Jak brousit kotoučovou pilu. Ostřící stroj na kotoučové pily: montáž svépomocí, struktura a pravidla pro ostření Vlastní ostření pilových kotoučů

Kotoučové pily se používají při stavbě. Mnoho prací vyžaduje změnu rozměrů použitých stavebních materiálů, provádění řezů a mnoho dalšího. Kotoučová pila umožňuje rychle řezat širokou škálu materiálů, přičemž rychlost řezání je velmi vysoká a kvalita řezu je nejlepší. Neustálé používání dotyčného zařízení určuje, že se řezný nástroj začíná otupovat, což má významný vliv na efektivitu prováděné práce a její kvalitu. To je důvod, proč mnoho lidí přemýšlí o tom, jak se ostření provádí. kotoučové pily vlastníma rukama. Koneckonců, schopnost dělat takovou práci efektivně vám umožní hodně ušetřit.

Požadované nástroje

Kotouče pro kruhovou desku můžete ostřit vlastníma rukama, pouze pokud máte speciální nástroje. K dispozici je také stroj, který umožňuje automatizovat proces a zefektivnit jej.

Chcete-li provést práci na ostření disku vlastníma rukama, můžete použít následující nástroje:

montážní svěrák;
soubor;
blok dřeva.

Můžete také použít ostřičku kotoučové pily, která nevyžaduje výše uvedené nástroje.

Kdy je nutné provádět restaurátorské práce na kotoučových pilách?

Poměrně důležitou otázkou je určení, kdy se mají kotoučové pily ostřit. Nadměrné opotřebení může znemožnit provedení takové práce. Lze identifikovat tři jasné signály, které určují potřebu naostřit kotouč. kotoučová pila:

Objeví se kouř, ochranný kryt se zahřívá. Zařízení má zpravidla speciální ochranný kryt, který se může zahřát, pokud se disk otupí. Je třeba také poznamenat, že ve zvláštních případech se kouř objevuje v důsledku silného zahřívání řezné zóny.
Také při mechanickém podávání, kdy je tlak nastavován vlastními rukama, je třeba vyvinout velkou sílu, aby se dosáhlo požadovaného výsledku.
Při zpracování dřeva nebo jiného materiálu se v oblasti řezu objevují stopy sazí a odpovídající zápach.

Principy a úhly ostření kotoučových pil

Pila má čtyři hlavní úhly ostření pro pilový kotouč podél pracovní části. Uvažované úhly, stejně jako samotný tvar zubu, lze nazvat hlavními výkonnostními charakteristikami. Každý zub lze charakterizovat následovně:

přední a zadní úhel;
řezné úhly přední a zadní plochy.

Hodnoty výše uvedených parametrů závisí na účelu pilového zařízení a druhu materiálu obrobku.

Na základě výše uvedených parametrů lze rozlišit několik pil:

pro provádění podélného řezání. V tomto případě by měl být úhel čela od 15° do 25°.
při provádění příčného řezání by měl být uvažovaný indikátor od 5° do 10°.
Univerzální verzi se doporučuje ostřit pod úhlem 15°.

Typ zpracovávaného materiálu také určuje, jaké vlastnosti by měl zub mít. Zpravidla platí, že čím je materiál tvrdší, tím je obtížnější jej obrábět. Proto se doporučuje řezné zuby brousit v menší míře.

Při dlouhodobém používání tvrdokovové pily dochází k výraznému opotřebení nejvyššího ostří. Při zvažování roviny zubu stojí za zmínku, že k největšímu opotřebení dochází na přední ploše.

Broušení kotoučových pil doma

Pilu můžete naostřit sami bez použití speciálního ostřicího stroje, který je drahý a zřídka se používá k zamýšlenému účelu kvůli použití karbidového materiálu při vytváření řezné hrany. Kruh však nemůžete jednoduše držet v rukou, protože k zajištění požadovaného ukazatele výkonu musíte dosáhnout určitých řezných parametrů.

K upevnění ozubeného kola v přesně stanovené poloze se používá obyčejný plochý stojan. Má následující vlastnosti:

Povrch plochého stojanu by se měl shodovat s úrovní osy ostřícího kotouče.
Ozubené kolo umístíme na stojan tak, aby rovina ostření byla kolmá k pilovému kotouči.
Dotyčné zařízení pro zuby umístěné pod určitým úhlem je vybaveno otočným závěsem.

Uvedené zařízení umožňuje fixaci zpracovávaného prvku vzhledem k použitému brusnému materiálu. Pomocí barevné značky se nakreslí značkovací čáry, které vám umožní vybrat správný úhel. Je také zapotřebí svěrák, ve kterém je připevněno vytvořené fixační zařízení.

Ostření pomocí stroje

Pokud je možné zakoupit speciální stroj, pak lze příslušný proces provádět s maximální účinností. Toto zařízení má kompaktní rozměry a lze jej používat doma.

Zvláštní pozornost je věnována výběru brusného kotouče. V tomto případě si všimneme následujících nuancí:

Karbidové čepele se obtížně brousí.
Při výběru byste měli věnovat pozornost kotoučům vyrobeným z CBN, s diamantovými třískami nebo zeleným karbidem křemíku.

Kotoučová nebo kotoučová pila je nepostradatelným pomocníkem v domácnosti i ve výrobě při řezání dřevěných materiálů. Je účinnější než jiné typy pil, jako jsou řetězové pily, přímočaré pily a rozmítací pily. Abyste dosáhli dokonalého řezání obrobků, musíte sledovat ostření kotoučových pil s tvrdokovovými hroty.

Kotoučové pily - co to je?

Pilový kotouč, je-li správně naostřen a osazen zuby, je schopen kvalitního a přesného řezání obrobku v jakémkoli směru řezu vzhledem k vláknům.

Existuje několik typů řezných kotoučů pro kotoučovou pilu:

Kotouče se základnou a řeznou plochou z masivního kovu;
Kotouče s pevnou kovovou základnou a povlakem z tvrdých strukturních materiálů na zubech;
Kovové čepele s tvrdokovovou špičkou.

Vysoce kvalitní řezání obrobků je nemožné, když jsou zuby opotřebované nebo tupé. Průvodním jevem práce s tupým nástrojem bude nadměrné zatížení na motoru, nebezpečí zaseknutí, nebezpečné operace řezání. Kotoučové pily je třeba naostřit.

Pro řezání tvrdého dřeva je přípustné používat pouze kotouče, které mají speciální drážky. Technologické zlomy v čepeli zabraňují celkové deformaci nástroje při případném zahřívání během provozu. Tím se eliminuje vznik vibračního pozadí a zhoršení kvality linie řezu.

Geometrie řezných prvků

Pracovní prvek pily - zub - má určitý geometrický tvar s přítomností ne jednoho, ale několika řezných hran. Vždy existuje jedna hlavní hrana a další, které jsou tvořeny průsečíkem rovin „A“, „B“ a „C“ v určitých kombinacích. Pro práci s různými materiály má smysl vybírat kotouče s nejvhodnějším tvarem řezných zubů.

Rovný zub

Pilový kotouč s takovou pracovní zónou je určen pro hrubé řezání řeziva. Řez je hrubý, nekvalitní a operace probíhají poměrně rychle.

Typy zubů kotoučových pil

Zkosený zub

Přední rovina řezné hrany, vyrobená v této podobě, zajišťuje řezy s přesnou a rovnoměrnou linií. Pila je ideální pro práci s kompozitními materiály: překližka, dřevotříska (s jednostrannou a oboustrannou laminací). Po nařezání přířezů masivního řeziva dochází k jeho štípání, prakticky žádné třísky nejsou pozorovány.

Existují kotouče se zkosenou náběžnou hranou frézy, některé se zkosenou odtokovou hranou, nebo varianta se střídavými zuby (variabilně zkosená čepel). Při práci s nástrojem se zkosenou plochou odtokové hrany řezného prvku při řezání tvrdého dřeva je pozorován čistý kvalitní řez, ale pila se rychle otupí.

Trapézový zub

Hlavní výhodou takové pily je pomalé opotřebení kotouče kvůli absenci potřeby častého ostření na ostřicím stroji. Typicky se celá řada čepelí skládá ze střídajících se řezných prvků - přímých a lichoběžníkových zubů, pracujících v tandemu. Vyšší lichoběžníkový zub zdrsňuje řez, což umožňuje snáze řezat hlavní rovné hraně. Nástroj lze použít pro řezání plastů a tvrdých laminátů.

Pilový kotouč - charakteristika

Kuželový zub

Pomocný typ nástroje určený pro řezání materiálů s laminovaným povrchem před hlavním řezem. Operace se provádí tak, aby se zabránilo výskytu třísek na přední části produktu. Tento pilový kotouč se nepoužívá jako samostatná pracovní jednotka.

Zub půlměsíce

Čepele s konkávním tvarem zubů jsou vhodné pro řezání materiálu v příčném směru řezu vzhledem k umístění vláken.

Stanovení stupně opotřebení oběhového kotouče

Dosažení vysoce kvalitního výsledku při práci s kotoučovou pilou je možné pouze tehdy, pokud kotoučové pily brousíte včas. V opačném případě může dojít k poškození obrobků, rychlému opotřebení pohonných mechanismů pily a nárůstu pracovních úrazů. Aby se tomu zabránilo, je nutné jasně sledovat opotřebení řezného kotouče se zaměřením na následující příznaky:

K pohybu obrobku na pracovním stole při řezání dochází za použití velké fyzické síly;
Podél linie řezu jsou pozorovány praskliny a třísky;
Během provozu se motor přehřívá;
Ve vzduchu je cítit pálení;
Materiál hoří, což se jeví jako tmavé oblasti podél linie řezu.

Pokud zjistíte některý z těchto příznaků, musíte okamžitě sami začít brousit kotoučové pily. Před provedením práce můžete také zkontrolovat ostrost pily se zaměřením na hmatové vjemy nebo vizuálně pomocí lupy. Přípustný poloměr zaoblení úhlu řezu by měl odpovídat hodnotě 0,1-0,2 mm. Při řezání velkých obrobků se opotřebovávají všechny pracovní hrany.

Jak naostřit pilový kotouč - pravidla

Pouze pobeditový kotouč, očištěný od prachu a nečistot, je podroben ostření;
Disk se čistí pomocí čistící prostředky, bez použití mechanického zpracování;
Všechny pracovní plochy jsou naostřeny;
Přípustná tloušťka úběru kovu je v rozmezí 0,05-0,15 milimetrů;
Přípustný počet operací ostření není větší než 25krát;
Pily se brousí ručně pilníkem nebo na strojích.

Ostření pilových kotoučů s tvrdokovovými zuby

Hroty Pobedit se brousí pomocí speciálního stroje nebo podomácku vyrobeného nástavce na brusný kotouč. Zařízení je svěrka, ve které je upnutý kotouč, přičemž se zachovávají určité úhly ostření vzhledem ke smirku. Diamantový kotouč je považován za nejlepší pro ostření pobeditu.

Značka označuje libovolný bod jako referenční bod. Umístěte hlavní pracovní plochu zubu proti brusnému kameni tak, aby byly ve stejné rovině. Postupně brouste každý zub, dokud nebude celý kruh dokončen. Přeskupte disk s pomocnou rovinou k brusnému kotouči. Pro každý zub brousí jinou rovinu. Takto jsou kotouče s tvrdokovovými hroty krok za krokem kompletně broušeny.

Kotoučové pily s tvrdokovovými zuby se skládají z kotouče (kotouče) vyrobeného z oceli 9ХФ, 65Г, 50ХФA atd., a karbidových desek, které fungují jako frézy.

V domácích pilách se jako materiály pro řezání desek používají slinuté slitiny wolframu a kobaltu jakosti VK (VK6, VK15 atd., číslo znamená procento kobaltu). VK6 má tvrdost 88,5 HRA a VK15 má tvrdost 86 HRA. Zahraniční výrobci používají jejich slitiny. Tvrdé slitiny VK se skládají převážně z karbidu wolframu cementovaného kobaltem. Vlastnosti slitiny nezávisí pouze na ní chemické složení, ale také zrnitost karbidové fáze. Čím menší je zrno, tím vyšší je tvrdost a pevnost slitiny.

Karbidové desky jsou připevněny k disku pomocí vysokoteplotního pájení. Jako materiál pro pájení se v lepším případě používají stříbrné pájky (PSr-40, PSr-45), v horším případě pájky měď-zinek (L-63, MNMTs-68-4-2).

Karbidová geometrie zubů

Tvrdokovový zub má čtyři pracovní roviny - přední (A), zadní (B) a dvě pomocné boční (B). Tyto roviny, které se vzájemně protínají, tvoří řezné hrany - hlavní (1) a dvě pomocné (2 a 3). Uvedená definice čel a hran zubů je uvedena v souladu s GOST 9769-79.

Podle tvaru se rozlišují následující typy zubů.

Obvykle se používá v pilách pro rychlé podélné řezání, kde kvalita není zvlášť důležitá.

Šikmý (zkosený) zub s levým a pravým úhlem sklonu zadní roviny. Zuby s různými úhly sklonu se navzájem střídají, proto se jim říká střídavě zkosené. Toto je nejběžnější tvar zubu. V závislosti na úhlech ostření se pily se střídavě zkosenými zuby používají pro řezání nejrůznějších materiálů (dřevo, dřevotříska, plasty) - v podélném i příčném směru. Pily s velkým úhlem sklonu zadní roviny se používají jako předřezávací pily při řezání desek s oboustrannou laminací. Jejich použití vám umožní vyhnout se odštípnutí povlaku na okrajích řezu. Zvětšení úhlu úkosu snižuje řeznou sílu a snižuje riziko vylamování, ale zároveň snižuje trvanlivost a pevnost zubu.

Zuby mohou mít sklon nejen zadní, ale i přední roviny.

Charakteristickým rysem těchto zubů je relativně pomalá rychlost otupování řezných hran ve srovnání se střídavě zkosenými zuby. Obvykle se používají v kombinaci s přímým zubem.

Trapézový zub se střídá s posledně jmenovaným a mírně se nad ním zvedá, provádí hrubé řezání a přímý zub, který za ním následuje, provádí dokončování. Pily se střídajícími se přímými a trapézovými zuby se používají pro řezání desek s oboustrannou laminací (dřevotříska, MDF atd.), stejně jako pro řezání plastů.

Pily s kónickým zubem jsou pomocné a používají se k řezání spodní vrstvy laminátu, chrání ho před odštípnutím při průjezdu hlavní pily.

V naprosté většině případů je přední hrana zubů plochá, existují však pily s vydutou přední hranou. Používají se pro jemné příčné řezání.

Úhly ostření zubů

U kotoučové pily existují čtyři hlavní úhly ostření, které spolu s tvarem zubu určují její vlastnosti. Jedná se o přední úhel (γ), zadní úhel (α) a úhly zkosení přední a zadní roviny (ε 1 a ε 2). Úhel ostření (β) má pomocnou hodnotu, protože je určen předním a zadním úhlem (β=90°-γ-α).

Hodnoty úhlu ostření jsou určeny účelem pily - tzn. podle toho, jaký materiál je určen k řezání a jakým směrem. Rozmítací pily mají poměrně velký úhel čela (15°-25°). U příčných pil se úhel γ obvykle pohybuje v rozmezí 5-10°. Univerzální pily určené pro příčné a podélné řezání mají průměrný úhel čela - obvykle 15°.

Úhly ostření jsou dány nejen směrem řezu, ale také tvrdostí řezaného materiálu. Čím vyšší tvrdost, tím menší by měl být úhel čela a hřbetu (menší ostření zubů).

Přední úhel může být nejen kladný, ale i záporný. Pily s tímto úhlem se používají pro řezání neželezných kovů a plastů.

Základní principy ostření

K hlavnímu opotřebení karbidového zubu dochází podél jeho hlavního (horního) břitu. Během provozu je tento zaokrouhlen na 0,1-0,3 mm. Z okrajů se nejrychleji opotřebovává přední.

Při řezání masivních obrobků podléhají rychlému opotřebení i boční hrany.

Pila by neměla být příliš tupá. Poloměr zaoblení řezné hrany by neměl přesáhnout 0,1-0,2 mm. Kromě toho, že při práci s velmi tupou pilou produktivita prudce klesá, ostření trvá několikanásobně déle než ostření pily s běžnou tupostí. Stupeň tuposti lze určit jak podle samotných zubů, tak podle typu řezu, který zanechávají.

Správné ostření kotoučových pil spočívá v současném zajištění správné ostrosti řezné hrany, poskytnutí maximálního počtu ostření, který v optimálním případě může dosáhnout 25-30krát. Za tímto účelem se doporučuje brousit karbidový zub podél přední a zadní roviny. V podstatě lze zuby ostřit podél jedné přední roviny, ale počet možných ostření je téměř dvakrát menší než při ostření podél dvou rovin. Níže uvedený obrázek jasně ukazuje, proč se to děje.

Poslední ostřící průchod pilové kotouče Doporučuje se to provést podél zadní roviny zubu. Standardní rychlost úběru kovu je 0,05-0,15 mm.

Před ostřením je nutné pilu očistit od nečistot, např. pryskyřice, a zkontrolovat úhly ostření. U některých pil jsou napsány na čepeli.

Zařízení a materiály pro ostření pilových kotoučů

V závislosti na materiálu, ze kterého jsou zuby vyrobeny, lze pilové kotouče brousit CBN, zeleným karbidem křemíku nebo diamantovými (PCD) kotouči. CBN kotouče jsou tedy schopny ostřit kotouče z rychlořezné oceli se zvýšenou produktivitou, diamantové kotouče a kotouče ze zeleného karbidu křemíku - tvrdokovové frézy.

Při použití brusných kotoučů (zejména diamantových) je vhodné je chladit chladicí kapalinou.

Jednou z výrazných nevýhod diamantu je jeho relativně nízká teplotní stabilita – při teplotě okolo 900°C diamant hoří.

S rostoucí teplotou klesá mikrotvrdost abrazivních materiálů. Zvýšení teploty na 1000°C snižuje mikrotvrdost téměř 2-2,5krát ve srovnání s mikrotvrdostí při pokojové teplotě. Zvýšení teploty na 1300°C způsobuje snížení tvrdosti abrazivních materiálů téměř 4-6x.

Používání vody k chlazení může vést ke korozi součástí a součástí stroje. K odstranění koroze se do vody přidává mýdlo a některé elektrolyty (uhličitan sodný, soda, fosforečnan sodný, dusitan sodný, křemičitan sodný atd.), které vytvářejí ochranné filmy. Pro běžné mletí se nejčastěji používají roztoky mýdla a sody, pro jemné mletí se používají nízkokoncentrované emulze.

Při domácím broušení pilových kotoučů s nízkou intenzitou ostření se však k chlazení kotouče tak často neuchylují – nechtějí s ním ztrácet čas.

Pro zvýšení produktivity ostření brusnými kotouči a snížení specifického opotřebení byste měli zvolit největší zrnitost, která zajistí požadovanou čistotu povrchu broušeného zubu.

Pro výběr zrnitosti brusiva v souladu s fází broušení můžete použít tabulku v článku o brusných kamenech. Například v případě použití diamantových kotoučů lze pro hrubé ostření použít kotouče se zrnitostí 160/125 nebo 125/100 a pro dokončování 63/50 nebo 50/40. K odstranění vrubů se používají kotouče se zrnitostí od 40/28 do 14/10.

Měli byste se snažit, aby povrch zubu byl velmi hladký. Pokud jsou na povrchu zubu zubaté stopy, výstupky se při použití pily odštípnou a velmi rychle se otupí.

Obvodová rychlost kotouče při ostření tvrdokovových zubů by měla být cca 10-18 m/s. To znamená, že při použití kotouče o průměru 125 mm by se otáčky motoru měly pohybovat kolem 1500-2700 ot./min. Ostření křehčích slitin se provádí při nižší rychlosti z tohoto rozsahu. Při ostření tvrdokovových nástrojů vede použití drsných podmínek ke vzniku zvýšeného pnutí a trhlin, někdy i k vylamování řezných hran, což zvyšuje opotřebení kotouče.

Při použití ostřících strojů pro kotoučové pily lze realizovat změnu vzájemné polohy pilového kotouče a brusného kotouče různé způsoby- pohyb jedné pily (motor s kolem je nehybný), současný pohyb pily a motoru, pohyb pouze motoru s kolem (pilový kotouč je nehybný).

Dostupný velký počet ostřicí stroje různé funkčnosti. Nejsložitější a nejdražší programovatelné systémy jsou schopny poskytnout kompletní automatický režim ostření, při kterém se všechny operace provádějí bez účasti pracovníka.

U nejjednodušších a nejlevnějších modelů po instalaci a zajištění pily v poloze, která zajišťuje požadovaný úhel ostření, všechny další operace zahrnují otáčení pily kolem její osy (otočení zubu), podávání pro broušení (přivedení do kontaktu s kolo) a ovládání tloušťky zubu odebraného kovu - vyrábí pracovník ručně. Takové jednoduché modely je vhodné používat doma, když je ostření kotoučových pil příležitostné.

Příkladem jednoduchého stroje pro ostření kotoučových pil je systém, jehož fotografie je zobrazena na fotografii níže. Skládá se ze dvou hlavních součástí - motoru s kolem (1) a podpěry (2), na které je nasazena pila určená k ostření. Rotační mechanismus (3) slouží ke změně úhlu sklonu ostří (při ostření zubů se zkosenou přední rovinou). Pomocí šroubu (4) se pila pohybuje podél osy brusného kotouče. Tím je zajištěno nastavení požadovaného úhlu ostření na požadovanou hodnotu. Šroub (5) se používá k instalaci omezovače do požadované polohy, která zabraňuje nadměrnému vstupu kruhu do mezizubní dutiny.

Proces ostření pilového kotouče

Ostření rovného zubu podél přední roviny. Ostření přímých zubů karbidových kotoučových pil se provádí v následujícím pořadí.

Pila je instalována na trnu, upnuta pomocí kónického (středícího) pouzdra a matice a poté nastavena do přísně vodorovné polohy pomocí mechanismu (3). Tím je zajištěn úhel zkosení přední roviny (ε 1) rovný 0°. U kotoučových ostřiček, které nemají zabudovanou úhlovou stupnici v naklápěcím mechanismu, se to provádí pomocí klasického kyvadlového úhloměru. V tomto případě byste měli zkontrolovat vodorovnou polohu stroje.

Otáčením šroubu (4) mechanismu, který zajišťuje horizontální pohyb trnu s kolem, se nastavuje požadovaný úhel předního ostření. Jinými slovy, pila se přesune do polohy, kdy přední rovina zubu těsně přiléhá k pracovní ploše kola.

Značkovač se používá k označení zubu, od kterého začíná ostření.

Motor se zapne a přední rovina se ostří uvedením zubu do kontaktu s kolem a několika pohyby pily tam a zpět při současném přitlačení zubu na kolo. Tloušťka odebraného kovu je regulována počtem ostřících pohybů a silou přitlačení zubu na brusný kotouč. Po naostření jednoho zubu se pila sejme z kontaktu s kolem, otočí se jeden zub a operace ostření se opakuje. A tak dále, dokud značka neudělá celý kruh, což znamená, že všechny zuby jsou naostřeny.

Ostření zubu zkoseného podél přední roviny. Rozdíl mezi ostřením zkoseného zubu a ostřením rovného spočívá v tom, že pila musí být instalována ne vodorovně, ale pod úhlem - s úhlem odpovídajícím úhlu zkosení přední roviny.

Úhel sklonu pily se nastavuje pomocí stejného kyvadlového sklonoměru. Nejprve se nastaví kladný úhel (v tomto případě +8°).

Poté se brousí každý druhý zub.

Po naostření poloviny zubů se úhel pilového kotouče změní z +8° na -8°.

A každý druhý zub se znovu brousí.

Ostření zad. Pro ostření zubu podél zadní roviny je nutné, aby stroj na ostření pilových kotoučů umožňoval instalaci pily tak, aby zadní rovina zubu byla ve stejné rovině jako pracovní plocha brusného kotouče.

Pokud nemáte stroj na broušení pilových kotoučů

Ostření kotoučových pil na funkčních a pohodlných specializovaných strojích nevyžaduje speciální odborné dovednosti. Trocha cviku a ostření půjde bez problémů. Ale většina lidí používá diskové jednotky tvrdokovové pily občas, podle potřeby. Utratit značnou částku za speciální ostřící stroj, který se používá několik hodin měsíčně, se nezdá každému rozumné.

Přesně udržet potřebné úhly ostření při držení pily ve váze je nemožný úkol i pro člověka s jedinečným okem a záviděníhodnou pevností rukou. Nejrozumnější v tomto případě je vyrobit nejjednodušší ostřící zařízení, které umožňuje upevnit pilu v určité poloze vzhledem ke kruhu.

Nejjednodušším z těchto zařízení pro ostření kotoučových pil je stojan, jehož povrch je v jedné rovině s osou ostřícího kotouče. Umístěním pilového kotouče na něj můžete zajistit, aby přední a zadní rovina zubu byla kolmá k pilovému kotouči. A pokud je horní povrch stojanu pohyblivý - jedna strana je kloubová a druhá je podepřena dvojicí šroubů, které lze zašroubovat a vyšroubovat - pak může být instalován v libovolném úhlu, což umožňuje ostřit šikmé zub podél přední a zadní roviny.

Pravda, v tomto případě zůstává nevyřešen jeden z hlavních problémů – zachování stejných předních a zadních úhlů ostření. Tento problém lze vyřešit upevněním středu pily vzhledem k brusnému kotouči v požadované poloze. Jedním ze způsobů, jak to udělat, je udělat na povrchu stojanu drážku pro trn, na kterém je pila upevněna. Pohybem trnu s kotoučem po drážce bude možné zachovat potřebný úhel čela pro ostření zubu. Ale pro ostření kotoučových pil s různými průměry nebo úhly ostření musí být možné buď hýbat motorem nebo stojanem a drážkou s ním. Další způsob, jak zajistit požadovaný úhel ostření, je jednodušší a spočívá v instalaci zarážek na stůl, které fixují kotouč v požadované poloze. Na konci článku je video demonstrující takové zařízení.

Kontrola kvality ostření

Nabroušené zuby by měly být bez prasklin, třísek a viditelných stop od brusného kotouče. Poloměr zaoblení řezné hrany by neměl být větší než 0,015 mm. Vizuálně to lze definovat jako nepřítomnost odlesků na řezné hraně.

GOST 9769-79 stanoví určité hodnoty tolerance pro parametry ostření. Axiální házení vrcholů zubů by nemělo přesáhnout 0,2 mm (u pil s průměrem do 400 mm), radiální házení - 0,15 mm. Házivost se kontroluje pomocí konvenčního číselníku.

Odchylky úhlů ostření by neměly překročit:

pro úhel čela - ±1°30";
pro zadní úhel a úhly zkosení přední a zadní roviny - ±2°;

Video:

Při používání obsahu tohoto webu musíte na tento web umístit aktivní odkazy, které budou viditelné pro uživatele a vyhledávací roboty.

K řezání dřeva se používá specializované elektrické nářadí a také ozubené kotouče, které se časem otupují a nezvládají své úkoly. Abyste nemuseli kupovat nový řezací nástavec, můžete si kotoučové pily naostřit sami. Princip ostření není obtížný a každý se s ním dokáže vyrovnat, pokud má pokyny k provedení tohoto procesu.

Jak poznat, kdy je čas naostřit kotouč

Řezné kotouče používané pro zpracování dřeva a materiálů na bázi dřeva se časem opotřebovávají, což snižuje jejich produktivitu. Chcete-li obnovit účinnost řezného nástroje, budete muset naostřit zuby. Můžete zjistit, že zuby na disku je třeba naostřit následujícími faktory:

Pro řezání dřeva je nutné vyvinout sílu, aby se nástroj přitlačil k řezanému obrobku.
Zpod ochranného krytu vychází kouř.
Ochranné pouzdro se přehřívá
Objevují se známky pálivého zápachu. To znamená, že zuby dřevo neřežou, ale řežou

Použití vadného nástavce na elektrickém nářadí vede ke snížení produktivity práce a také zvyšuje pravděpodobnost brzkého selhání elektrického nářadí a nástavce samotného. Snížení výkonu zvyšuje zatížení elektromotoru, který se nakonec začne přehřívat a selže.

Jaké zuby jsou na řezných nástavcích?

Srdcem každého řezacího zařízení jsou zuby, kvalita jejich ostření ovlivňuje efektivitu a produktivitu. Zuby na nástavcích jsou vyrobeny přímo z tvrdokovu. Pro zvýšení životnosti se na zuby aplikuje pájení pobedit, což umožňuje prodloužit životnost pracovního nástavce 5-6krát.

Počet řezných zubů na kole závisí na jeho průměru. Zuby se skládají z přední a zadní části, které se liší designem, a také z boční části. Zuby podle vzhled(geometrie) se dělí do následujících typů:

Rovné - typ zubů používaný pro podélné řezání plošného materiálu
Lichoběžníkový tvar - řezné články mají lichoběžníkový tvar, což je výhoda - ostření potřebují jen velmi zřídka
Šikmé články jsou nejběžnějším typem zubů a vyznačují se přítomností úhlového zkosení na zadní nebo přední straně. Tato konstrukce umožňuje řezání nejen dřeva, ale i jiných druhů materiálů, jako je dřevovláknitá deska, dřevotříska, překližka a dokonce i plast.
Kónické - mají tvar kužele, ale jejich hlavní nevýhodou je, že se rychle otupují, takže potřebují časté ostření. Používají se nejen pro příčné, ale i podélné řezání plošného materiálu

Výrobci také vyrábějí kotoučové pilové kotouče s aktivními a pasivními články. V závislosti na typu zubů se proces jejich broušení liší. Pro správné ostření zubů na kotoučové pile budete muset správně určit úhel ostření.

Volba úhlu ostření řezných zubů

Články na řezných nástavcích mají pracovní oblast, která má odpovídající úhel ostření. V závislosti na typu zubů lze kotouč použít v jednom nebo ve dvou směrech řezu. Když se články na jedné části otupí, je třeba kotouč otočit a pokračovat v práci v opačném směru. To však nelze provést se všemi. kruhové disky, například kruhy se zkosenými články se k tomu nehodí.

Pokud brousíte kotouč okružní pily vlastníma rukama, musíte pochopit, že v závislosti na směru řezu musíte vzít v úvahu úhel ostření.

Pokud plánujete řezat dřevo v podélném směru vlákna, pak by měl být úhel ostření na článcích 15-25 stupňů
Pokud je dřevo řezáno příčně, úhel ostření se zmenší na 5-10 stupňů
Za univerzální úhel ostření se považuje 15 stupňů. S kruhy s takovými odkazy můžete vidět nejen napříč, ale také podél

Při broušení zubů na pilových kotoučích a kotoučích pro kotoučové pily, brusky a kotoučové pily je třeba vzít v úvahu ještě jeden důležitý faktor - hustotu řezaného materiálu. Čím nižší hustota, tím vyšší by měla být ostrost zubu. Pokud se k řezání plastu nebo plastu používá kotoučová pila, měl by být úhel ostření kotouče záporný.

Jak brousit kotouč na kotoučové pile s pobeditovými hroty

Často řemeslníci kupují kruhy, které mají zvýšená stabilita opotřebení kvůli přítomnosti speciálního pájení od Pobeditu. Toto pájení prodlužuje životnost spotřebního materiálu, ale nevydrží věčně. Vrstva pobedite se na články nanáší pomocí speciální pájky. Vlivem pájení se geometrický tvar zubu komplikuje, a proto se ztěžuje i proces ostření. Obnovení ostrosti zubů musí být provedeno s ohledem na přesnou expozici.

Chcete-li naostřit zuby na kotouči s tvrdokovem, budete muset ostří vyhladit na 0,3 mm. K provádění vysoce kvalitního ostření zubů s tvrdokovem odborníci doporučují používat k tomu speciální zařízení a brusné kotouče s diamantovým povlakem. Pokud použijete brusný kotouč, rychle se opotřebuje, než bude možné pájený kotouč naostřit.

Při obnově ostrosti odkazů se berou v úvahu následující faktory:

Pilové kotouče se musí brousit nejen na přední, ale i na zadní rovině. Musíte začít přímo zepředu
Při ostření by měl být hrot pobeditu v těsném kontaktu s diamantovým ostřícím kotoučem.
Doba kontaktu by neměla být delší než 5 sekund. Je nutné vzít v úvahu čas, aby nedošlo k přehřátí kovu. Pokud se kov přehřeje, ztvrdne a sníží se jeho tvrdost.

Při ostření musíte také počítat s tím, že tloušťka broušeného materiálu by neměla být větší než 0,15 mm. Pokud je postup proveden správně, pak až do úplného opotřebení disku pobedit pájení provede se alespoň 30 ostření.

O racionalitě obnovy ostrosti hrotových kotoučů se musíte rozhodnout sami, protože cena brusného kotouče s diamantovým povlakem je někdy dražší než zařízení elektrického pohonu.

Jak brousit kotouč pomocí stroje

K obnovení integrity řezných kotoučů se používají dvě metody - ruční a automatizovaná. Ruční provedení procedury je nejen obtížné, ale také časově náročné. Proto má smysl pořídit si ostřičku na pilové kotouče nebo si zařízení vyrobit sami.

Za jednoduché zařízení pro ostření pilových kotoučů je považována ostřička nebo smirkový stroj, na jehož hřídel je třeba nasadit speciální kotouč - diamantový, CBN nebo naprašovaný karbid křemíku. Potíž při implementaci procesu spočívá v tom, že broušené zařízení musí být upevněno ve stacionární poloze, takže držení kotouče v rukou při broušení se nedoporučuje. To je nejen nebezpečné, ale také to snižuje kvalitu ostření.

To je zajímavé! Před zahájením práce je nutné očistit povrch broušeného zařízení od karbonových usazenin. K tomu můžete použít petrolej, motorovou naftu nebo průmyslové čističe. Pokud ji nevyčistíte, lze výkon trysky obnovit na 75% -80%.

Pokyny pro správné ostření řezných kotoučů pro kotoučové pily:

Každý zub, který je nabroušen, musí být kolmý k kotouči.
Princip ostření spočívá v tom, že každý zub kotouče musí být přiveden k rotujícímu kotouči (diamantovému kolu).
Množství odstraněné kovové vrstvy závisí na velikosti upínací síly. Čím větší je opotřebení nebo otěr zubů, tím pevněji by měl být nástroj přitlačen k čepeli.
Postup se provádí podobným způsobem pro každý odkaz

K ostření kotoučových pilových kotoučů nemusíte kupovat speciální vybavení. K domácí ostřičce je potřeba připevnit stojan, který se skládá z pevné a pohyblivé části a také držáku. S tímto přístrojem můžete snadno a rychle ostřit doma.

Úkol se zkomplikuje, když je nutné zachovat vhodný úhel ostření. Pro modernizaci a rozšíření funkčnosti instalace budete muset vyrobit regulátor náklonu pro pohyblivý stojan. Jako regulátory se používají šrouby a matice, pomocí kterých lze nastavit požadovaný úhel sklonu stojanu.

Pohyblivý stojan je čtvercový rám, v jehož středu je zámek pro instalaci disku. Svěrka má stejný průměr jako naostřené zařízení. Ve stojanu je vytvořena drážka, přes kterou se udržuje požadovaný úhel ostření. Provádění ostření není obtížné, proto, pokud často pracujete se dřevem pomocí kotoučové pily, je nutné vyrobit ostřičku.

Jak brousit kotouč ručně pilníkem

Pokud není k dispozici smirkový stroj, lze postup provést ručně. Princip ostření spočívá v tom, že ostřený kotouč by měl být fixován ve stacionární poloze. K tomu slouží svěrák nebo svorka. Když je zařízení upevněno, zbývá pouze sebrat fix a označit počáteční bod práce. Dále se provádí ostření pomocí pilníku.

Doporučuje se použít plochý pilník, ale poslouží i trojúhelníkový pilník. Hlavním požadavkem na pilník je, aby volně pasoval mezi zuby.
Na přední a horní části zubu je velké opotřebení, takže toto opotřebení by mělo být obnoveno
Na počáteční fáze zadní povrch zubů je obnoven a poté přední
Při ostření je potřeba vyvinout stejnou sílu. Kromě toho musí být velikost zubů, nebo spíše jejich velikost, stejná

Provádění ostření ručně je mnohem obtížnější a trvá déle, takže tento způsob je racionální pouze v jednom případě, pokud nemusíte často pracovat s kotoučovou pilou. Pokud se práce s nástrojem provádí často, pak je racionální koupit smirkový stroj a vyrobit z něj zařízení pro ostření kotoučových pil.

Výroba stroje aneb jak vyrobit vodič

zařízení pro ostření pilových zubů se nazývá přípravek. Je založen na elektrickém pohonu, který pohání brusný kotouč – čepel. Druhou částí vodiče je upevňovací část, skládající se z pohyblivé a pevné části. Než začnete s ostřením, budete muset vyrobit přípravek. Zvažme dvě možnosti výroby vodičů.

Možnost 1 - výroba jednoduché ostřičky z ořezávátka

První možnost výroby nejjednoduššího ostřícího zařízení má následující podobu:

Výroba takového zařízení vyžaduje minimum času a nákladů a účinnost jeho použití je 100%. Podrobnosti ve videu:

Možnost 2 - jak vyrobit ostřičku z brusky a vrtačky

Kromě smirkového stroje můžete k výrobě stykače použít brusku nebo úhlovou brusku. Ve vřetenu tohoto nástroje je instalován vhodný diamantový ostřící kotouč a samotné elektrické nářadí je pevně připevněno k základně. Princip výroby vodiče je následující:

Vezměte rám vyrobený z dřevotřísky nebo dřevovláknité desky o rozměrech 50x80 cm, na tomto rámu budou umístěny komponenty
Zpočátku byste měli úhlovou brusku upevnit nehybně pomocí svorek. Vřeteno nástroje by mělo být umístěno v pravém úhlu k rámu
Na konci nástroje je vyroben pohyblivý rám, na kterém budou instalovány kotouče pro ostření.
Mobility rámu je dosaženo použitím nábytkových pojezdů
K upevnění nabroušeného zařízení je na rámu vyrobena konzola

Hotový výrobek je zobrazen na fotografii níže.

Jak používat, stejně jako funkce práce na domácím stroji pro ostření zařízení kotoučových pil, je uvedeno ve videu.

Výsledkem odvedené práce je následující - obnovení celistvosti disku se zuby, což umožňuje pokračovat v práci s elektrickým nářadím při zpracování dřeva. Metody diskutované v materiálu jsou vhodné pro ostření pilových kotoučů nástrojů, jako jsou brusky, kotoučové pily a stacionární kotoučové pily. Pokud je princip provádění práce jasný, nebudou s výrobou speciálního stroje a jeho provozem žádné potíže.

Kotoučová (okružná) pila je nepostradatelným nástrojem, bez kterého se neobejdete při opravárenských, stavebních, dřevozpracujících nebo palivových dříví.

Kvalita a přesnost řezů a životnost pily přímo závisí na kvalitě jejího ostření.

K naostření pily budete potřebovat:

Pilník, svěrák, špalek dřeva, fix, trochu času a dobrou náladu :)

Vaše nálada se ještě zlepší, když pocítíte rozdíl mezi prací s tupou pilou a dobře nabroušenou pilou.

Udržování ostré pily je zvláště důležité u kotoučových pil s nízkým výkonem. Tupý kotouč zvyšuje zatížení elektromotoru, který při přehřátí může selhat.
známky opotřebení na pile, které signalizují, že je třeba pilu naostřit:
- při řezání je nutné vyvinout větší sílu;
- okraje řezu se spálí, objeví se zápach spáleniny a tmavé stopy na materiálu od zubů pily;
- zvýšené zahřívání elektromotoru (může se objevit kouř).

Před ostřením je třeba oddělit zuby pily. Nastavení zubů se provádí buď speciálním „nastavením“ s omezovačem, nebo kovovou destičkou se štěrbinami.
Kotoučová pila se brousí nejprve ze zadní plochy zubu, která během provozu nepřichází do kontaktu se zpracovávaným materiálem. Poté se brousí přední plocha, která při řezání zabíhá do materiálu. Kotouč můžete brousit přímo ve stroji, nebo jej můžete vyjmout pro ostření ve svěráku.
Při ostření na stroji se ujistěte, že je stroj bez napětí a nespustí se náhodně. Kotouč zajistěte položením tenkých kusů dřeva na obě strany a přitlačením k zubům pily.
Označte fixem (fixem) zub, kde jste začali ostřit. Při broušení prvního zubu pamatujte na počet pohybů pilníkem a snažte se nabrousit i zbývající zuby stejnou silou a stejným počtem pohybů.
Pokud se rozhodnete vyjmout disk ze stroje, upněte jej do svěráku pomocí dřevěných matric a postupujte podle kroků popsaných v odstavcích 3-6. Při ostření zubů otáčejte kotoučem ve svěráku.
Jakmile jsou všechny zuby nabroušené, vložte kotouč do stroje, zapněte jej a odřízněte zkušební špalek dřeva. Hlasitý hluk, tlučení nebo nerovnoměrné podávání materiálu značí rozdíl ve výšce zubů pily. Chcete-li to zkontrolovat, umístěte značku na řeznou hranu a potom otočte kotouč o celou otáčku ve směru opačném ke směru otáčení. Prozkoumejte disk. Na každém zubu zůstane značka, která vám umožní identifikovat zuby, které se od ostatních liší výškou. Pilníkem opatrně snižte výšku vyčnívajících zubů.
Nejlepší kvality ostření se samozřejmě dosahuje na speciálních ostřicích strojích, které však nemusí mít řemeslník doma vždy k dispozici.

Video: