Uyda dumaloq arra pichog'ini qanday o'tkirlash mumkin. Dumaloq arra uchun o'tkirlash mashinasi: o'z qo'llaringiz bilan yig'ish, tuzilishi va o'tkirlash qoidalari, dumaloq arraning kesma diskini qanday qilib to'g'ri o'tkirlash kerak

Qanday qilib keskinlashtirish kerak arra pichog'i, agar bo'lmasa, juda ko'p maxsus jihozlar emas, balki elementar qurilmalar - vitse va faylmi? Bu savolning javobi o'tkirlash uchun ustaxonaga tashrif buyurishda yotadi arra pichoqlari kundalik ishning bir qismidir.

Moskvada arra pichoqlarini keskinlashtirish

Zerikarli dumaloq arra materialni yomon qayta ishlashning sababidir va Moskvada arra pichoqlarini keskinlashtirish bu muammoni bartaraf qiladi. Agar dumaloq arra noto'g'ri o'tkirlangan bo'lsa, bu kam quvvatli dvigatel bilan jihozlangan qurilmalar uchun ayniqsa xavflidir. Axir, yuqori kuchlanish bilan ishlash, u doimo qizib ketadi va muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin.

Dumaloq arrani to'g'ri o'tkirlash uchun siz arra pichog'ining o'tkir burchaklarini bilishingiz kerak va buning uchun sizga qattiq qotishma materiallarni qayta ishlash kerak bo'lgan hollarda ayniqsa mos keladigan arra pichoqni o'tkirlash mashinasi kerak bo'ladi. Shuning uchun o'z biznesini puxta biladigan yuqori malakali mutaxassislarga murojaat qilish afzalroqdir.

Arra pichoqlarini professional charxlash - xizmat ko'rsatish narxi

Ko'pchilikni savol qiziqtiradi: arra pichoqlarini professional o'tkirlash qancha turadi - xizmat narxi. Bu erda ko'p narsa o'tkirlash turiga (to'g'ri yoki qiya), shuningdek dumaloq arra uchlari tayyorlangan materialga bog'liq. Har holda, bunday mahsulotlarni sotib olish ularni keskinlashtirishdan ko'ra bir necha baravar qimmat turadi. Shuning uchun narxi juda maqbul bo'lgan arra pichoqlarini keskinlashtirish eng yaxshi echimdir.

Moskvada arra pichog'ini qayerda o'tkirlash kerak? Bu savolga javob bizning telefon raqamimizda yotadi, bunday xizmatga muhtoj bo'lgan har bir kishi shunchaki terish kerak. Har xil asboblarni charxlash sohasida katta tajriba va maxsus bilimlar professionallarni havaskorlardan ajratib turadigan narsadir. Shuning uchun sifatni qadrlaydigan har bir kishi ishonch bilan kompaniyamiz bilan bog'lanishi mumkin.

Dumaloq arraning arra pichog'i po'lat pichoq (disk korpusi) va plitalardan iborat karbid uchi tishlar shaklida, ularning shakli har xil bo'lishi mumkin. Diskni to'g'ri keskinlashtirish uchun siz tishning geometriyasini va o'tkirlashning asosiy qoidalarini bilishingiz kerak.

Diskni to'g'ri keskinlashtirish uchun siz tishning geometriyasini, shuningdek, keskinlashtirishning asosiy qoidalarini bilishingiz kerak.

Arra tishining geometriyasi

Dairesel arra bardoshli po'latdan yasalgan bo'lib, ularning korpusiga yuqori haroratli lehim yordamida karbid plitalari biriktirilgan. Ushbu lehimlarni tayyorlash uchun ishlatiladigan qotishmalar har xil bo'lishi mumkin. Mahalliy ishlab chiqaruvchilar asosan volfram va kobalt qotishmalaridan foydalanadilar. Chet ellik ishlab chiqaruvchilar o'zlarining texnologik kompozitsiyalaridan foydalanadilar. Muayyan kompozitsiyaning xususiyatlari nafaqat unga bog'liq bo'ladi kimyoviy xususiyatlar, balki ishlatiladigan karbid fazasi donining kattaligi bo'yicha ham. Kichik don hajmi materialning qattiqligi va mustahkamligining eng yuqori parametrlarini ta'minlaydi.

Dumaloq arra tishlari turli geometrik shakllarga ega bo'lishi mumkin. Ular orasida bir nechta asosiy shakllar mavjud:

To'g'ri tish.
Egri tish shakli.
Trapezoidal tish shakli.
Konussimon tish.

To'g'ri tishlari bo'lgan arra tez yirtiq kesish uchun ishlatiladi. Shu bilan birga, bunday kesishning sifati ancha past bo'ladi.

Egri tish o'ng yoki chap burchakka ega bo'lishi mumkin. Ko'pincha dumaloq arra navbatma-navbat egilgan tishlar bilan ishlab chiqarilishi mumkin, ya'ni. chap va o'ng burchakli tishlar navbat bilan takrorlanganda. Bunday arra bo'ylama va ko'ndalang yo'nalishlarda sunta kesish uchun ishlatiladi. Ushbu dizayn shakli qayta ishlanayotgan material yuzasida turli xil chiplar paydo bo'lishining oldini olishga imkon beradi.Tishi trapezoid shaklida qilingan arra MDF materialini arralash uchun ishlatilishi mumkin. Bunday arralarning o'ziga xos xususiyati tish materialining past aşınması va kesish tezligining pastligidir. Ko'pincha trapezoid shaklidagi tishlar toza kesish uchun ishlatiladigan tekis tishlar bilan almashtiriladi.

Yuqori yoki pastki qatlamli qatlamni kesishda yordamchi ish uchun konusning tishlari bo'lgan arra ishlatiladi. Bunday arra parchalanishdan himoya qiladi va ishlov beriladigan materialning sirtini saqlaydi.

Keskinlik qoidalari

Egri tish o'ng yoki chap burchakka ega bo'lishi mumkin.

Diskni qanday qilib to'g'ri keskinlashtirishni tushunish uchun uning tishlarining asosiy aşınması yuqori chiqib ketish tomonida sodir bo'lishini bilishingiz kerak. Ish paytida bu chekka yumaloqlanadi. Dumaloq qatlamning o'lchami 0,2-0,3 mm gacha yetishi mumkin. Sirtning oldingi qirrasi ham tezda eskiradi.

Bunday ishlarni bajarish uchun sizga quyidagi uskunalar kerak bo'ladi:

O'tkirlash mashinasi.
Mayatnik goniometri.

To'g'ri tish bilan arra o'tkirlash jarayoni old tomonda joylashgan tekislik bo'ylab amalga oshirilishi kerak. Buning uchun u gorizontal holatda mandrelga o'rnatilishi kerak.

Keyin, o'tkirlash mashinasida joylashgan sozlash vintlarini ishlatib, o'tkirlash amalga oshiriladigan kerakli burchakni o'rnatish kerak. Arra pichog'i abraziv g'ildirakning yuzasiga eng qattiq o'rnatilishini ta'minlaydigan tarzda harakatlanishi kerak.

Materialdan chiqarilgan qatlamning qalinligi bosim kuchi bilan tartibga solinadi. Birinchi tish o'tkirlashgandan so'ng, diskni silliqlash g'ildiragidan uzoqlashtirish kerak. Shundan so'ng, uni bir qadam qayta tashkil qilish va jarayonni davom ettirish kerak. Shunday qilib, barcha karbid plitalarini ketma-ket keskinlashtirishingiz kerak.

Karbid uchining qiyshiq yuzasini keskinlashtirish uning old tekisligi bo'ylab ham, orqa tomonida ham amalga oshirilishi mumkin. To'g'ri yuzaga ega bo'lgan diskning uchlarini keskinlashtirishdan farqi shundaki, bunday arra pichog'i tish burchagiga mos keladigan burchak ostida joylashtirilishi kerak.

Kerakli o'rnatish burchagini aniqlash uchun siz sarkaç inklinometridan foydalanishingiz kerak. Dastlab, burchakni o'rnatishingiz kerak ijobiy qiymat(+8, +10 va boshqalar). Keskinlik tish orqali amalga oshirilishi kerak, shu tarzda disk plitalarining birinchi yarmi qayta ishlanadi. Ushbu ishni tugatgandan so'ng, kerakli moyillik burchagi salbiyga o'zgartiriladi va tishlarning ikkinchi yarmi qayta ishlanadi.

Lehim bo'g'inlarining orqa yuzasini keskinlashtirish biroz qiyinroq. Buni amalga oshirish uchun sizga arra tishlarining orqa tekisligi silliqlash g'ildiragi tekisligiga parallel bo'lishi uchun dizayni dumaloq arra o'rnatishga imkon beradigan mashina kerak.

Mashinasiz ishlash va bajarilgan ishlarning sifati

Siz dumaloq arrani nafaqat maxsus dastgoh yordamida, balki yordamchi asboblar yordamida ham keskinlashtirishingiz mumkin. Ushbu usul pul yoki o'tkirlash mashinasini sotib olish istagi bo'lmagan hollarda qo'llanilishi mumkin. Katta qism odamlar bunday qo'l asboblarini kamdan-kam ishlatishadi, shuning uchun qo'shimcha qurilmalarni sotib olishning hojati yo'q.

Agar sizda muntazam silliqlash mashinasi bo'lsa, uning yordamida barcha kerakli tartiblarni bajarishingiz mumkin. Ishni engillashtirish uchun siz arrani abraziv elementga nisbatan kerakli holatda tuzatishga imkon beradigan qurilma qilishingiz kerak. Buning uchun oddiy metall stend mos keladi, uning yuzasi abraziv g'ildirakning o'qi bilan bir xil darajada joylashgan bo'ladi.

Ushbu stendga dumaloq arra pichog'ini joylashtirishingiz kerak, shunda u sirtga nisbatan kerakli tekislikda yotadi. U murvat yordamida mahkamlanishi mumkin, bu esa bir vaqtning o'zida moyillik burchagini sozlashga yordam beradi.

Arra yuzasida chiplar va turli yoriqlar yo'qligi bajarilgan ishlarning sifatini ta'minlashga yordam beradi. Barcha chiqib ketish qirralarining yaxlitlash radiusi quyidagi chegaralarda bo'lishi kerak: 0,012-0,015 mm. Vizual tekshiruv vaqtida ularning yuzasida hech qanday porlash bo'lmasligi kerak.

Ishni bajarish qoidalariga rioya qilgan holda, arra pichoqlarini tez-tez almashtirmasdan, dumaloq arradan ishonchli foydalanishingiz mumkin. Va ularning kesish qismi kerakli mahsulotlar va materiallarni sirtlariga zarar bermasdan yuqori sifatli kesishni amalga oshiradi.

Xususiy uylar va turli binolarni qurish jarayoni dumaloq arra ishlatmasdan ancha murakkab bo'ladi. Bu ko'plab yog'och arralardan sezilarli darajada yaxshiroqdir, chunki u kesishning aniqligi va tozaligi bo'yicha ulardan ustundir.

Ushbu vosita faol qo'llanilganligi sababli, u juda tez eskiradi va shuning uchun keskinlashadi dumaloq arralar o'z qo'llaringiz bilan juda zarur bo'ladi.

Dumaloq arra pichoqlarini keskinlashtirish uchun nima kerak

Avvalo, siz yog'och uchun arra pichog'ini to'g'ri keskinlashtirishga imkon beradigan tegishli komponentlarni tayyorlashingiz kerak. Quyidagi vositalarni taqdim etish muhimdir:

fayl;
montaj bo'limi;
yog'och blok;
rangli marker.

Dumaloq arrani o'tkirlash vaqti kelganini qanday bilish mumkin

Dumaloq arrani keskinlashtirish faqat kerak bo'lganda amalga oshirilishi kerak. Bunday lahzaning boshlanishini ikkita aniq belgi bilan tanib olishingiz mumkin. Xususan, yog'och dumaloq arrani shoshilinch ravishda keskinlashtirish kerak:

Elektr dvigateli hududida arra himoyasida muntazam ravishda kuchli issiqlik paydo bo'lsa. Ba'zi hollarda, haroratning bunday ko'tarilishi bilan korpus ostida tutun chiqariladi.
Materialni qayta ishlashda yaxshi kesish olish uchun asbobga kuchli bosim bilan.
Agar qorong'u izlar paydo bo'lsa, yog'ochda kuyik izlari va kuygan yog'ochning o'ziga xos hidi. Bu arra tishlari xiralashganligi sababli yuzaga keladi.

Kesuvchi tishlarni charxlash turlari

Dumaloq arra qanday o'tkirlanganligini yaxshiroq tushunish uchun siz material kesilgan asbob qismlarining xususiyatlarini va tuzilishini o'rganishingiz kerak. Tishlarni kesish yog'ochni kesishda ishtirok etadigan asosiy elementdir.

Ular karbidli metalldan qilingan. Kesish tishlari 4 ta ishlaydigan tekis sirtdan iborat: old (a), orqa (b) va ikkita yon tekislik (c), ular yordamchi rolga ega. Bitta asosiy (1) va ikkita qo'shimcha (2 va 3) kesish qirralari yordamida har bir belgilangan ishchi tekislik uchun kesishish chiziqlari hosil bo'ladi.

Uning konfiguratsiyasiga qarab, dumaloq arra bo'lishi mumkin har xil turlari tishlarni kesish:

To'g'ri tish turi. Ko'pincha tezlashtirilgan uzunlamasına arralash uchun ishlatiladi. Egalik qilmang mukammal sifat arralangan.
Tishlarning qiya (qiyshiq) turi. Ular o'ng va chap orqa yuzalarda xarakterli burchakli kesmaga ega. Ba'zi hollarda pichoqlar arraning butun aylanasi bo'ylab almashinadigan turli burchakli tishlarga ega. Bunday disklar yordamida siz yog'och, sunta va turli plastmassalarni kesishingiz mumkin. Katta burchak burchagi kesish chetini maydalamasdan yuqori sifatli kesishni ta'minlaydi.
Tishlarning trapezoidal turi. Kesish yuzalarining kesimi trapezoidal shaklga ega. Ushbu konfiguratsiya uzoq vaqt davomida xiralashmasdan ishlashga imkon beradi. uzoq muddat vaqt. Ko'pincha diskda trapezoidallar bilan almashinadigan tekis tishlar mavjud. Bunday hollarda qo'pol kesishda trapezoidal element asosiy rol o'ynaydi, to'g'ri tish turi esa tugatish uchun ishlatiladi.
Konussimon tishlar turi. Ular konus shaklidagi ko'rinishga ega. Qoida tariqasida, ular laminatdagi dastlabki kesish uchun yordamchi funktsiyani bajaradilar. Tishlarning konus turi ko'rsatilgan zamin qoplamasini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Ushbu arra sizga materialni maydalashdan qochish imkonini beradi, chunki asosiy arradan foydalanganda tez-tez sodir bo'ladi.

Video "Dira arra pichoqlarini keskinlashtirish"

Dumaloq arra pichog'ini charxlash jarayoni.

Dumaloq arra pichoqlarini keskinlashtirish printsipi va burchagi

Dumaloq arraning ishchi qismi 4 ta asosiy o'tkir burchak ostida o'tkirlashadi. Ular asosiylari qatoriga kiradi texnik parametrlar chiqib ketish diski, shuningdek, chiqib ketish tishlari shaklining turi.

Shuni ta'kidlash kerakki, barcha dumaloq arra tishlari old (g), orqa (a) burchaklar, shuningdek, old va orqa yuzalarning kesish burchagi (e1 va e2) bilan tavsiflanadi. Har bir ko'rsatilgan burchakning qiymati arralash qurilmalarining maqsadiga, kesilayotgan materiallarga va arralash yo'nalishiga mos kelishi kerak.

Xususan, arra etarlicha katta tirgak burchaklarida (15 ° - 25 °) o'tkirlashadi.

Ko'ndalang turdagi kesishlar uchun old burchaklarning keskinlashuv ko'rsatkichlari 5 ° - 10 ° oralig'ida. Barcha turdagi yo'nalishlarda materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan universal variantlar standart ravishda 15 ° da o'tkirlashadi.

Shu bilan birga, ko'rsatilgan burchakning qiymati, shuningdek, kesilgan narsalarning qanchalik qattiqligidan ham ta'sir qiladi. Ularning qiymati qat'iy bog'liqdir: kesilayotgan materialning qattiqligi bilan kesish tishlari kamroq bo'lishi kerak.

Karbid arra pichog'ida tishlarni keskinlashtirishning asosiy printsipiga ko'ra, uzoq muddatli ish paytida eng muhim aşınma jarayonlari yuqori kesish qirralarida sodir bo'lishini hisobga olish kerak. Natijada, intensiv foydalanish bilan ularning chiziqlari 0,3 mm yoki undan ko'p yaxlitlanishi mumkin. Tish tekisliklariga kelsak, shuni ta'kidlash kerakki, eng katta aşınma old yuzalarda sodir bo'ladi.

Kesuvchi elementni to'g'ri charxlashda kesish qirralari ularning yaxlitlash radiusi 0,2 mm dan oshmaydigan tarzda shakllantirilishi kerak. Shu munosabat bilan, tishlarning old va orqa tekisliklarida metallni parallel silliqlashni amalga oshirish tavsiya etiladi. Ushbu usuldan foydalanish eng maqbul deb hisoblanadi. Faqat bitta oldingi tekislikni keskinlashtirish mumkin, ammo bunday hollarda bu operatsiya ko'proq vaqtni talab qiladi. Bundan tashqari, tishlar tezroq silliqlashadi, chunki old yuzalardan kattaroq metall qatlamini maydalash kerak bo'ladi.

Metallni silliqlash uchun standart qatlam 0,05-0,15 mm.

O'z qo'lingiz bilan dumaloq arra qanday o'tkirlash mumkin

Siz uyda arrangizni butunlay o'zingiz o'tkirlashingiz mumkin. Ushbu maqsadlar uchun maxsus o'tkirlash mashinasidan foydalanish yoki uni sotib olish uchun ustaxonaga tashrif buyurishning hojati yo'q. Bu juda qimmat va o'tkirlash uchun ishlatiladi kamdan-kam hollarda, agar siz uni yirik ishlab chiqarish maqsadlarida ishlatishni rejalashtirmasangiz.

Ammo silliqlash g'ildiragi bilan tishlarni o'tkirlashda qo'lingizda arra pichoqlarini ushlab turish eng yaxshi echim emas. Dumaloq disk matkap emas, u ancha katta. Hech qanday barqaror qo'llar va ajoyib ko'zlar kesish elementlari etarlicha o'tkir va samarali foydalanish uchun mos bo'lishi uchun o'tkirlashni amalga oshirishga imkon bermaydi. Buning uchun siz eng oddiy mahkamlash moslamasini taqdim etishingiz kerak.

Tishli dumaloq g'ildirakni o'tkirlash moslamasining tekisligiga nisbatan kerakli holatda ushlab turish uchun siz eng oddiy tekis stenddan foydalanishingiz mumkin.

Uning sirtining holati orqa diskdagi o'qlar darajasiga mos kelishi kerak. Tishli g'ildirak stendga o'rnatiladi, shunda o'tkirlanadigan tish tekisligi arra pichoqlari pichoqlariga perpendikulyar bo'ladi. Old va orqa yuzalardagi qiyshiq tishlarni keskinlashtirish uchun siz ushbu qurilmada harakatlanuvchi ilgaklarni ta'minlashingiz kerak.

Ammo bunday hollarda asbobning old va orqa o'tkir burchaklarining bir xil qiymatlarini saqlab qolish juda qiyin. Ushbu muammoni bartaraf qilish uchun arra markazini silliqlash g'ildiragiga nisbatan kerakli holatda qattiq mahkamlash kerak. Bu mandrel uchun yivlar yordamida amalga oshiriladi, u o'tkirlash uchun arra qo'yilgan stendga o'rnatiladi yoki stendga maxsus to'xtash joyini o'rnatadi, bu esa arra pichoqni abraziv toshga kerakli burchakka bog'lab qo'yadi. .

Agar siz karbidli dumaloq arrani keskinlashtirish uchun barcha talablarga rioya qilsangiz, unda bu vosita uzoq vaqt davomida iloji boricha samarali ishlaydi.

Video "O'z qo'lingiz bilan arra pichog'ini qanday o'tkirlash kerak"

Kesuvchi arra pichog'ini o'zingiz qanday o'tkirlash haqida ko'rgazmali video.

Uzoq muddatli foydalanish paytida karbidli dumaloq arra o'zining asl sifatlarini yo'qotishi mumkin. Ammo bu siz yangi kesish vositasi sotib olishingiz kerak degani emas. Ko'pgina hollarda, o'tkirlash har qanday mos mashina yordamida uyda amalga oshirilishi mumkin.

Arrani keskinlashtirish zarurati

Avval siz keskinlashtirishingiz kerakmi yoki yo'qligini hal qilishingiz kerak. Ushbu protseduraning dolzarbligini ko'rsatadigan bir nechta aniq belgilar mavjud. Agar siz ularga e'tibor bermasangiz, kelajakda disk tuzatib bo'lmaydigan bo'lib qolishi va qimmatbaho mashinaning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.

Uchli arra pichog'idan foydalanishning afzalligi shundaki, u uzoqroq xizmat qiladi. Bundan tashqari, qattiq yog'ochni qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Qoplama 9XF, 50 XVA, 65G va shunga o'xshash kompozitsion po'latdan yasalgan. Ular yuqori qattiqlik bilan ajralib turadi, ammo shu bilan birga, sezilarli darajada foydalanish bilan ularning sinish ehtimoli ortadi.

O'z qo'lingiz bilan dastgoh yordamida dumaloq arralarni o'z vaqtida keskinlashtirish quyidagi aniq belgilar bilan amalga oshiriladi:

dvigatelga yuk ortdi. Buning sababi keskinlashuvning yomonlashishi va buning natijasida quvvat blokiga yog'ochni kesish uchun ko'proq quvvat kerak bo'ladi. Dvigatel dizayni himoya o'rni ta'minlamasa, u muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin;
kesish sifatining yomonlashishi. Birinchi belgi - kesishning kengligining oshishi, shuningdek, uning qirralari bo'ylab chiplar va tartibsizliklar shakllanishi;
ish qismini qayta ishlash vaqtini oshirish. Kesish odatdagidan ko'ra ko'proq vaqt talab etadi.

Yog'ochni lehimlash diskining holatini vaqti-vaqti bilan tekshirishning eng yaxshi usuli. Buning uchun siz mashinani vaqtincha tark etishingiz va kesish asbobini demontaj qilishingiz kerak bo'ladi. Agar uning geometrik parametrlari asl parametrlarga to'g'ri kelmasa, keskinlashtirish kerak.

Dumaloq arraning keskinlashuv burchagini qanday aniqlash mumkin

Eng yaxshi variant - dastlabki shablonga ega bo'lish bo'ladi, unga ko'ra siz chiqib ketish tomonining geometriyasini tuzatishingiz mumkin. Ko'pincha u yupqa devorli zanglamaydigan metalldan, kamroq - qalin kartondan qilingan.

Karbid tishlari GOST 9769-79 bo'yicha ishlab chiqariladi. Ammo ularning geometriyasi va geometrik o'lchamlari ishlab chiqaruvchi tomonidan arra maqsadiga qarab belgilanadi. Agar shablon bo'lmasa, kerakli keskinlik burchaklarini mustaqil ravishda aniqlashingiz kerak. Buning uchun mayatnikli inklinometrdan foydalanish tavsiya etiladi.

O'z qo'llaringiz bilan shablon yasash texnologiyasi.

Lehimli yangi diskni oling, bu zerikarli bilan mutlaqo bir xil.
Qattiq karton varag'iga aniq konturlarni chizing.
Sarkac goniometridan foydalanib, karbid uchlarining dastlabki geometriyasini aniqlang.
Shablonga ma'lumotlarni kiriting.

Kelajakda undan foydalanish mumkin o'z-o'zini charxlash mashinada yoki shunga o'xshash xizmatlarni ko'rsatadigan kompaniyalar uchun namuna sifatida taqdim eting.

Bundan tashqari, olingan ma'lumotlarni mos yozuvlar bilan solishtirish tavsiya etiladi. Yirtilgan arralarda tirgak burchagi odatda 15 ° -25 ° ni tashkil qiladi. Transvers modellar uchun bu ko'rsatkich 5 ° dan 10 ° gacha. Universal modellarda rake burchagi 15 ° ni tashkil qiladi.

Rake burchagi salbiy bo'lishi mumkinligini yodda tutish kerak. Shunga o'xshash modellar plastik plitalar va rangli metallarni kesish uchun ishlatiladi.

Dumaloq arralarni charxlash usullari

Har qanday o'tkirlash mashinasi yangi kesish qirrasini shakllantirish uchun ishlatilishi mumkin. Dastlab to'g'ri tanlash va chetini keskinlashtirish uchun uni ishlatish muhimdir. Buning uchun korund yoki olmos modellaridan foydalanish kerak.

Eng yaxshi variant - bu ishni bajarish uchun mo'ljallangan maxsus jihozlardan foydalanish. Ammo uning yuqori narxi tufayli ko'p hollarda uni sotib olish amaliy emas. Alternativ usul korund diskining burchagini o'zgartirish qobiliyatiga ega silliqlash mashinasidan foydalanishdir.

Hech qanday holatda o'zingizni qo'lingiz bilan keskinlashtirmasligingiz kerak. Birinchidan, bu juda ko'p vaqtni oladi. Ikkinchidan, olingan natija standartlarga javob bermaydi. O'zingizni keskinlashtirishning iloji bo'lmasa, ixtisoslashgan kompaniyalar xizmatlaridan foydalanish tavsiya etiladi.

Dumaloq arralarni o'z qo'llaringiz bilan professional keskinlashtirish quyidagi qoidalarga muvofiq amalga oshiriladi:

asosiy deformatsiya tishning yuqori chetida sodir bo'ladi. Qirralari 0,1 dan 0,3 mm gacha yumaloqlanadi. Aynan shu joydan ishlov berish boshlanishi kerak;
o'tkirlash etakchi va orqa tomonlari bo'ylab amalga oshiriladi. Bu protsedurani 25 martagacha takrorlash imkoniyatini ta'minlaydi;
olib tashlash miqdori 0,05-0,15 mm dan oshmasligi kerak;
Old va orqa qirralarning ishlov berish darajasi bir xil bo'lishi kerak.

Yog'och uchun disklarni keskinlashtirish tugagandan so'ng, uni nozik taneli zımpara bilan tugatish tavsiya etiladi. Bu qo'lda yoki maxsus mashina yordamida amalga oshirilishi mumkin.

Mutaxassislar maxsus korund disklaridan foydalanishni maslahat berishadi, ularning oxirgi yuzasi maxsus shaklli yivga ega. Bu protsedurani osonlashtiradi.

Arra pichoqlarining xizmat muddatini oshirish yo'llari

Yangi ilg'or asbobni shakllantirish jarayoni ko'p mehnat talab qiladi va ko'p vaqt talab etadi. Shuning uchun diskning ishlash muddatini oshirish uchun bir qator shartlarni bajarish tavsiya etiladi.

Qattiq lehimlar uzoq xizmat qilish muddatiga ega. Biroq, ular chippakka tushishi va sinishi ehtimoli ko'proq. Alternativ yumshoq bunday nuqsonlarga deyarli sezgir emas. Ammo uning xizmat qilish muddati qattiqga qaraganda qisqaroq.

Kesish yuzasida pürüzlülük paydo bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi. Kelajakda ular chiplar va yoriqlarga olib kelishi mumkin.

Videoda o'z qo'llaringiz bilan qilingan misol ko'rsatilgan:

Chizmalar va tish geometriyasi

Dumaloq arralarni keskinlashtirish har bir alohida diskning tishlari geometriyasi uchun standartlar va talablarga qat'iy rioya qilgan holda amalga oshirilishi kerak. Dumaloq arrani o'z qo'llaringiz bilan to'g'ri keskinlashtirish uchun siz tishning shakli va uning geometriyasini bilishingiz kerak.

O'tkirlash dumaloq arralar

Karbid tishlarining materiali va xossalari

Uy arralarida qo'shimchalarni kesish uchun material sifatida sinterlangan volfram-kobalt qotishmalari (6, 15 va boshqalar, naqsh kobalt foizini bildiradi) ishlatiladi. 6 da qattiqlik 88,5 HRA, 15, 86 HRA. Chet ellik ishlab chiqaruvchilar o'zlarining qotishmalaridan foydalanadilar. Qattiq qotishmalar asosan kobalt bilan tsementlangan volfram karbididan iborat. Qotishmaning xarakteristikalari nafaqat unga bog'liq kimyoviy tarkibi, balki karbid fazasining don hajmi bo'yicha ham. Don qanchalik kichik bo'lsa, qotishmaning qattiqligi va mustahkamligi shunchalik yuqori bo'ladi.

Karbid plitalari yuqori haroratli lehim yordamida diskka biriktiriladi. Kumush lehimlar (PSr-40, PSr-45) eng yaxshi holatda va eng yomon holatda lehim materiali sifatida ishlatiladi. mis-sink lehimlari (L-63, MNMC-68-4-2).

Karbid tish geometriyasi

Shaklda quyidagi tish turlari ajratiladi.

To'g'ri tish. Odatda sifat juda muhim bo'lmagan tez yirtilgan arralarda qo'llaniladi.

Oblik (qiyshiq) tish orqa tekislikning chap va o'ng burchak burchagi bilan. Turli burchakli tishlar bir-biri bilan almashinadi, chunki ular o'zgaruvchan deb ataladi. Bu eng keng tarqalgan tish shakli. Silliqlash burchaklarining o'lchamiga qarab, turli xil materiallarni (yog'och, sunta, plastmassa) arralash uchun o'zgaruvchan tishli arra qo'llaniladi. ham bo'ylama, ham ko'ndalang yo'nalishda. Ikki tomonlama laminatsiyalangan plitalarni kesishda yuqori orqa burchakli arra trimmer sifatida ishlatiladi. Ulardan foydalanish kesishning chekkalari bo'ylab parchalanishdan qochish imkonini beradi. Nishab burchagini oshirish kesish kuchini kamaytiradi va parchalanish xavfini kamaytiradi, lekin ayni paytda tishning mustahkamligi va chidamliligini pasaytiradi.

Tishlar nafaqat orqaga, balki oldingi tekislikka ham moyil bo'lishi mumkin.

Trapezoid tish. Ushbu tishlarning o'ziga xos xususiyati - o'zgaruvchan tishlarga nisbatan kesish qirralarining xiralashishining nisbatan sekin tezligi. Ular odatda tekis tish bilan birgalikda ishlatiladi.

Ikkinchisi bilan harakatlanib, uning ustiga biroz ko'tarilgan trapezoidal tish uning ortidan kesib o'tish va to'g'ri chiziqni bajaradi. toza. O'zgaruvchan to'g'ri va trapezoidal tishlari bo'lgan arralar ikki tomonlama qatlamli plitalarni (DSP, MDF va boshqalar) kesish uchun, shuningdek, plastmassalarni arralash uchun ishlatiladi.

Konussimon tish. Konussimon tishli arralar yordamchi bo'lib, laminatning pastki qatlamini olib tashlash uchun ishlatiladi, asosiy arra o'tishi paytida uni parchalanishdan himoya qiladi.

Aksariyat hollarda tishlarning old tomoni tekis, ammo konkav old yuzasi bo'lgan arra mavjud. Ular kesishgan tugatish uchun ishlatiladi.

Tish silliqlash burchaklari

Silliqlash burchaklari arra yordamida aniqlanadi. bular. biri materialni kesish uchun va qaysi yo'nalishda mo'ljallangan. Yirtuvchi arra nisbatan katta burchakka burchakka ega (15°,25°). Kesilgan arralarda g burchagi odatda 5-10 ° oralig'ida bo'ladi. Kesish va bo'ylama kesish uchun mo'ljallangan universal arra o'rtacha burchak burchagiga ega. odatda 15 °.

Silliqlash burchagi qiymatlari nafaqat kesish yo'nalishi, balki arra materialining qattiqligi bilan ham belgilanadi. Qattiqlik qanchalik baland bo'lsa, rake va orqa burchaklar kichikroq bo'ladi (tishning kamroq torayishi).

Old burchak nafaqat ijobiy, balki salbiy ham bo'lishi mumkin. Ushbu burchakli arra rangli metallar va plastmassalarni kesish uchun ishlatiladi.

O'tkirlashning asosiy tamoyillari

Shuningdek o'qing

Massiv ish qismlarini arralashda yon yuzalar tez eskirishga ham duchor bo'ladi.

Arrani haddan tashqari oshirmang. Kesish qismining egrilik radiusi 0,1-0,2 mm dan oshmasligi kerak. Pichoq qattiq xiralashganda unumdorlik keskin pasayib ketishidan tashqari, uni maydalash odatdagidek zerikarli pichoqni o'tkirlashdan ko'ra bir necha marta ko'proq vaqt talab etadi. Xiralik darajasini tishlarning o'zi ham, ular qoldirgan kesish turi ham aniqlash mumkin.

Dumaloq arralarni to'g'ri o'tkirlash, shu bilan birga, kesish qirrasi to'g'ri o'tkirlanishini ta'minlashi kerak, eng ko'p sonli to'sarlarni ta'minlash uchun, bu optimal holatda 25-30 martagacha bo'lishi mumkin. Shu maqsadda, old va orqa tekisliklar bo'ylab silliqlash kerak bo'lgan karbid tishidan foydalanish tavsiya etiladi. Darhaqiqat, tishlarni bir old tekislik bo'ylab maydalash mumkin, ammo mumkin bo'lgan o'tkirlash miqdori ikki tekislikda o'tkirlashning deyarli yarmiga teng. Quyidagi rasmda nima uchun bu sodir bo'lishi aniq ko'rsatilgan.

Arra pichoqlarini o'tkirlashda oxirgi o'tishni tishning orqa tekisligida bajarish tavsiya etiladi. Standart metallni olib tashlash qiymati. 0,05-0,15 mm.

Keskinlashdan oldin arrani har qanday axloqsizlikdan, masalan, qatrondan tozalash va silliqlash burchaklarini tekshirish kerak. Ba'zi arralarda ular diskka yoziladi.

Arra pichoqlarini charxlash uchun asbob-uskunalar va materiallar

Abraziv g'ildiraklardan (ayniqsa, olmosli g'ildiraklardan) foydalanilganda, ularni sovuq holda saqlash tavsiya etiladi.

Haroratning oshishi bilan abraziv materiallarning mikroqattiqligi pasayadi. Haroratni 1000 ° C ga oshirish mikroqattiqlikni xona haroratidagi mikroqattiqlikka nisbatan deyarli 2-2,5 baravar kamaytiradi. Haroratni 1300 ° C ga oshirish abraziv materiallarning qattiqligining deyarli 4-6 barobar pasayishiga olib keladi.

Oddiy qurilma yordamida arra pichoqlarini o'zingiz qanday keskinlashtirishingiz mumkin

O'tkirlash karbid disklar oddiy qurilma yordamida juda oson va hokazo disklar marta

O'z qo'lingiz bilan arra pichog'ini qanday keskinlashtirish kerak

Zerikarli arra pichog'i mening Makita 2704-da. Hozirda Makita yoki SMT-dan disk sotib olish uchun mablag' yo'q.

Sovutish uchun suvdan foydalanish mashina qismlari va qismlarida zangga olib kelishi mumkin. Korroziyani bartaraf qilish uchun suvga suv va sovun, shuningdek, himoya plyonkalarni hosil qiluvchi ba'zi elektrolitlar (natriy karbonat, sodali suv, trinatriy fosfat, natriy nitrit, natriy silikat va boshqalar) qo'shiladi. An'anaviy silliqlashda sovun va soda eritmalari ko'pincha ishlatiladi va nozik silliqlash ishlatiladi. past konsentrlangan emulsiyalar.

Biroq, past silliqlash intensivligi bilan uyda arra pichoqlarini silliqlashda, g'ildirak ko'pincha g'ildirakni sovutish uchun ishlatilmaydi. bunga vaqt sarflashni xohlamaslik.

Aşındırıcı disklarning silliqlash qobiliyatini oshirish va maxsus eskirishni kamaytirish uchun siz tanlashingiz kerak eng katta o'lcham o'tkir tish yuzasining kerakli tozaligini ta'minlaydigan don.

Silliqlash bosqichiga ko'ra abraziv don hajmini tanlash uchun siz silliqlash novdalari haqidagi maqoladagi jadvaldan foydalanishingiz mumkin. Misol uchun, olmosli g'ildiraklar ishlatilsa, qo'pol ishlov berish uchun 160/125 yoki 125/100 grit g'ildiraklaridan foydalanish mumkin. 63/50 yoki 50/40. Tishlarni olib tashlash uchun 40/28 dan 14/10 gacha bo'lgan o'lchamdagi g'ildiraklar ishlatiladi.

Karbid tishlarini keskinlashtirishda g'ildirakning periferik tezligi taxminan 10-18 m / s bo'lishi kerak. Bu 125 mm diametrli g'ildirakdan foydalanganda vosita tezligi 1500-2700 rpm atrofida bo'lishi kerakligini anglatadi. Ko'proq mo'rt qotishmalar bu diapazonda past tezlikda o'tkirlashadi. Karbid asboblarni keskinlashtirganda, qattiq rejimlardan foydalanish kuchlanish va yoriqlar kuchayishiga olib keladi, ba'zan esa chiqib ketish qirralarining silliqlashi, g'ildirakning aşınmasını oshiradi.

Arra pichoqlarini charxlash dastgohlaridan foydalanganda, arra va silliqlash g'ildiragining nisbiy holatini o'zgartirish turli usullar bilan amalga oshirilishi mumkin. bitta arra harakati (doira bilan dvigatel harakatsiz), arra va dvigatelning bir vaqtning o'zida harakatlanishi, faqat dvigatelning aylana bilan harakati (arra pichog'i harakatsiz).

Har xil funktsiyali mashinalar ishlab chiqariladi. Eng murakkab va qimmat dasturlashtiriladigan tizimlar to'liq ta'minlashga qodir avtomatik rejim silliqlash, unda barcha operatsiyalar ishchi ishtirokisiz amalga oshiriladi.

Eng oddiy va arzon modellarda, arra kerakli keskinlik burchagini ta'minlaydigan holatda o'rnatgandan va mahkamlangandan so'ng, barcha keyingi operatsiyalar. arrani o'z o'qi atrofida aylantirish (tishni yoqish), uni silliqlash uchun oziqlantirish (g'ildirak bilan aloqa qilish) va tishdan chiqarilgan metallning qalinligini nazorat qilish. qo'lda yasaladilar. Dumaloq arralarni keskinlashtirish vaqti-vaqti bilan sodir bo'lganda, uyda bunday oddiy modellardan foydalanish tavsiya etiladi.

Eng oddiy mashinaga misol quyida tasvirlangan tizimdir. U ikkita asosiy tugundan iborat. g'ildirak (1) va uchli arra o'rnatilgan tayanch (2) bo'lgan dvigatel. Aylanadigan mexanizm (3) pichoqning burchagini o'zgartirishga xizmat qiladi (tishlarni old tekislik bilan o'tkirlashda). Vint (4) yordamida arra abraziv g'ildirakning o'qi bo'ylab harakatlanadi. Bu belgilangan oldingi silliqlash burchagi qiymatining o'rnatilishini ta'minlaydi. Vint (5) to'xtatuvchini kerakli holatga o'rnatish uchun ishlatiladi, bu esa g'ildirakning interdental bo'shliqqa ortiqcha kirishiga yo'l qo'ymaydi.

Arra pichog'ini charxlash jarayoni

Shuningdek o'qing

Arra konusning (markazlashtiruvchi) gilza va gayka yordamida qisilgan mandrelga o'rnatiladi, so'ngra mexanizm (3) yordamida qat'iy gorizontal holatda o'rnatiladi. Bu old tekislikning moyillik burchagi (e 1) 0 ° bo'lishini ta'minlaydi. Nishab mexanizmida o'rnatilgan burchakli shkalaga ega bo'lmagan diskli silliqlash mashinalarida bu an'anaviy sarkaç goniometri yordamida amalga oshiriladi. Bunday holda, mashinaning tekisligini tekshiring.

G'ildirak bilan mandrelning gorizontal harakatini ta'minlaydigan mexanizmning vintini (4) aylanishi kerakli kesish burchagini o'rnatadi. Boshqacha qilib aytganda, arra tishning oldingi tekisligi g'ildirakning ishchi yuzasiga mahkam o'rnashgan joyga o'tadi.

Marker o'tkirlash boshlanadigan tishni belgilaydi.

Dvigatel yoqilgan va oldingi tekislik o'tkirlashgan. tishni g'ildirak bilan aloqa qilish va tishni g'ildirakka bosgan holda arrani oldinga va orqaga bir necha marta siljitish. Olib tashlangan metallning qalinligi keskinlashtirish harakatlarining soni va tishni abraziv g'ildirakda bosish kuchi bilan tartibga solinadi. Bir tishni charxlagandan so'ng, arra g'ildirak bilan aloqa qilishdan chiqariladi, u bitta tishni yoqadi va charxlash jarayoni takrorlanadi. Va shunga o'xshash, marker qalam barcha tishlar ishora ekanligini ko'rsatib, to'liq doira hosil qilmaguncha.

Tishning keskinlashuvi oldingi tekislikda moyil bo'ladi. Qisqichbaqasimon tishni charxlash va tekis tishni charxlashning farqi shundaki, arra gorizontal holatda emas, balki burchak ostida o'rnatilmaydi. oldingi tekislikning moyillik burchagiga mos keladigan burchak bilan.

Arra pichog'ining burchagi bir xil sarkaç goniometri yordamida o'rnatiladi. Avval musbat burchak o'rnatiladi (bu holda 8 °).

Shundan so'ng, har bir ikkinchi tish keskinlashadi.

Tishlarning yarmi o'tkirlashgandan so'ng, arra burchagi burchagi 8 ° dan 8 ° gacha o'zgaradi.

Va har ikkinchi tish yana o'tkirlashadi.

Orqani keskinlashtirish. Orqa tekislikda tishni keskinlashtirish uchun arra pichoqni maydalagich sizga arrani tishning orqa tekisligi abraziv g'ildirakning ish yuzasi bilan bir xil tekislikda bo'lishi uchun o'rnatishga imkon berishi kerak.

Agar arra pichoqlarini o'tkirlash uchun mashina bo'lmasa

Arra og'irligini qo'lingizda ushlab turganda, kerakli o'tkir burchaklarni aniq saqlang. Vazifani hatto o'ziga xos ko'zi va qo'llarining havas qiladigan qattiqligi bo'lgan odam uchun ham mumkin emas. Bu holatda eng mantiqiy narsa. arrani doiraga nisbatan ma'lum bir holatda tuzatishga imkon beruvchi oddiy o'tkirlash moslamasini yaratish.

Ushbu asboblardan eng oddiyi silliqlash stendidir, uning yuzasi silliqlash g'ildiragining o'qi bilan bir xil darajada. Uning ustiga arra pichog'ini qo'yib, tishning old va orqa tekisliklari arra pichog'iga perpendikulyar bo'lishini ta'minlashingiz mumkin. Va agar stendning yuqori yuzasi mobil qilingan bo'lsa. bir tomonni menteşeli va ikkinchisini mahkamlash. Ichkariga va tashqariga vidalanadigan bir nechta murvatga tayanib. keyin u har qanday burchakka o'rnatilishi mumkin, bu old va orqa tekisliklarda moyil tishni keskinlashtirishga imkon beradi.

To'g'ri, bu holatda asosiy muammolardan biri hal qilinmagan. Xuddi shu old va orqa burchaklarni chiqarish. Ushbu muammoni arra markazini abraziv g'ildirakka nisbatan kerakli holatda mahkamlash orqali hal qilish mumkin. Buni amalga oshirishning bir usuli. Arra o'rnatilgan mandrel tayanchining yuzasida yiv hosil qiling. Ramkani yivdagi g'ildirak bilan siljitish orqali kerakli tishni kesish burchagini saqlab qolish mumkin bo'ladi. Ammo turli diametrli dumaloq arralarni yoki o'tkir burchaklarni keskinlashtirish uchun dvigatelni yoki tayanchni va u bilan birga truba harakatlanishi mumkin bo'lishi kerak. Kerakli o'tkir burchakni ta'minlashning yana bir yo'li oddiyroq va diskni kerakli holatda qulflaydigan zinapoyaga to'xtash joylarini o'rnatish. Maqolaning oxirida ushbu moslashuvni ko'rsatadigan video mavjud.

Keskinlik sifatini nazorat qilish

GOST 9769-79 silliqlash parametrlari uchun ma'lum bardoshlik qiymatlarini belgilaydi. Tish uchlarining oxirgi zarbalari 0,2 mm dan oshmasligi kerak (diametri 400 mm gacha bo'lgan arra uchun), radial. 0,15 mm. Yugurish an'anaviy indikator yordamida tekshiriladi.