Dumaloq arrani qanday o'tkirlash kerak. Dumaloq arra uchun charxlash mashinasi: o'z qo'llaringiz bilan yig'ish, tuzilish va o'tkirlash qoidalari.

Qurilish davomida dumaloq arra ishlatiladi. Ko'pgina ishlarda ishlatiladigan qurilish materiallarining o'lchamlarini o'zgartirish, kesish va boshqa ko'p narsalarni talab qiladi. Dumaloq arra sizga turli xil materiallarni tezda kesish imkonini beradi, kesish tezligi juda yuqori va kesish sifati eng yaxshisidir. Ko'rib chiqilayotgan asbob-uskunalardan doimiy foydalanish kesish asbobining xiralasha boshlaganini aniqlaydi, bu bajarilgan ishning samaradorligi va uning sifatiga sezilarli ta'sir qiladi. Shuning uchun ko'p odamlar o'tkirlash qanday amalga oshirilganligi haqida o'ylashadi. dumaloq arralar o'z qo'llarim bilan. Axir, bunday ishni samarali bajarish qobiliyati sizga ko'p narsalarni tejash imkonini beradi.

Kerakli vositalar

O'z qo'llaringiz bilan dumaloq plastinka uchun disklarni o'tkirlashingiz mumkin, agar mavjud bo'lsa maxsus vositalar. Jarayonni avtomatlashtirish va uni yanada samarali qilish imkonini beruvchi mashina ham mavjud.

O'z qo'llaringiz bilan diskni keskinlashtirish bo'yicha ishlarni bajarish uchun siz quyidagi vositalardan foydalanishingiz mumkin:

montaj bo'limi;
fayl;
yog'och blok.

Yuqoridagi asboblarni talab qilmaydigan dumaloq arra o'tkirlagichdan ham foydalanishingiz mumkin.

Dumaloq arralarda restavratsiya ishlarini qachon amalga oshirish kerak?

Juda muhim masala - dumaloq arralarni qachon keskinlashtirish kerakligini aniqlash. Haddan tashqari eskirish bunday ishni bajarishni imkonsiz qilishi mumkin. Diskni keskinlashtirish zarurligini aniqlaydigan uchta aniq signalni aniqlash mumkin. dumaloq arra:

Tutun paydo bo'ladi, himoya korpusi qiziydi. Qurilma, qoida tariqasida, disk zerikarli bo'lsa, qizib ketishi mumkin bo'lgan maxsus himoya korpusiga ega. Shuni ham ta'kidlash kerakki, maxsus holatlarda kesish zonasining kuchli isishi tufayli tutun paydo bo'ladi.
Bundan tashqari, mexanik oziqlantirish bilan, bosim o'z qo'llaringiz bilan sozlanganda, kerakli natijaga erishish uchun katta kuch qo'llanilishi kerak.
Yog'och yoki boshqa materiallarni qayta ishlashda kesish joyida kuyik izlari va mos keladigan hid paydo bo'ladi.

Dumaloq arralarni charxlash tamoyillari va burchaklari

Arra ishchi qismi bo'ylab dumaloq arra pichog'i uchun to'rtta asosiy o'tkir burchakka ega. Ko'rib chiqilayotgan burchaklarni, shuningdek, tish shaklining o'zini asosiy ishlash ko'rsatkichlari deb atash mumkin. Har bir tishni quyidagicha tavsiflash mumkin:

old va orqa burchak;
old va orqa yuzalarning kesish burchaklari.

Yuqoridagi parametrlarning qiymatlari arralash moslamasining maqsadiga va ishlov beriladigan materialning turiga bog'liq.

Yuqoridagi parametrlarga asoslanib, bir nechta arralarni ajratish mumkin:

uzunlamasına kesishni amalga oshirish uchun. Bunday holda, rake burchagi 15 ° dan 25 ° gacha bo'lishi kerak.
o'zaro kesishni amalga oshirayotganda, ko'rib chiqilgan ko'rsatkich 5 ° dan 10 ° gacha bo'lishi kerak.
Universal versiyani 15 ° burchak ostida keskinlashtirish tavsiya etiladi.

Qayta ishlangan materialning turi ham tish qanday xususiyatlarga ega bo'lishi kerakligini aniqlaydi. Qoida tariqasida, material qanchalik qiyin bo'lsa, ishlov berish shunchalik qiyin bo'ladi. Shuning uchun kesish tishlarini kamroq darajada charxlash tavsiya etiladi.

Karbid arradan uzoq vaqt foydalanish bilan, eng yuqori chiqib ketish tomonida sezilarli aşınma sodir bo'ladi. Tish tekisligini ko'rib chiqayotganda shuni ta'kidlash kerakki, eng ko'p aşınma old yuzada sodir bo'ladi.

Uyda dumaloq arralarni keskinlashtirish

Siz arrani maxsus o'tkirlash mashinasidan foydalanmasdan o'zingiz o'tkirlashingiz mumkin, bu qimmat va kesish qirrasini yaratishda karbid materialidan foydalanish tufayli kamdan-kam hollarda mo'ljallangan maqsadda ishlatiladi. Biroq, siz shunchaki aylanani qo'lingizda ushlab turolmaysiz, chunki kerakli ishlash ko'rsatkichini ta'minlash uchun ma'lum kesish parametrlariga erishishingiz kerak.

Tishli g'ildirakni qat'iy belgilangan holatda mahkamlash uchun oddiy tekis stend ishlatiladi. U quyidagi xususiyatlarga ega:

Yassi stendning yuzasi keskinlashtiruvchi diskning o'qi darajasiga to'g'ri kelishi kerak.
Tishli g'ildirakni stendga joylashtiramiz, shunda o'tkirlash tekisligi arra pichog'iga perpendikulyar bo'ladi.
Ma'lum bir burchak ostida joylashgan tishlar uchun mo'ljallangan qurilma aylanadigan menteşe bilan jihozlangan.

Ko'rib chiqilayotgan qurilma ishlov beriladigan elementni ishlatiladigan abraziv materialga nisbatan tuzatishga imkon beradi. Rangli markerdan foydalanib, to'g'ri burchakni tanlash imkonini beruvchi markirovka chiziqlari chiziladi. Yaratilgan mahkamlash moslamasi biriktirilgan vitse ham kerak.

Mashina yordamida o'tkirlash

Agar maxsus mashinani sotib olish mumkin bo'lsa, unda ko'rib chiqilayotgan jarayon maksimal samaradorlik bilan amalga oshirilishi mumkin. Ushbu qurilma hajmi jihatidan ixcham va uyda foydalanish mumkin.

Abrasiv g'ildirakni tanlashga alohida e'tibor beriladi. Bunday holda, biz quyidagi nuanslarni ta'kidlaymiz:

Karbid pichoqlarini keskinlashtirish qiyin.
Tanlashda siz CBN dan, olmos chiplari yoki yashil kremniy karbidli g'ildiraklarga e'tibor berishingiz kerak.

Dumaloq yoki dumaloq arra uy sharoitida va ishlab chiqarishda yog'och materiallarini kesishda ajralmas yordamchi hisoblanadi. U zanjirli arra, pistonli arra va arra kabi boshqa turdagi arralarga qaraganda samaraliroq. Ish qismlarini mukammal kesish uchun siz karbid uchlari bilan dumaloq arralarning keskinligini kuzatishingiz kerak.

Aylanma arra - ular nima?

Arra pichog'i, to'g'ri o'tkirlangan va tishlar bilan o'rnatilganda, tolalarga nisbatan har qanday kesish yo'nalishi bo'yicha ish qismini yuqori sifatli va aniq arralash imkoniyatiga ega.

Dumaloq arra uchun bir necha turdagi kesish pichoqlari mavjud:

Qattiq metalldan yasalgan taglik va kesish maydoni bo'lgan disklar;
Qattiq metall asosli disklar va tishlarga qattiq konstruktsiyali materiallar bilan qoplangan;
Karbid uchli metall pichoqlar.

Tishlar eskirgan yoki zerikarli bo'lsa, ish qismlarini yuqori sifatli kesish mumkin emas. To'mtoq asbob bilan ishlashning birgalikdagi hodisasi bo'ladi ortiqcha yuk dvigatelda, tiqilib qolish xavfi, xavfsiz bo'lmagan kesish operatsiyalari. Dumaloq arralarni keskinlashtirish kerak.

Qattiq yog'ochni kesish uchun faqat maxsus oluklarga ega bo'lgan disklardan foydalanishga ruxsat beriladi. Pichoqdagi texnologik uzilishlar ish paytida mumkin bo'lgan isitish vaqtida asbobning umumiy deformatsiyasini oldini oladi. Bu tebranish fonining ko'rinishini va kesilgan chiziqning yomonlashuvini yo'q qiladi.

Kesuvchi elementlarning geometriyasi

Arraning ishchi elementi - tish - bir emas, balki bir nechta kesuvchi qirralarning mavjudligi bilan ma'lum bir geometrik shaklga ega. Muayyan kombinatsiyalarda "A", "B" va "C" tekisliklarining kesishishi natijasida hosil bo'lgan har doim bitta asosiy chekka va qo'shimchalar mavjud. Turli materiallar bilan ishlash uchun tishlarni kesishning eng mos shakli bo'lgan disklarni tanlash mantiqan.

To'g'ri tish

Bunday ish zonasi bo'lgan arra pichog'i yog'ochni qo'pol kesish uchun mo'ljallangan. Kesish qo'pol, past sifatli va operatsiyalar nisbatan tez amalga oshiriladi.

Dumaloq arra tishlarining turlari

Kesilgan tish

Ushbu shaklda qilingan chiqib ketish tomonining oldingi tekisligi aniq va tekis chiziq bilan kesishni ta'minlaydi. Arra kompozit turdagi materiallar bilan ishlash uchun ideal: kontrplak, sunta (bir tomonlama va ikki tomonlama laminatsiya bilan). Qattiq yog'och bo'shliqlarini kesib bo'lgach, u maydalanadi, deyarli hech qanday chiplar kuzatilmaydi.

To'sarning oldingi qirrasi qiyshiq disklar mavjud, ba'zilari qirrali qirrali yoki o'zgaruvchan tishli (o'zgaruvchan pichoqli) varianti mavjud. Qattiq yog'ochni kesishda kesish elementining orqa chetining qiyshiq yuzasi bo'lgan asbob bilan ishlashda aniq, yuqori sifatli kesish kuzatiladi, lekin arra tezda xiralashadi.

Trapezoidal tish

Bunday arraning asosiy afzalligi - o'tkirlash mashinasida tez-tez o'tkirlash zarurati yo'qligi sababli diskning sekin aşınmasıdır. Odatda, butun pichoq chizig'i o'zgaruvchan kesish elementlaridan iborat - tandemda ishlaydigan tekis va trapezoidal tishlar. Uzunroq trapezoid tish kesikni qo'pol qilib, asosiy tekis qirrani osonroq kesish imkonini beradi. Asbob plastmassa va qattiq laminatlarni kesish uchun ishlatilishi mumkin.

Dumaloq arra pichog'i - xususiyatlari

Konussimon tish

Asosiy kesishdan oldin laminatlangan sirt bilan materiallarni kesish uchun mo'ljallangan yordamchi turdagi asbob. Operatsiya mahsulotning old qismida chiplar paydo bo'lishining oldini olish uchun amalga oshiriladi. Ushbu arra pichog'i mustaqil ishlaydigan birlik sifatida ishlatilmaydi.

Yarim oy tishi

Konkav tish shakliga ega pichoqlar tolalar joylashgan joyga nisbatan ko'ndalang kesish yo'nalishida materialni kesish uchun qulaydir.

Sirkulyatsiya diskining eskirish darajasini aniqlash

Dumaloq arra bilan ishlashda yuqori sifatli natijaga erishish faqat dumaloq arralarni o'z vaqtida o'tkirlash mumkin bo'ladi. Aks holda, ish qismlarining shikastlanishi, arra qo'zg'aysan mexanizmlarining tez aşınması va ishda jarohatlar ko'payishi mumkin. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun quyidagi belgilarga e'tibor qaratib, kesish pichog'ining aşınmasını aniq kuzatish kerak:

Kesish paytida ishlov beriladigan qismning ish stolidagi harakati katta jismoniy kuch ishlatish bilan sodir bo'ladi;
Kesilgan chiziq bo'ylab yoriqlar va chiplar kuzatiladi;
Ish paytida vosita qizib ketadi;
Havoda yonish hidi bor;
Materiallar yonib ketadi, bu kesilgan chiziq bo'ylab qorong'u joylar sifatida ko'rinadi.

Agar ushbu belgilarning birortasi aniqlansa, darhol dumaloq arralarni o'zingiz o'tkirlashni boshlashingiz kerak. Bundan tashqari, ishni bajarishdan oldin, siz taktil sezgilarga e'tibor qaratib yoki vizual ravishda kattalashtiruvchi oynadan foydalanib, arra aniqligini tekshirishingiz mumkin. Kesish burchagining ruxsat etilgan yaxlitlash radiusi 0,1-0,2 mm qiymatga mos kelishi kerak. Katta ish qismlarini kesishda barcha ishchi qirralarning eskiradi.

Arra pichog'ini qanday keskinlashtirish kerak - qoidalar

Faqat chang va axloqsizlikdan tozalangan pobedit disk keskinlashtiriladi;
Disk yordamida tozalanadi Yuvish vositalari, mexanik ishlov berishdan foydalanmasdan;
Barcha ishchi yuzalar keskinlashtirilgan;
Metallni olib tashlashning ruxsat etilgan qalinligi 0,05-0,15 millimetr oralig'ida;
Keskinlik operatsiyalarining ruxsat etilgan soni 25 martadan ko'p emas;
Arralar qo'lda fayl yoki mashinalarda o'tkirlashadi.

Karbid tishli arra pichoqlarini charxlash

Pobedit uchlari maxsus mashina yoki silliqlash g'ildiragi uchun uy qurilishi qo'shimchasi yordamida keskinlashtiriladi. Qurilma zumradga nisbatan ma'lum o'tkir burchaklarni saqlab, disk qisqich bilan mahkamlangan qisqichdir. Olmos g'ildiragi pobeditni keskinlashtirish uchun eng yaxshisi hisoblanadi.

Marker har qanday nuqtani mos yozuvlar nuqtasi sifatida belgilaydi. Tishning asosiy ishchi yuzasini silliqlash toshiga qarama-qarshi qo'ying, shunda ular bir xil tekislikda bo'ladi. Butun doira tugagunga qadar har bir tishni navbat bilan maydalang. Diskni yordamchi tekislik bilan silliqlash g'ildiragiga o'rnating. Ular har bir tish uchun boshqa tekislikni maydalashadi. Shunday qilib, karbidli disklar bosqichma-bosqich to'liq o'tkirlashadi.

Karbid tishli dumaloq arra 9XF, 65G, 50XFA va boshqalardan yasalgan pichoq (disk) va kesuvchi vazifasini bajaradigan karbid plitalardan iborat.

Plitalarni kesish uchun material sifatida mahalliy arralarda VK markali sinterlangan volfram-kobalt qotishmalari (VK6, VK15 va boshqalar, raqam kobalt foizini bildiradi) ishlatiladi. VK6 qattiqligi 88,5 HRA, VK15 esa 86 HRA qattiqligiga ega. Chet ellik ishlab chiqaruvchilar o'zlarining qotishmalaridan foydalanadilar. VK qattiq qotishmalari asosan kobalt bilan sementlangan volfram karbididan iborat. Qotishmaning xarakteristikalari nafaqat unga bog'liq kimyoviy tarkibi, balki karbid fazasining don hajmi ham. Don qanchalik kichik bo'lsa, qotishmaning qattiqligi va mustahkamligi shunchalik yuqori bo'ladi.

Karbid plitalari diskka yuqori haroratli lehim yordamida biriktiriladi. Lehimlash uchun material sifatida, eng yaxshi holatda, kumush lehimlar (PSr-40, PSr-45), eng yomon holatda, mis-sink lehimlari (L-63, MNMTs-68-4-2) ishlatiladi.

Karbid tish geometriyasi

Karbid tishining to'rtta ishchi tekisligi bor - old (A), orqa (B) va ikkita yordamchi lateral (B). Bir-birini kesib o'tib, bu tekisliklar kesish qirralarini hosil qiladi - asosiy (1) va ikkita yordamchi (2 va 3). Tish yuzlari va qirralarining berilgan ta'rifi GOST 9769-79 ga muvofiq berilgan.

Tishlarning quyidagi turlari shakli bilan ajralib turadi.

Odatda tez yirtiq kesish uchun arralarda ishlatiladi, bu erda sifat ayniqsa muhim emas.

Egri (qiyshiq) tish orqa tekislikning chap va o'ng burchak burchagi bilan. Har xil egilish burchaklariga ega bo'lgan tishlar bir-biri bilan almashinadi, shuning uchun ular navbatma-navbat kesilgan deb ataladi. Bu eng keng tarqalgan tish shakli. Keskinlik burchaklariga qarab, turli xil materiallarni (yog'och, sunta, plastmassa) - ham bo'ylama, ham ko'ndalang yo'nalishda arralash uchun navbatma-navbat egilgan tishli arra ishlatiladi. Ikki tomonlama laminatsiyalangan taxtalarni kesishda orqa tekislikning katta burchagi bo'lgan arra arra sifatida ishlatiladi. Ulardan foydalanish kesishning chekkalarida qoplamani parchalashdan qochish imkonini beradi. Nishab burchagini oshirish kesish kuchini kamaytiradi va parchalanish xavfini kamaytiradi, lekin ayni paytda tishning chidamliligi va mustahkamligini pasaytiradi.

Tishlar nafaqat orqa tomonga, balki old tekislikka ham moyil bo'lishi mumkin.

Ushbu tishlarning o'ziga xos xususiyati navbatma-navbat kesilgan tishlarga nisbatan kesish qirralarining xiralashishining nisbatan sekin tezligidir. Ular odatda tekis tish bilan birgalikda ishlatiladi.

Ikkinchisi bilan almashib, uning ustiga bir oz ko'tarilgan trapezoidal tish qo'pol arralashni amalga oshiradi va undan keyingi tekis tish pardozlashni amalga oshiradi. O'zgaruvchan to'g'ri va trapezoidal tishli arralar ikki tomonlama laminatsiyalangan (DSP, MDF va boshqalar) taxtalarni kesish uchun, shuningdek, plastmassalarni arralash uchun ishlatiladi.

Konussimon tishli arralar yordamchi bo'lib, laminatning pastki qatlamini kesish uchun ishlatiladi, asosiy arra o'tganda uni parchalanishdan himoya qiladi.

Aksariyat hollarda tishlarning old qirrasi tekis, ammo konkav old qirrali arra mavjud. Ular nozik kesishish uchun ishlatiladi.

Tishlarni keskinlashtirish burchaklari

Dumaloq arra uchun to'rtta asosiy keskinlashtiruvchi burchaklar mavjud bo'lib, ular tishning shakli bilan birga uning xususiyatlarini aniqlaydi. Bular old burchak (g), orqa burchak (a) va old va orqa tekisliklarning egilish burchaklari (e 1 va e 2). Keskinlik burchagi (b) yordamchi qiymatga ega, chunki u old va orqa burchaklar bilan belgilanadi (b=90°-g-a).

Keskinlik burchagi qiymatlari arra maqsadi bilan belgilanadi - ya'ni. qaysi materialni kesish uchun mo'ljallanganligiga va qaysi yo'nalishga bog'liq. Yirtuvchi arra nisbatan katta burchakka burchakka ega (15°-25°). Kesilgan arra uchun g burchak odatda 5-10 ° oralig'ida bo'ladi. Kesish va bo'ylama kesish uchun mo'ljallangan universal arra o'rtacha tirgak burchagiga ega - odatda 15 °.

Keskinlik burchaklari faqat kesish yo'nalishi bilan emas, balki kesilgan materialning qattiqligi bilan ham aniqlanadi. Qattiqlik qanchalik baland bo'lsa, rake va orqa burchaklar qanchalik kichik bo'lishi kerak (tishni o'tkirlash kichikroq).

Old burchak nafaqat ijobiy, balki salbiy ham bo'lishi mumkin. Ushbu burchakli arra rangli metallar va plastmassalarni kesish uchun ishlatiladi.

O'tkirlashning asosiy tamoyillari

Karbid tishining asosiy aşınması uning asosiy (yuqori) kesish qirrasi bo'ylab sodir bo'ladi. Ishlash vaqtida ikkinchisi 0,1-0,3 mm gacha yaxlitlanadi. Qirralarning oldingi qismi eng tez eskiradi.

Massiv ish qismlarini arralashda yon qirralar ham tez eskiradi.

Arra juda xira bo'lishiga yo'l qo'ymaslik kerak. Kesuvchi chekkaning yaxlitlash radiusi 0,1-0,2 mm dan oshmasligi kerak. Bundan tashqari, juda zerikarli arra bilan ishlaganda, unumdorlik keskin pasayadi, uni charxlash oddiy xiralik bilan arra o'tkirlashdan bir necha baravar ko'proq vaqt talab etadi. Xiralik darajasini tishlarning o'zlari ham, ular qoldirgan kesish turi bilan ham aniqlash mumkin.

Dumaloq arralarni to'g'ri o'tkirlash bir vaqtning o'zida kesuvchi qirraning to'g'ri keskinligini ta'minlashdan iborat bo'lib, optimal holatda 25-30 martagacha o'tkirlashning maksimal sonini ta'minlaydi. Shu maqsadda karbid tishini old va orqa tekisliklar bo'ylab keskinlashtirish tavsiya etiladi. Aslida, tishlarni bitta old tekislik bo'ylab keskinlashtirish mumkin, ammo mumkin bo'lgan o'tkirlashlar soni ikkita tekislik bo'ylab o'tkirlashdan deyarli ikki baravar kam. Quyidagi rasm nima uchun bu sodir bo'lishini aniq ko'rsatib turibdi.

Oxirgi keskinlashtirish o'tishi arra pichoqlari Buni tishning orqa tekisligi bo'ylab qilish tavsiya etiladi. Standart metallni olib tashlash tezligi 0,05-0,15 mm.

Keskinlashdan oldin arrani ifloslantiruvchi moddalardan, masalan, qatronlardan tozalash va o'tkir burchaklarni tekshirish kerak. Ba'zi arralarda ular pichoqqa yozilgan.

Arra pichoqlarini charxlash uchun asbob-uskunalar va materiallar

Tishlar tayyorlangan materialga qarab, dumaloq arra pichoqlari CBN, yashil kremniy karbid yoki olmos (PCD) g'ildiraklari bilan keskinlashtirilishi mumkin. Shunday qilib, CBN g'ildiraklari yuqori mahsuldorlik, olmos g'ildiraklari va yashil kremniy karbid g'ildiraklari - karbid to'sarlari bilan yuqori tezlikda po'lat disklarni keskinlashtirishga qodir.

Abraziv g'ildiraklardan (ayniqsa olmosli) foydalanilganda, ularni sovutish suvi bilan sovutish tavsiya etiladi.

Olmosning muhim kamchiliklaridan biri uning nisbatan past harorat barqarorligi - taxminan 900 ° S haroratda olmos yonadi.

Haroratning oshishi bilan abraziv materiallarning mikroqattiqligi pasayadi. Haroratni 1000 ° S ga oshirish mikroqattiqlikni xona haroratidagi mikroqattiqlikka nisbatan deyarli 2-2,5 marta kamaytiradi. Haroratning 1300 ° S gacha ko'tarilishi abraziv materiallarning qattiqligining deyarli 4-6 barobar pasayishiga olib keladi.

Sovutish uchun suvdan foydalanish mashina qismlari va qismlarida zangga olib kelishi mumkin. Korroziyani bartaraf qilish uchun suvga sovun va ma'lum elektrolitlar (natriy karbonat, sodali suv, trinatriy fosfat, natriy nitrit, natriy silikat va boshqalar) qo'shiladi, ular himoya plyonkalarni hosil qiladi. Oddiy silliqlash uchun sovun va soda eritmalari ko'pincha ishlatiladi, nozik silliqlash uchun esa past konsentratsiyali emulsiyalar qo'llaniladi.

Biroq, uyda arra pichoqlarini past intensivlikdagi o'tkirlash ishlari bilan charxlashda ular g'ildirakni sovutishga tez-tez murojaat qilmaydilar - ular vaqtni behuda sarflashni xohlamaydilar.

Aşındırıcı g'ildiraklar bilan o'tkirlashning mahsuldorligini oshirish va maxsus eskirishni kamaytirish uchun siz o'tkir tishning kerakli sirt tozaligini ta'minlaydigan eng katta don hajmini tanlashingiz kerak.

Keskinlik bosqichiga qarab abraziv don hajmini tanlash uchun siz toshlarni o'tkirlash haqidagi maqoladagi jadvaldan foydalanishingiz mumkin. Misol uchun, olmosli g'ildiraklardan foydalanilganda, don o'lchami 160/125 yoki 125/100 bo'lgan g'ildiraklar qo'pol o'tkirlash uchun, 63/50 yoki 50/40 esa pardozlash uchun ishlatilishi mumkin. Niqoblarni olib tashlash uchun 40/28 dan 14/10 gacha bo'lgan g'ildirak o'lchamlari bo'lgan g'ildiraklar ishlatiladi.

Siz tish sirtini juda silliq saqlashga harakat qilishingiz kerak. Agar tish yuzasida tishli izlar bo'lsa, arra ishlatilganda o'simtalar yonib ketadi va u juda tez xiralashadi.

Karbid tishlarini keskinlashtirishda g'ildirakning periferik tezligi taxminan 10-18 m / s bo'lishi kerak. Bu 125 mm diametrli g'ildirakdan foydalanganda vosita tezligi 1500-2700 rpm atrofida bo'lishi kerakligini anglatadi. Ko'proq mo'rt qotishmalarni keskinlashtirish bu diapazondan past tezlikda amalga oshiriladi. Karbid asboblarni charxlashda og'ir sharoitlardan foydalanish kuchaygan kuchlanish va yoriqlar paydo bo'lishiga, ba'zan esa chiqib ketish qirralarining parchalanishiga olib keladi, bu esa g'ildirakning aşınmasını oshiradi.

Dumaloq arra charxlash mashinalaridan foydalanganda, arra pichog'i va silliqlash g'ildiragining nisbiy holatini o'zgartirish mumkin. turli yo'llar bilan- bitta arra harakatlanishi (g'ildirakli dvigatel harakatsiz), arra va dvigatelning bir vaqtning o'zida harakatlanishi, faqat dvigatelning g'ildirak bilan harakatlanishi (arra pichog'i harakatsiz).

Mavjud katta miqdorda turli funksionallikdagi charxlash mashinalari. Eng murakkab va qimmat dasturlashtiriladigan tizimlar to'liq ta'minlashga qodir avtomatik rejim o'tkirlash, unda barcha operatsiyalar ishchi ishtirokisiz amalga oshiriladi.

Eng oddiy va arzon modellarda, arra kerakli o'tkir burchakni ta'minlaydigan holatda o'rnatgandan va mahkamlangandan so'ng, keyingi barcha operatsiyalar arrani o'z o'qi atrofida aylantirish (tishni yoqish), silliqlash uchun oziqlantirish (uni teginish bilan aloqa qilish) kiradi. g'ildirak) va tishning qalinligini nazorat qilish olib tashlangan metall - ishchi tomonidan qo'lda ishlab chiqariladi. Dumaloq arralarni keskinlashtirish vaqti-vaqti bilan sodir bo'lganda, uyda bunday oddiy modellardan foydalanish tavsiya etiladi.

Dumaloq arralarni o'tkirlash uchun oddiy mashinaga misol - bu tizim, uning fotosurati quyidagi fotosuratda ko'rsatilgan. U ikkita asosiy komponentdan iborat - g'ildirak (1) va tayanch (2) bo'lgan dvigatel, uning ustiga o'tkirlash uchun arra o'rnatiladi. Aylanish mexanizmi (3) pichoqning egilish burchagini o'zgartirish uchun ishlatiladi (tishlarni egilgan old tekislik bilan o'tkirlashda). Vint (4) yordamida arra abraziv g'ildirakning o'qi bo'ylab harakatlanadi. Bu kerakli keskinlik burchagi kerakli qiymatga o'rnatilishini ta'minlaydi. Vint (5) cheklovchini kerakli holatga o'rnatish uchun ishlatiladi, bu doiraning interdental bo'shliqqa haddan tashqari kirishiga yo'l qo'ymaydi.

Arra pichog'ini charxlash jarayoni

Old tekislik bo'ylab tekis tishni keskinlashtirish. Karbidli dumaloq arralarning tekis tishlarini charxlash quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi.

Arra mandrelga o'rnatiladi, konusning (markaziy) gilza va gayka yordamida qisiladi, so'ngra mexanizm (3) yordamida qat'iy gorizontal holatda o'rnatiladi. Bu old tekislikning (e 1) 0 ° ga teng bo'lgan egilish burchagini ta'minlaydi. Nishab mexanizmida o'rnatilgan burchakli o'lchovga ega bo'lmagan diskni o'tkirlash mashinalari uchun bu an'anaviy sarkaçli protraktor yordamida amalga oshiriladi. Bunday holda, siz mashinaning gorizontal holatini tekshirishingiz kerak.

G'ildirak bilan mandrelning gorizontal harakatlanishini ta'minlaydigan mexanizmning vintini (4) aylantirib, kerakli old keskinlik burchagi o'rnatiladi. Boshqacha qilib aytganda, arra tishning oldingi tekisligi g'ildirakning ishchi yuzasiga mahkam o'rnashgan joyga o'tadi.

O'tkirlash boshlanadigan tishni belgilash uchun marker ishlatiladi.

Dvigatel yoqiladi va oldingi tekislik tishni g'ildirak bilan aloqa qilish va bir vaqtning o'zida tishni g'ildirakka bosish bilan arraning oldinga va orqaga bir necha harakatlari bilan o'tkirlashadi. Olib tashlangan metallning qalinligi keskinlashtiruvchi harakatlar soni va tishni abraziv g'ildirakka bosish kuchi bilan tartibga solinadi. Bitta tishni charxlagandan so'ng, arra g'ildirak bilan aloqa qilishdan chiqariladi, bir tishni aylantiradi va o'tkirlash jarayoni takrorlanadi. Va shunga o'xshash, marker belgisi barcha tishlarning keskinlashganligini ko'rsatadigan to'liq aylana hosil qilmaguncha.

Old tekislik bo'ylab egilgan tishni charxlash. Kesilgan tishni o'tkirlash va tekisni o'tkirlash o'rtasidagi farq shundaki, arra gorizontal emas, balki burchak ostida - oldingi tekislikning egilish burchagiga mos keladigan burchak bilan o'rnatilishi kerak.

Arraning qiyalik burchagi bir xil mayatnikli inklinometr yordamida o'rnatiladi. Birinchidan, ijobiy burchak o'rnatiladi (bu holda +8 °).

Shundan so'ng har ikkinchi tish keskinlashadi.

Tishlarning yarmini keskinlashtirgandan so'ng, arra burchagi burchagi +8 ° dan -8 ° gacha o'zgaradi.

Va har ikkinchi tish yana o'tkirlashadi.

Orqani keskinlashtirish. Orqa tekislik bo'ylab tishni keskinlashtirish uchun arra pichoqlarini charxlash mashinasi arrani tishning orqa tekisligi abraziv g'ildirakning ishchi yuzasi bilan bir xil tekislikda bo'ladigan tarzda o'rnatishga imkon berishi kerak.

Agar sizda arra pichoqlarini o'tkirlash uchun mashinangiz bo'lmasa

Funktsional va qulay ixtisoslashtirilgan mashinalarda dumaloq arralarni o'tkirlash maxsus professional ko'nikmalarni talab qilmaydi. Bir oz mashq qilish va o'tkirlash hech qanday muammosiz ketadi. Lekin ko'pchilik disklardan foydalanadi karbid arralar vaqti-vaqti bilan, kerak bo'lganda. Oyiga bir necha soat ishlatiladigan maxsus o'tkirlash mashinasiga katta mablag' sarflash hamma uchun oqilona ko'rinmaydi.

Arrani qo'lingizda og'irlikda ushlab turganda kerakli o'tkir burchaklarni aniq ushlab turish, hatto o'ziga xos ko'z va qo'llarining havas qiladigan qattiqligiga ega bo'lgan odam uchun ham imkonsiz vazifadir. Bu holda eng oqilona narsa, arrani aylanaga nisbatan ma'lum bir holatda mahkamlash imkonini beradigan eng oddiy o'tkirlash moslamasini qilishdir.

Dumaloq arralarni charxlash uchun ushbu qurilmalardan eng oddiyi stend bo'lib, uning yuzasi charxlash g'ildiragining o'qi bilan bir tekisda joylashgan. Unga arra pichog'ini qo'yib, tishning old va orqa tekisliklari arra pichog'iga perpendikulyar bo'lishini ta'minlashingiz mumkin. Va agar stendning yuqori yuzasi harakatlanuvchi qilib qo'yilgan bo'lsa - bir tomoni menteşeli, ikkinchisi esa ichkariga va tashqariga burama mumkin bo'lgan bir juft murvat bilan mustahkamlangan bo'lsa, u holda uni istalgan burchakka o'rnatish mumkin, bu esa qiyshiqni keskinlashtirishga imkon beradi. old va orqa tekisliklar bo'ylab tish.

To'g'ri, bu holda asosiy muammolardan biri hal qilinmagan - bir xil old va orqa o'tkir burchaklarni saqlab qolish. Ushbu muammoni arra markazini abraziv g'ildirakka nisbatan kerakli holatda mahkamlash orqali hal qilish mumkin. Buning usullaridan biri arra o'rnatilgan mandrel uchun stend yuzasida truba qilishdir. Mandrani g'ildirak bilan truba bo'ylab harakatlantirish orqali tishni keskinlashtirish uchun kerakli burchak burchagini saqlab qolish mumkin bo'ladi. Ammo har xil diametrli yoki o'tkir burchakli dumaloq arralarni o'tkirlash uchun dvigatelni yoki stendni va u bilan trubalarni siljitish mumkin bo'lishi kerak. Kerakli keskinlik burchagini ta'minlashning yana bir usuli oddiyroq va diskni kerakli joyga o'rnatadigan stolga to'xtash joylarini o'rnatishdan iborat. Maqolaning oxirida bunday qurilmani ko'rsatadigan video mavjud.

Keskinlik sifatini nazorat qilish

O'tkir tishlarda yoriqlar, chiplar va silliqlash g'ildiragidan ko'rinadigan izlar bo'lmasligi kerak. Kesish qismining yaxlitlash radiusi 0,015 mm dan oshmasligi kerak. Vizual ravishda, bu chiqib ketish tomonida porlashning yo'qligi sifatida aniqlanishi mumkin.

GOST 9769-79 keskinlashtirish parametrlari uchun ma'lum bardoshlik qiymatlarini belgilaydi. Tishlarning ustki qismlarining eksenel chiqishi 0,2 mm dan oshmasligi kerak (diametri 400 mm gacha bo'lgan arra uchun), radiusli yugurish - 0,15 mm. Yugurish an'anaviy terish ko'rsatkichi yordamida tekshiriladi.

Keskinlik burchaklarining og'ishlari quyidagilardan oshmasligi kerak:

tirgak burchagi uchun - ± 1 ° 30 ";
old va orqa tekisliklarning orqa burchagi va egilish burchaklari uchun - ± 2 °;

Video:

Ushbu sayt tarkibidan foydalanganda siz ushbu saytga foydalanuvchilar va qidiruv robotlariga ko'rinadigan faol havolalarni qo'yishingiz kerak.

Yog'ochni kesish uchun maxsus elektr asboblari, shuningdek, vaqt o'tishi bilan zerikarli bo'lib, o'z vazifalarini bajara olmaydigan tishli disklar ishlatiladi. Yangi kesish moslamasini sotib olmaslik uchun dumaloq arra pichoqlarini o'zingiz o'tkirlashingiz mumkin. Keskinlik printsipi qiyin emas va har kim bu jarayonni amalga oshirish bo'yicha ko'rsatmalarga ega bo'lsa, u bilan kurashishi mumkin.

Diskni keskinlashtirish vaqti kelganini qanday bilish mumkin

Yog'och va yog'ochdan yasalgan materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan kesish disklari vaqt o'tishi bilan eskirish va yirtilishni boshdan kechiradi, bu ularning mahsuldorligini pasaytiradi. Kesish vositasining samaradorligini tiklash uchun siz tishlarni keskinlashtirishingiz kerak bo'ladi. Diskdagi tishlarni quyidagi omillar bilan keskinlashtirish kerakligini bilib olishingiz mumkin:

Yog'ochni kesish uchun asbobni kesilayotgan ish qismiga bosish uchun kuch qo'llash kerak.
Himoya korpusi ostidan tutun chiqmoqda.
Himoya korpusi haddan tashqari qizib ketadi
Yonish hidining belgilari mavjud. Bu shuni anglatadiki, tishlar yog'ochni ko'rmaydi, balki uni kesib tashlaydi

Elektr asbobida noto'g'ri qo'shimchadan foydalanish ish unumdorligini pasayishiga olib keladi, shuningdek, elektr asbob va qo'shimchaning o'zi erta ishdan chiqish ehtimolini oshiradi. Ishlashning pasayishi elektr motoridagi yukni oshiradi, bu oxir-oqibat qizib keta boshlaydi va muvaffaqiyatsiz bo'ladi.

Qo'shimchalarni kesishda qanday tishlar mavjud?

Har qanday kesish moslamasining markazida tishlar mavjud, ularning keskinlashuv sifati samaradorlik va mahsuldorlikka ta'sir qiladi. Qo'shimchalardagi tishlar to'g'ridan-to'g'ri karbid materiallaridan tayyorlanadi. Xizmat muddatini ko'paytirish uchun tishlarga pobedit lehim qo'llaniladi, bu sizga ishlaydigan biriktirmaning ishlash muddatini 5-6 barobarga uzaytirish imkonini beradi.

G'ildirakdagi kesish tishlarining soni uning diametriga bog'liq. Tishlar old va orqa qismdan iborat bo'lib, ular dizayni bilan farqlanadi, shuningdek, yon qism. Tishlar tomonidan ko'rinish(geometriya) quyidagi turlarga bo'linadi:

To'g'ri - choyshab materialini bo'ylama kesish uchun ishlatiladigan tishlarning bir turi
Trapezoidal shakl - kesish bo'g'inlari trapezoidal shaklga ega, bu afzallik - ular kamdan-kam hollarda keskinlashtirishni talab qiladi.
Nishabli bog'lanishlar tishlarning eng keng tarqalgan turi bo'lib, orqa yoki old tomonda burchakli burchakning mavjudligi bilan tavsiflanadi. Ushbu dizayn nafaqat yog'ochni, balki tolali taxta, sunta, kontrplak va hatto plastmassa kabi boshqa turdagi materiallarni ham arralash imkonini beradi.
Konussimon - ular konusning shakliga ega, ammo ularning asosiy kamchiliklari shundaki, ular tezda zerikarli bo'lib qoladilar, shuning uchun ularni tez-tez o'tkirlash kerak. Ular nafaqat ko'ndalang, balki varaq materialini bo'ylama kesish uchun ham qo'llaniladi

Ishlab chiqaruvchilar, shuningdek, faol va passiv ulanishlar bilan dumaloq arra pichoqlarini ishlab chiqaradilar. Tishlarning turiga qarab, ularni keskinlashtirish jarayoni farqlanadi. Dumaloq arra ustidagi tishlarni to'g'ri keskinlashtirish uchun siz o'tkir burchakni to'g'ri aniqlashingiz kerak bo'ladi.

Kesish tishlarini keskinlashtirish burchagini tanlash

Kesish qo'shimchalaridagi bog'lanishlar mos keladigan o'tkir burchakka ega bo'lgan ish maydoniga ega. Tishlarning turiga qarab, disk bir yoki ikkita kesish yo'nalishida ishlatilishi mumkin. Bog'lanishlar bir qismda xiralashganda, diskni burish va ishni teskari yo'nalishda davom ettirish kerak. Biroq, buni hamma bilan qilish mumkin emas. dumaloq disklar, masalan, egilgan bog'lamli doiralar bunga mos kelmaydi.

Agar siz dumaloq arra pichog'ini o'z qo'llaringiz bilan keskinlashtirsangiz, unda siz kesish yo'nalishiga qarab, keskinlik burchagini hisobga olishingiz kerakligini tushunishingiz kerak.

Agar siz yog'ochni donning uzunlamasına yo'nalishi bo'yicha arralashni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, u holda bo'g'inlardagi keskinlik burchagi 15-25 daraja bo'lishi kerak.
Yog'och ko'ndalang kesilgan bo'lsa, o'tkirlash burchagi 5-10 gradusgacha kamayadi
Universal keskinlashtirish burchagi 15 daraja deb hisoblanadi. Bunday havolalarga ega doiralar yordamida siz nafaqat bo'ylab, balki bo'ylab ham ko'rishingiz mumkin

Arra g'ildiraklari va dumaloq arra, maydalagich va dumaloq arra uchun disklardagi tishlarni charxlashda yana bir muhim omilni - kesilayotgan materialning zichligini hisobga olish kerak. Zichlik qanchalik past bo'lsa, tishning keskinligi shunchalik yuqori bo'lishi kerak. Agar dumaloq arra plastmassa yoki plastmassani arralash uchun ishlatilsa, u holda pichoqning keskinlashuv burchagi salbiy bo'lishi kerak.

Pobedit uchlari bilan dumaloq arra ustidagi pichoqni qanday o'tkirlash mumkin

Ko'pincha hunarmandlar bor doiralarni sotib olishadi barqarorlikni oshirdi Pobeditdan maxsus lehimlar mavjudligi sababli kiyish. Ushbu lehimlar sarflanadigan materialning xizmat qilish muddatini uzaytiradi, lekin uni abadiy davom ettirmaydi. Pobedit qatlami maxsus lehim yordamida bog'lanishlarga qo'llaniladi. Lehimlash tufayli tishning geometrik shakli murakkablashadi va shuning uchun o'tkirlash jarayoni ham qiyinlashadi. Tishlarning keskinligini tiklash aniq ta'sirni hisobga olgan holda amalga oshirilishi kerak.

Karbidli pichoq ustidagi tishlarni keskinlashtirish uchun siz 0,3 mm gacha bo'lgan qirrani tekislashingiz kerak bo'ladi. Karbidli tishlarni yuqori sifatli o'tkirlashni amalga oshirish uchun mutaxassislar buning uchun maxsus jihozlardan, shuningdek, olmos bilan qoplangan silliqlash g'ildiraklaridan foydalanishni tavsiya etadilar. Agar siz abraziv g'ildirakdan foydalansangiz, lehimlangan diskni o'tkirlashdan oldin u tezda eskiradi.

Bog'lanishlarning aniqligini tiklashda quyidagi omillar hisobga olinadi:

Arra pichoqlari nafaqat old tomondan, balki orqa tekislikda ham keskinlashtirilishi kerak. Siz to'g'ridan-to'g'ri old tomondan boshlashingiz kerak
O'tkirlashda pobedit uchi olmos charxlash g'ildiragi bilan yaqin aloqada bo'lishi kerak.
Aloqa vaqti 5 soniyadan oshmasligi kerak. Metallning haddan tashqari qizib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun vaqtni hisobga olish kerak. Agar metall qizib ketsa, u qattiqlashadi va qattiqligi pasayadi.

O'tkirlashda, shuningdek, maydalanadigan materialning qalinligi 0,15 mm dan oshmasligi kerakligini hisobga olish kerak. Agar protsedura to'g'ri bajarilgan bo'lsa, unda disk to'liq eskirmaguncha pobedit lehimlash kamida 30 ta o'tkirlash amalga oshiriladi.

Siz uchli disklarning keskinligini tiklashning oqilonaligi to'g'risida o'zingiz qaror qilishingiz kerak, chunki olmos bilan qoplangan silliqlash g'ildiragining narxi ba'zan elektr haydovchi uskunasiga qaraganda qimmatroq.

Diskni mashina bilan qanday keskinlashtirish kerak

Kesish disklarining yaxlitligini tiklash uchun ikkita usul qo'llaniladi - qo'lda va avtomatlashtirilgan. Jarayonni qo'lda bajarish nafaqat qiyin, balki ko'p vaqt talab etadi. Shuning uchun arra pichoqlari uchun o'tkirlash mashinasini sotib olish yoki qurilmani o'zingiz qilish mantiqan.

Arra pichoqlarini o'tkirlash uchun oddiy qurilma o'tkirlashtiruvchi yoki zımpara mashinasi hisoblanadi, uning miliga maxsus g'ildirak - olmos, CBN yoki purkalgan kremniy karbid biriktirilishi kerak. Jarayonni amalga oshirishning qiyinligi shundaki, o'tkirlashayotgan uskuna statsionar holatda o'rnatilishi kerak, shuning uchun diskni o'tkirlashda qo'lingizda ushlab turish tavsiya etilmaydi. Bu nafaqat xavfli, balki o'tkirlash sifatini ham pasaytiradi.

Bu qiziq! Ishni boshlashdan oldin, o'tkirlashtirilgan uskunaning sirtini uglerod konlaridan tozalash kerak. Buning uchun siz kerosin, dizel yoqilg'isi yoki sanoat tozalagichlardan foydalanishingiz mumkin. Agar siz uni tozalamasangiz, nozulning ishlashi 75% -80% gacha tiklanishi mumkin.

Dumaloq arra uchun kesish pichoqlarini to'g'ri o'tkirlash bo'yicha ko'rsatmalar:

O'tkirlashtirilgan har bir tish pichoqqa perpendikulyar bo'lishi kerak.
Keskinlik printsipi shundaki, diskning har bir tishi aylanadigan pichoqqa (olmos g'ildiragi) keltirilishi kerak.
Olib tashlangan metall qatlam miqdori siqish kuchining kattaligiga bog'liq. Tishlarning aşınması yoki aşınması qanchalik ko'p bo'lsa, asbob pichoqqa qanchalik qattiq bosilishi kerak.
Jarayon har bir havola uchun xuddi shunday tarzda amalga oshiriladi

Dumaloq arra pichoqlarini keskinlashtirish uchun siz maxsus jihozlarni sotib olishingiz shart emas. Uyda o'tkirlash mashinasiga siz qattiq va harakatlanuvchi qismdan, shuningdek o'rnatishdan iborat stendni biriktirishingiz kerak. Ushbu qurilma yordamida siz uyda osongina va tez charxlashingiz mumkin.

Tegishli keskinlik burchagini saqlab qolish zarur bo'lganda, vazifa yanada murakkablashadi. O'rnatishning funksionalligini modernizatsiya qilish va kengaytirish uchun siz harakatlanuvchi stend uchun egilish regulyatorini qilishingiz kerak bo'ladi. Bolt va yong'oqlar regulyator sifatida ishlatiladi, ular orqali siz stendning kerakli moyillik burchagini o'rnatishingiz mumkin.

Harakatlanuvchi stend kvadrat ramka bo'lib, uning markazida diskni o'rnatish uchun qulf mavjud. Qisqich o'tkirlashtirilgan uskuna bilan bir xil diametrga ega. Stendda truba qilinadi, u orqali kerakli keskinlik burchagi saqlanadi. O'tkirlash ishlarini bajarish qiyin emas, shuning uchun siz tez-tez dumaloq arra yordamida yog'och bilan ishlasangiz, o'tkirlash mashinasini yasashingiz kerak.

Qanday qilib diskni fayl bilan qo'lda keskinlashtirish mumkin

Agar zımpara mashinasi mavjud bo'lmasa, protsedura qo'lda bajarilishi mumkin. O'tkirlash printsipi shundan iboratki, o'tkirlashayotgan disk statsionar holatda o'rnatilishi kerak. Buning uchun vitse yoki qisqich ishlatiladi. Uskunalar o'rnatilgach, faqat markerni olish va ishning boshlang'ich nuqtasini belgilash qoladi. Keyinchalik, o'tkirlash ishlari fayl yordamida amalga oshiriladi.

Yassi fayldan foydalanish tavsiya etiladi, lekin uchburchak fayl ham ishlaydi. Faylga qo'yiladigan asosiy talab - bu tishlar orasiga erkin joylashishi.
Tishning old va yuqori qismida juda ko'p aşınma bor, shuning uchun bu eskirishni tiklash kerak
Yoniq dastlabki bosqich tishlarning orqa yuzasi tiklanadi, keyin esa old tomoni
O'tkirlashda siz bir xil kuchni qo'llashingiz kerak. Bundan tashqari, tishlarning kattaligi, to'g'rirog'i, ularning kattaligi bir xil bo'lishi kerak

O'tkirlash ishlarini qo'lda bajarish ancha qiyin va ko'proq vaqt talab etadi, shuning uchun bu usul faqat bitta holatda, agar siz dumaloq arra bilan tez-tez ishlashingiz shart bo'lmasa, oqilona bo'ladi. Agar asbob bilan ishlash tez-tez amalga oshirilsa, unda zımpara mashinasini sotib olish va undan dumaloq arra pichoqlarini keskinlashtirish uchun asbob-uskunalarni yasash oqilona bo'ladi.

Mashina yasash yoki o'tkazgichni qanday yasash

arra tishlarini charxlash uchun asbob jig deb ataladi. U abraziv diskni - pichoqni boshqaradigan elektr haydovchiga asoslangan. Supero'tkazuvchilarning ikkinchi qismi harakatlanuvchi va sobit qismdan iborat mahkamlash qismidir. Keskinlik ishini boshlashdan oldin siz jig qilishingiz kerak bo'ladi. O'tkazgichlarni ishlab chiqarish uchun ikkita variantni ko'rib chiqaylik.

Variant 1 - o'tkirlashtiruvchidan oddiy o'tkirlash mashinasini yasash

Eng oddiy o'tkirlash uskunasini ishlab chiqarishning birinchi varianti quyidagi shaklga ega:

Bunday qurilmani ishlab chiqarish minimal vaqt va xarajatlarni talab qiladi va undan foydalanish samaradorligi 100% ni tashkil qiladi. Tafsilotlar videoda:

2-variant - maydalagich va matkapdan o'tkirlash mashinasini qanday qilish kerak

Zımpara mashinasiga qo'shimcha ravishda kontaktorni tayyorlash uchun maydalagich yoki burchakli maydalagichdan foydalanishingiz mumkin. Tegishli olmos bilan qoplangan o'tkirlash diski ushbu asbobning shpindeliga o'rnatilgan va elektr asbobning o'zi poydevorga mahkam bog'langan. O'tkazgichni ishlab chiqarish printsipi quyidagicha:

50x80 sm o'lchamdagi sunta yoki tolali plitalardan yasalgan ramka oling.Bu ramkada komponentlar joylashadi.
Dastlab, burchakli maydalagichni qisqichlar yordamida harakatsiz mahkamlashingiz kerak. Asbob mili ramkaga to'g'ri burchak ostida joylashtirilishi kerak
Ko'chma ramka yasaladi va asbobning oxiriga o'rnatiladi, unga keskinlashtirish uchun disklar o'rnatiladi.
Ramkaning harakatchanligiga mebel slaydlaridan foydalanish orqali erishiladi
O'tkirlashtirilgan uskunani mahkamlash uchun ramkada qavs qilingan

Tayyor mahsulot quyidagi fotosuratda ko'rsatilgan.

Qanday foydalanish, shuningdek dumaloq arra jihozlarini keskinlashtirish uchun uy qurilishi mashinasida ishlash xususiyatlari videoda ko'rsatilgan.

Bajarilgan ishlarning natijasi quyidagilardan iborat - diskning tishlari bilan yaxlitligini tiklash, bu yog'ochni qayta ishlashda elektr asboblari bilan ishlashni davom ettirish imkonini beradi. Materialda muhokama qilingan usullar maydalagichlar, dumaloq arra va statsionar dumaloq arra kabi asboblarning arra pichoqlarini keskinlashtirish uchun javob beradi. Agar ishni bajarish printsipi aniq bo'lsa, unda maxsus mashinani ishlab chiqarish va uning ishlashi bilan bog'liq qiyinchiliklar bo'lmaydi.

Dumaloq (dumaloq) arra - bu ajralmas vosita bo'lib, uni ta'mirlash, qurilish, yog'ochga ishlov berish yoki o'tinni yig'ishda qilolmaysiz.

Kesishlarning sifati va aniqligi va arraning xizmat qilish muddati bevosita uning keskinlashuv sifatiga bog'liq.

Arrani keskinlashtirish uchun sizga kerak bo'ladi:

Fayl, vitse, yog'och blok, marker, biroz vaqt va yaxshi kayfiyat :)

Zerikarli arra va yaxshi o'tkir arra bilan ishlash o'rtasidagi farqni his qilsangiz, kayfiyatingiz yanada yaxshilanadi.

Kam quvvatli dumaloq arra uchun arrani o'tkir saqlash ayniqsa muhimdir. Zerikarli disk elektr motoridagi yukni oshiradi, agar haddan tashqari qizib ketgan bo'lsa, muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin.
arra ustidagi eskirish belgilari, bu uni keskinlashtirish kerakligi haqida signaldir:
- arralashda ko'proq kuch qo'llash kerak;
- kesilgan qirralarning kuyishi, yonish hidi va arra tishlaridan materialda qora dog'lar paydo bo'ladi;
- elektr motorining isishi kuchayishi (tutun paydo bo'lishi mumkin).

Keskinlashdan oldin arra tishlarini ajratish kerak. Tishlarning o'rnatilishi cheklovchi bilan maxsus "sozlash" yoki tirqishli metall plastinka bilan amalga oshiriladi.
Dumaloq arra birinchi navbatda tishning orqa yuzasidan o'tkirlashadi, u ish paytida ishlov beriladigan material bilan aloqa qilmaydi. Keyin arralash paytida materialga kiradigan old yuza keskinlashadi. Siz diskni to'g'ridan-to'g'ri mashinada o'tkirlashingiz mumkin yoki uni o'tkirlash uchun olib tashlashingiz mumkin.
Mashinada o'tkirlashda, mashinaning quvvatsizlanganligiga va tasodifan ishga tushmasligiga ishonch hosil qiling. Ikkala tomonga yupqa yog'och bo'laklarini qo'yib, ularni arra tishlariga bosib, pichoqni mahkamlang.
O'tkirlashni boshlagan tishingizni marker bilan belgilang. Birinchi tishni o'tkirlashda, fayl bilan harakatlar sonini eslab, qolgan tishlarni bir xil kuch va bir xil miqdordagi harakatlar bilan keskinlashtirishga harakat qiling.
Agar siz diskni mashinadan olib tashlashga qaror qilsangiz, uni yog'och matritsalar yordamida mahkamlagichga mahkamlang va 3-6-bandlarda tavsiflangan amallarni bajaring. Tishlarni o'tkirlashtirganda, diskni o'rindiqda aylantiring.
Barcha tishlar o'tkirlashgandan so'ng, diskni mashinaga joylashtiring, uni yoqing va yog'ochdan sinov blokini kesib oling. Qattiq shovqin, materialni urish yoki notekis oziqlantirish balandlikdagi arra tishlarining farqini ko'rsatadi. Buni tekshirish uchun kesish chetiga markerni qo'ying va keyin pichoqni aylanish yo'nalishiga qarama-qarshi yo'nalishda to'liq burang. Diskni tekshiring. Har bir tishda belgi qoladi, bu sizga balandligi bo'yicha boshqalardan farq qiladigan tishlarni aniqlash imkonini beradi. Chiqib ketgan tishlarning balandligini ehtiyotkorlik bilan kamaytirish uchun fayldan foydalaning.
Albatta, o'tkirlashning eng yaxshi sifati maxsus o'tkirlash mashinalarida erishiladi, lekin ular har doim ham uyda usta uchun mavjud bo'lmasligi mumkin.

Video: