Jak naostřit pilový kotouč na dřevo. Ostření pilových kotoučů Ostření kotoučových pil

Jakýkoli řezný nástroj má tendenci se během používání otupit. To platí i pro karbid pilové kotouče, které je nutné pravidelně brousit, aby řezání dřeva probíhalo rychle a efektivně.

Nejjednodušší způsob, jak brousit zuby na kotoučové pile, je použít běžný pilník. Ale při práci s vlastními rukama, abyste uvedli řezný nástroj do funkčního stavu, vyvstává mnoho obtíží, se kterými se dokáže vyrovnat pouze dobrý odborník s dostatečnými zkušenostmi. Pro tuto operaci je mnohem jednodušší, rychlejší a efektivnější použít domácí ostřičku. kotoučové pily nebo ostřicí stroj pro kruhové nože.

Pokud máte domácí elektrický ostřící stroj pro kotoučové pily, bez ohledu na to, zda se jedná o tovární nástroj nebo domácí, měli byste znát základní principy používání takového zařízení. Zvláště, když je potřeba ostřit zuby pilových kotoučů, které mají různé geometrie a úhly ostření.

1 Tvary zubů na pilových kotoučích

Je jich několik a objevily se jako výsledek optimalizace dopad řezné hrany na řezaný materiál, které mohou mít různé vlastnosti.

Hlavní tvary zubů jsou:

rovné - používá se pro podélné řezání, kdy není nutná vysoká kvalita;
šikmý (zkosený zub) - má proměnný pravý a levý úhel sklonu zadní (někdy přední) roviny. Používá se pro podélné i příčné řezání. Nejběžnější tvar pro kotoučové pily. Tato konfigurace je vhodná pro řezání desek s oboustrannou laminací, protože nezpůsobuje vylamování na okrajích řezu;
lichoběžníkový - vyznačuje se dlouhou dobou udržení řezné hrany v ostrém stavu. Obvykle se na pilových kotoučích zuby tohoto tvaru střídají s přímými zuby, mírně stoupajícími nad nimi. Lichoběžníkové zuby v tomto případě provádějí hrubé řezání a rovné zuby provádějí konečnou úpravu;
kuželové - tato forma zubů se používá pro pomocné operace. Například se nařeže vrstva laminátu, aby se zabránilo vzniku třísek během hlavního řezání.

Přední hrana všech zubů je plochá, ale u některých typů kotoučových pil je konkávní.

To umožňuje vysoce kvalitní dokončovací příčné řezání.

1.1 Úhly ostření

Ostření zubů kotoučové pily se provádí s ohledem na čtyři hlavní úhly, které jsou vytvořeny na průsečíku rovin:

přední roh;
zadní roh;
úhly zkosení přední a zadní roviny.

Jako pomocný zohledňuje se také úhel ostření, který je určen velikostí předních a zadních úhlů.

Úhly ostření závisí na účelu pily:

pro podélné řezání je vhodný úhel čela 15 až 20 stupňů;
při příčném řezání - od 5 do 10 stupňů;
pro univerzální použití průměrně 15 stupňů.

Důležité je zohlednit úhly ostření nejen ve směru řezu, ale také v tvrdosti dřeva – čím je tvrdší, tím menší by měl být přední a zadní úhel.

2 Zařízení pro ostření pilových kotoučů

Jedná se o ostřičky na kotoučové pily, které konstrukčně vyrobeno v následujících variantách:

při ostření se pohybuje pouze pila (motor s brusným kotoučem stojí);
Jak nabroušená pila, tak motor s kolem se mohou pohybovat;
Pohybuje se pouze motor s připojeným brusným kotoučem ( Čepel pily zůstává nehybný).

Standardním příkladem ostřičky je zařízení, které se skládá ze dvou součástí - motoru s ostřícím kotoučem namontovaným na jeho hřídeli a držáku, na kterém je nasazena ostřící kotoučová pila.

Pro zajištění úhlového ostření musí mít toto zařízení systém, který umožňuje měnit úhel sklonu ostří (u zubů se zkosenou přední rovinou).

Stroj 2.1 JMY8-70

Elektrická ostřička JMY8-70, která se vyrábí v Číně, má dost velký počet Pozitivní zpětná vazba. Někteří řemeslníci berou jeho strukturu jako základ, když sestavují domácí stroj vlastníma rukama pro své vlastní potřeby.

Stroj JMY8-70 je určen pro ostření kotoučových pil, které vyrobeno z tvrdých vysokorychlostních slitin. Stroj může zpracovávat přední a zadní roviny zubů a také provádět úhlové ostření.

Hlavní výhody:

má diamantový brusný kotouč o průměru 125 mm;
vybaveno nakloněným držákem pily, který umožňuje úhlové ostření;
tělo je vyrobeno z lité oceli používané v leteckém průmyslu;
instalováno na pryžových těsněních, které výrazně snižují dopad vibrací na zpracovávaný materiál;
má jednoduchou úpravu, kterou zvládne i laik.

Výrobce dokončí stroj při expedici podrobné pokyny, který podrobně popisuje všechny možné funkce zařízení a způsob jejich provádění.

Specifikace:

brusný kotouč má rozměry - 125x10x8 mm;
brusný kotouč lze otáčet v úhlu až 20 stupňů;
průměr broušené pily - od 70 do 800 mm;
rychlost otáčení brusného kotouče - 2850 ot./min;
hmotnost - 35 kg.

2.2 Domácí ostřička

Spousta lidí při práci vlastníma rukama používá kotoučové pily z tvrdých slitin ne pravidelně, ale čas od času. Nákup továrního vybavení proto nedává ekonomický smysl. Domácí ostřicí stroj je vynikajícím řešením, které vám umožní vyhnout se kontaktování organizací třetích stran.

Hlavním argumentem je, že při broušení kotoučové pily vlastníma rukama na běžném ostřícím kotouči je velmi obtížné dodržet požadované úhly ostření. Proto je potřeba takové zařízení vám umožní zafixovat pilový kotouč v konkrétní poloze ve vztahu k brusnému kotouči.

Domácí stroj, na kterém můžete ostřit kotoučové pily vlastníma rukama, se může skládat z následujících součástí a dílů:

pevný elektromotor s možností uchycení brusného kotouče na jeho hřídel;
stolní stojan, jehož povrch je umístěn ve stejné výšce jako osa otáčení brusného kotouče;
zajištění náklonu stojanu pomocí pantů na jedné straně a otočných (změna výšky) šroubů na straně druhé. To vám umožní provádět úhlové ostření podél přední a zadní roviny;
svorky, které umožňují zajistit pilový kotouč. K tomu je na povrchu stojanu vytvořena drážka pro trn, na kterém je pila upevněna. Pohyb trnu spolu s kotoučem podél drážky vám umožní zachovat požadovaný úhel ostření zubů;
zařízení pro pohyb elektromotoru nebo stojan pro úhlové ostření kotoučových pil s různými průměry;
přítomnost zarážek pro spolehlivou fixaci nástroje během práce.

2.3 Ostření kotoučových pil

Pořadí operací při ostření přední roviny zubu karbidové kotoučové pily:

pila se nasadí na trn a zajistí se kuželovou objímkou pomocí matice;
je nastaven zřetelně horizontálně pomocí kyvadlového goniometru, přičemž úhel zkosení přední roviny se ukáže jako nulový;
Horizontálním pohybem trnu s nainstalovaným kotoučem se nastaví určený přední úhel ostření. Jednoduše řečeno, disk se pohybuje tak, že přední rovina jeho zubu těsně přiléhá k povrchu brusného kotouče;
Pomocí značky se udělá značka označující, kterým zubem začalo ostření;
když je elektromotor zapnutý, provede se několik pohybů pily tam a zpět, přičemž se povrch, který má být broušen, přitlačí k pracovnímu povrchu brusného kotouče;
tloušťka úběru kovu je regulována upínací silou a počtem translačních pohybů;
po naostření prvního zubu se pila vyjme z kontaktu s brusným kotoučem a otočí se kolem své osy o jeden zub, který bude naostřován jako další;
operace se opakuje podle počtu zubů na pilovém kotouči.

Pro ostření pilového kotouče s hroty pobedit je nutné vzít v úvahu některé vlastnosti tohoto produktu a vybrat nástroj co nejpečlivěji.

Materiál a tvar zubu

Pilové kotouče jsou ocelové kotouče, jejichž hroty jsou vysokoteplotně svařované frézy.

Tyto části nástroje jsou zpravidla vyrobeny ze slinuté slitiny wolframu a kobaltu (třídy VK, VK6, VK15 atd.). Používají se také tvrdé slitiny. Ale je třeba vzít v úvahu, že pevnost závisí na velikosti zrna karbidové fáze.

Samotné pájení (zub) má následující roviny:

Přední;
Zadní;
Dvoustranné (pomocné).

To znamená, že se protínají a tvoří dvě řezné hrany:

Domov;
Pomocný.

Měření stupně ostření kotoučové pily

Ve většině případů se kotoučové pily s hroty pobedit používají zřídka, ale pro značné objemy materiálu a pro dlouho. Proto je zcela normální, že se řezáky začnou časem opotřebovávat. Tento výrobek je nutné podle potřeby naostřit. Určení stupně ostření je poměrně jednoduché:

Při řezání materiálu se začnou objevovat nepravidelnosti, rýhy a třísky, při řezání dřevěných předmětů se začíná objevovat charakteristický zápach a černé stopy na materiálu;
Práce na stroji se stává obtížnější, protože je třeba vynaložit větší úsilí, což má za následek velké zatížení motoru.

Důležité! Nehlídání ostrosti kotoučových fréz může vést k tomu, že výrobek již nebude možné nabrousit nebo opravit. Proto stojí za to pečlivě sledovat stav nástroje.

Je třeba poznamenat, že tyto stroje jsou zpravidla vybaveny ochrannými relé. Pokud však žádné nejsou, zařízení může selhat rychleji, pokud je ostření provedeno nesprávně nebo v nesprávnou dobu.

Použité materiály a postup ostření zubu kotoučové pily pobedite

Při práci s kotoučovou pilou se nejčastěji otupuje hlavní hrana. Při procesu řezání je na něj kladen hlavní důraz, proto je nutné zajistit, aby nedošlo k jeho zaoblení o více než 0,3 mm, protože při následném ostření fréz mohou nastat potíže, nemluvě o poklesu produktivity.

Pomocné hoblíky také podléhají opotřebení (i když v menší míře), zejména při práci s masivními výrobky.

K ostření zubů kotoučových pil s pobeditovými zuby se používají vysokopevnostní materiály - diamantové kotouče, kotouče z karbidu křemíku (zelené) atd.

Důležité! Před zahájením procesu se musíte ujistit, že je zařízení čisté, to znamená, že na zpracovávaných plochách nejsou žádné nečistoty nebo voda. Také by bylo dobré ošetřit diamantový kotouč řeznou kapalinou, protože při ochlazení obyčejnou vodou je vysoká pravděpodobnost vzniku rzi.

Při výběru brusného kotouče je třeba dbát na to, aby jeho povrch byl mírně zrnitý, protože tak je dosaženo požadované čistoty povrchu broušeného zubu. Jinak při práci zůstanou na materiálu třísky, zářezy a jiné vady.

Pro zpracování Pobedit pájení rychlost otáčení ostřícího kotouče musí být minimálně 15 m/s, to znamená, že při průměru 120 až 125 mm musí být rychlost otáčení minimálně 1500 ot/min.

Existují speciální zařízení pro ostření pájecích hrotů - ostřičky, jejichž výhodou je:

Variabilita pohybu stroje i brusného kotouče;
Zajištění rovnoměrného úhlu ostření.

Další akce se provádějí ručně - otáčení pily v kruhu (na zub), následné broušení, kontrola objemu odebraného kovu. Takové mechanismy jsou vynikající pro zpracování pájení doma.

Druhy ostření

Samotný proces je rozdělen do tří typů:

1. Ostření přední plochy rovného zubu

Zub a brusný kotouč jsou instalovány kolmo na sebe, přičemž se bere v úvahu, že samotná pila musí mít vodorovnou polohu. Pokud stroj nemá stupnici úhlového náklonu, můžete použít kyvadlový sklonoměr. Dále je třeba bezpečně upevnit nástroje.

Vlastním procesem je kontakt brusného kotouče a broušeného povrchu tam a zpět prostřednictvím mechanismu ve stroji za současného ručního přitlačování zubu proti kotouči. Tento proces se opakuje s každým zubem pily.

Pro pohodlí můžete udělat značku na zubu, od kterého začalo ostření.

2. Ostření zubu zkoseného podél přední plochy

Tento typ ostření zahrnuje provádění stejných akcí jako dříve, s tím rozdílem, že úhel sklonu se musí měnit v souladu s umístěním zubů. Sklon můžete měřit pomocí kyvadlového sklonoměru. Za prvé, kladné úhly jsou zaostřeny přes zub.

Každý druhý pájecí bod je naostřen;
Poté se úhel změní na záporný;
Zbývající zuby jsou zpracovány.
Ostření zad

Tento proces poskytuje možnost změnit polohu kotouče tak, aby zadní rovina tvrdé pájky byla v kontaktu s brusným kotoučem.

Pokud nemáte ostřící stroj, můžete si vše vyrobit sami. Jak naostřit disk vlastníma rukama:

Udělejte podpěru pro pilu, která bude pilu fixovat. Toto zařízení musí pevně držet pilu, jinak bude proces představovat nebezpečí pro umělce;
Přizpůsobte stojan, na kterém bude umístěn samotný disk (v případě potřeby lze úhel sklonu změnit pomocí podpěr);

Důležité! Brusná pila a pilový kotouč musí být vzájemně kolmé.

Kotoučovou pilu připevněte do jejího středu tak, aby byla v kontaktu s kotoučem v požadované poloze (pro zachování stejných zadních a předních úhlů ostření).

Je třeba si uvědomit, že po naostření by na zubech pobedite neměly být žádné třísky, praskliny, mezery nebo jiné vady. Pokud na řezačce nejsou vidět žádné odlesky, je práce provedena správně.

Je také nutné dbát na to, aby nabroušená rovina zubu a následně zpracovávaný materiál byly na sobě závislé - pokud je materiál obrobku tvrdý, pak by pájení nemělo být příliš ostré.

Kotoučové pily s tvrdokovovými zuby se skládají z kotouče (kotouče) vyrobeného z oceli 9ХФ, 65Г, 50ХФA atd., a karbidových desek, které fungují jako frézy.

V domácích pilách se jako materiály pro řezání desek používají slinuté slitiny wolframu a kobaltu jakosti VK (VK6, VK15 atd., číslo znamená procento kobaltu). VK6 má tvrdost 88,5 HRA a VK15 má tvrdost 86 HRA. Zahraniční výrobci používají jejich slitiny. Tvrdé slitiny VK se skládají převážně z karbidu wolframu cementovaného kobaltem. Vlastnosti slitiny nezávisí pouze na ní chemické složení, ale také zrnitost karbidové fáze. Čím menší je zrno, tím vyšší je tvrdost a pevnost slitiny.

Karbidové desky jsou připevněny k disku pomocí vysokoteplotního pájení. Jako materiál pro pájení se v lepším případě používají stříbrné pájky (PSr-40, PSr-45), v horším případě pájky měď-zinek (L-63, MNMTs-68-4-2).

Karbidová geometrie zubů

Tvrdokovový zub má čtyři pracovní roviny - přední (A), zadní (B) a dvě pomocné boční (B). Tyto roviny, které se vzájemně protínají, tvoří řezné hrany - hlavní (1) a dvě pomocné (2 a 3). Uvedená definice čel a hran zubů je uvedena v souladu s GOST 9769-79.

Podle tvaru se rozlišují následující typy zubů.

Obvykle se používá v pilách pro rychlé podélné řezání, kde kvalita není zvlášť důležitá.

Šikmý (zkosený) zub s levým a pravým úhlem sklonu zadní roviny. Zuby s různými úhly sklonu se navzájem střídají, proto se jim říká střídavě zkosené. Toto je nejběžnější tvar zubu. V závislosti na úhlech ostření se pily se střídavě zkosenými zuby používají pro řezání nejrůznějších materiálů (dřevo, dřevotříska, plasty) - v podélném i příčném směru. Pily s velkým úhlem sklonu zadní roviny se používají jako předřezávací pily při řezání desek s oboustrannou laminací. Jejich použití vám umožní vyhnout se odštípnutí povlaku na okrajích řezu. Zvětšení úhlu úkosu snižuje řeznou sílu a snižuje riziko vylamování, ale zároveň snižuje trvanlivost a pevnost zubu.

Zuby mohou mít sklon nejen zadní, ale i přední roviny.

Charakteristickým rysem těchto zubů je relativně pomalá rychlost otupování řezných hran ve srovnání se střídavě zkosenými zuby. Obvykle se používají v kombinaci s přímým zubem.

Trapézový zub se střídá s posledně jmenovaným a mírně se nad ním zvedá, provádí hrubé řezání a přímý zub, který za ním následuje, provádí dokončování. Pily se střídajícími se přímými a trapézovými zuby se používají pro řezání desek s oboustrannou laminací (dřevotříska, MDF atd.), stejně jako pro řezání plastů.

Pily s kónickým zubem jsou pomocné a používají se k řezání spodní vrstvy laminátu, chrání ho před odštípnutím při průjezdu hlavní pily.

V naprosté většině případů je přední hrana zubů plochá, existují však pily s vydutou přední hranou. Používají se pro jemné příčné řezání.

Úhly ostření zubů

U kotoučové pily existují čtyři hlavní úhly ostření, které spolu s tvarem zubu určují její vlastnosti. Jedná se o přední úhel (γ), zadní úhel (α) a úhly zkosení přední a zadní roviny (ε 1 a ε 2). Úhel ostření (β) má pomocnou hodnotu, protože je určen předním a zadním úhlem (β=90°-γ-α).

Hodnoty úhlu ostření jsou určeny účelem pily - tzn. podle toho, jaký materiál je určen k řezání a jakým směrem. Rozmítací pily mají poměrně velký úhel čela (15°-25°). U příčných pil se úhel γ obvykle pohybuje v rozmezí 5-10°. Univerzální pily určené pro příčné a podélné řezání mají průměrný úhel čela - obvykle 15°.

Úhly ostření jsou dány nejen směrem řezu, ale také tvrdostí řezaného materiálu. Čím vyšší tvrdost, tím menší by měl být úhel čela a hřbetu (menší ostření zubů).

Přední úhel může být nejen kladný, ale i záporný. Pily s tímto úhlem se používají pro řezání neželezných kovů a plastů.

Základní principy ostření

K hlavnímu opotřebení karbidového zubu dochází podél jeho hlavního (horního) břitu. Během provozu je tento zaokrouhlen na 0,1-0,3 mm. Z okrajů se nejrychleji opotřebovává přední.

Při řezání masivních obrobků podléhají rychlému opotřebení i boční hrany.

Pila by neměla být příliš tupá. Poloměr zaoblení řezné hrany by neměl přesáhnout 0,1-0,2 mm. Kromě toho, že při práci s velmi tupou pilou produktivita prudce klesá, ostření trvá několikanásobně déle než ostření pily s běžnou tupostí. Stupeň tuposti lze určit jak podle samotných zubů, tak podle typu řezu, který zanechávají.

Správné ostření kotoučových pil spočívá v současném zajištění správné ostrosti řezné hrany, poskytnutí maximálního počtu ostření, který v optimálním případě může dosáhnout 25-30krát. Za tímto účelem se doporučuje brousit karbidový zub podél přední a zadní roviny. V podstatě lze zuby ostřit podél jedné přední roviny, ale počet možných ostření je téměř dvakrát menší než při ostření podél dvou rovin. Níže uvedený obrázek jasně ukazuje, proč se to děje.

Poslední průchod při ostření pilových kotoučů se doporučuje provést podél zadní roviny zubu. Standardní rychlost úběru kovu je 0,05-0,15 mm.

Před ostřením je nutné pilu očistit od nečistot, např. pryskyřice, a zkontrolovat úhly ostření. U některých pil jsou napsány na čepeli.

Zařízení a materiály pro ostření pilových kotoučů

V závislosti na materiálu, ze kterého jsou zuby vyrobeny, lze pilové kotouče brousit CBN, zeleným karbidem křemíku nebo diamantovými (PCD) kotouči. CBN kotouče jsou tedy schopny ostřit kotouče z rychlořezné oceli se zvýšenou produktivitou, diamantové kotouče a kotouče ze zeleného karbidu křemíku - tvrdokovové frézy.

Při použití brusných kotoučů (zejména diamantových) je vhodné je chladit chladicí kapalinou.

Jednou z výrazných nevýhod diamantu je jeho relativně nízká teplotní stabilita – při teplotě okolo 900°C diamant hoří.

S rostoucí teplotou klesá mikrotvrdost abrazivních materiálů. Zvýšení teploty na 1000°C snižuje mikrotvrdost téměř 2-2,5krát ve srovnání s mikrotvrdostí při pokojové teplotě. Zvýšení teploty na 1300°C způsobuje snížení tvrdosti abrazivních materiálů téměř 4-6x.

Používání vody k chlazení může vést ke korozi součástí a součástí stroje. K odstranění koroze se do vody přidává mýdlo a některé elektrolyty (uhličitan sodný, soda, fosforečnan sodný, dusitan sodný, křemičitan sodný atd.), které vytvářejí ochranné filmy. Pro běžné mletí se nejčastěji používají roztoky mýdla a sody, pro jemné mletí se používají nízkokoncentrované emulze.

Při domácím broušení pilových kotoučů s nízkou intenzitou ostření se však k chlazení kotouče tak často neuchylují – nechtějí s ním ztrácet čas.

Pro zvýšení produktivity ostření brusnými kotouči a snížení specifického opotřebení byste měli zvolit největší zrnitost, která zajistí požadovanou čistotu povrchu broušeného zubu.

Pro výběr zrnitosti brusiva v souladu s fází broušení můžete použít tabulku v článku o brusných kamenech. Například v případě použití diamantových kotoučů lze pro hrubé ostření použít kotouče se zrnitostí 160/125 nebo 125/100 a pro dokončování 63/50 nebo 50/40. K odstranění vrubů se používají kotouče se zrnitostí od 40/28 do 14/10.

Měli byste se snažit, aby povrch zubu byl velmi hladký. Pokud jsou na povrchu zubu zubaté stopy, výstupky se při použití pily odštípnou a velmi rychle se otupí.

Obvodová rychlost kotouče při ostření tvrdokovových zubů by měla být cca 10-18 m/s. To znamená, že při použití kotouče o průměru 125 mm by se otáčky motoru měly pohybovat kolem 1500-2700 ot./min. Ostření křehčích slitin se provádí při nižší rychlosti z tohoto rozsahu. Při ostření tvrdokovových nástrojů vede použití drsných podmínek ke vzniku zvýšeného pnutí a trhlin, někdy i k vylamování řezných hran, což zvyšuje opotřebení kotouče.

Při použití ostřících strojů pro kotoučové pily lze realizovat změnu vzájemné polohy pilového kotouče a brusného kotouče různé způsoby- pohyb jedné pily (motor s kolem je nehybný), současný pohyb pily a motoru, pohyb pouze motoru s kolem (pilový kotouč je nehybný).

Vyrábí se velké množství ostřicích strojů různé funkčnosti. Nejsložitější a nejdražší programovatelné systémy jsou schopny poskytnout kompletní automatický režim ostření, při kterém se všechny operace provádějí bez účasti pracovníka.

U nejjednodušších a nejlevnějších modelů po instalaci a zajištění pily v poloze, která zajišťuje požadovaný úhel ostření, všechny další operace zahrnují otáčení pily kolem její osy (otočení zubu), podávání pro broušení (přivedení do kontaktu s kolo) a ovládání tloušťky zubu odebraného kovu - vyrábí pracovník ručně. Takové jednoduché modely je vhodné používat doma, když je ostření kotoučových pil příležitostné.

Příkladem jednoduchého stroje pro ostření kotoučových pil je systém, jehož fotografie je zobrazena na fotografii níže. Skládá se ze dvou hlavních součástí - motoru s kolem (1) a podpěry (2), na které je nasazena pila určená k ostření. Rotační mechanismus (3) slouží ke změně úhlu sklonu ostří (při ostření zubů se zkosenou přední rovinou). Pomocí šroubu (4) se pila pohybuje podél osy brusného kotouče. Tím je zajištěno nastavení požadovaného úhlu ostření na požadovanou hodnotu. Šroub (5) se používá k instalaci omezovače do požadované polohy, která zabraňuje nadměrnému vstupu kruhu do mezizubní dutiny.

Proces ostření pilového kotouče

Ostření rovného zubu podél přední roviny. Ostření přímých zubů karbidových kotoučových pil se provádí v následujícím pořadí.

Pila je instalována na trnu, upnuta pomocí kónického (středícího) pouzdra a matice a poté nastavena do přísně vodorovné polohy pomocí mechanismu (3). Tím je zajištěn úhel zkosení přední roviny (ε 1) rovný 0°. U kotoučových ostřiček, které nemají zabudovanou úhlovou stupnici v naklápěcím mechanismu, se to provádí pomocí klasického kyvadlového úhloměru. V tomto případě byste měli zkontrolovat vodorovnou polohu stroje.

Otáčením šroubu (4) mechanismu, který zajišťuje horizontální pohyb trnu s kolem, se nastavuje požadovaný úhel předního ostření. Jinými slovy, pila se přesune do polohy, kdy přední rovina zubu těsně přiléhá k pracovní ploše kola.

Značkovač se používá k označení zubu, od kterého začíná ostření.

Motor se zapne a přední rovina se ostří uvedením zubu do kontaktu s kolem a několika pohyby pily tam a zpět při současném přitlačení zubu na kolo. Tloušťka odebraného kovu je regulována počtem ostřících pohybů a silou přitlačení zubu na brusný kotouč. Po naostření jednoho zubu se pila sejme z kontaktu s kolem, otočí se jeden zub a operace ostření se opakuje. A tak dále, dokud značka neudělá celý kruh, což znamená, že všechny zuby jsou naostřeny.

Ostření zubu zkoseného podél přední roviny. Rozdíl mezi ostřením zkoseného zubu a ostřením rovného spočívá v tom, že pila musí být instalována ne vodorovně, ale pod úhlem - s úhlem odpovídajícím úhlu zkosení přední roviny.

Úhel sklonu pily se nastavuje pomocí stejného kyvadlového sklonoměru. Nejprve se nastaví kladný úhel (v tomto případě +8°).

Poté se brousí každý druhý zub.

Po naostření poloviny zubů se úhel pilového kotouče změní z +8° na -8°.

A každý druhý zub se znovu brousí.

Ostření zad. Pro ostření zubu podél zadní roviny je nutné, aby stroj na ostření pilových kotoučů umožňoval instalaci pily tak, aby zadní rovina zubu byla ve stejné rovině jako pracovní plocha brusného kotouče.

Pokud nemáte stroj na broušení pilových kotoučů

Ostření kotoučových pil na funkčních a pohodlných specializovaných strojích nevyžaduje speciální odborné dovednosti. Trocha cviku a ostření půjde bez problémů. Ale většina lidí používá diskové jednotky tvrdokovové pily občas, podle potřeby. Utratit značnou částku za speciální ostřící stroj, který se používá několik hodin měsíčně, se nezdá každému rozumné.

Přesně udržet potřebné úhly ostření při držení pily ve váze je nemožný úkol i pro člověka s jedinečným okem a záviděníhodnou pevností rukou. Nejrozumnější v tomto případě je vyrobit nejjednodušší ostřící zařízení, které umožňuje upevnit pilu v určité poloze vzhledem ke kruhu.

Nejjednodušším z těchto zařízení pro ostření kotoučových pil je stojan, jehož povrch je v jedné rovině s osou ostřícího kotouče. Umístěním pilového kotouče na něj můžete zajistit, aby přední a zadní rovina zubu byla kolmá k pilovému kotouči. A pokud je horní povrch stojanu pohyblivý - jedna strana je kloubová a druhá je podepřena dvojicí šroubů, které lze zašroubovat a vyšroubovat - pak může být instalován v libovolném úhlu, což umožňuje ostřit šikmé zub podél přední a zadní roviny.

Pravda, v tomto případě zůstává nevyřešen jeden z hlavních problémů – zachování stejných předních a zadních úhlů ostření. Tento problém lze vyřešit upevněním středu pily vzhledem k brusnému kotouči v požadované poloze. Jedním ze způsobů, jak to udělat, je udělat na povrchu stojanu drážku pro trn, na kterém je pila upevněna. Pohybem trnu s kotoučem po drážce bude možné zachovat potřebný úhel čela pro ostření zubu. Ale pro ostření kotoučových pil s různými průměry nebo úhly ostření musí být možné buď hýbat motorem nebo stojanem a drážkou s ním. Další způsob, jak zajistit požadovaný úhel ostření, je jednodušší a spočívá v instalaci zarážek na stůl, které fixují kotouč v požadované poloze. Na konci článku je video demonstrující takové zařízení.

Kontrola kvality ostření

Nabroušené zuby by měly být bez prasklin, třísek a viditelných stop od brusného kotouče. Poloměr zaoblení řezné hrany by neměl být větší než 0,015 mm. Vizuálně to lze definovat jako nepřítomnost odlesků na řezné hraně.

GOST 9769-79 stanoví určité hodnoty tolerance pro parametry ostření. Axiální házení vrcholů zubů by nemělo přesáhnout 0,2 mm (u pil s průměrem do 400 mm), radiální házení - 0,15 mm. Házivost se kontroluje pomocí konvenčního číselníku.

Odchylky úhlů ostření by neměly překročit:

pro úhel čela - ±1°30";
pro zadní úhel a úhly zkosení přední a zadní roviny - ±2°;

Video:

Při používání obsahu tohoto webu musíte na tento web umístit aktivní odkazy, které budou viditelné pro uživatele a vyhledávací roboty.

Ostření pilových kotoučů na dřevo je jednou z nejdůležitějších činností pro péči o kotoučovou nebo kotoučovou pilu. Pokud ho nenabrousíte, rychle se otupí a stane se nepoužitelným.

Nejpohodlnější je ostřit na speciálním výrobním stroji. Mnoho domácích řemeslníků si však pro tento účel vyrábí vlastní návrh, který výrazně šetří čas i peníze.

Pily vyrobené z vysoce kvalitních materiálů se méně často otupují, což znamená, že vyžadují ostření zřídka. Pokud jsou však disky vyrobeny z nekvalitního materiálu (a to se stává poměrně často a ani zkušený mistr nemůže vždy určit kvalitu kovu „okem“), s největší pravděpodobností budou muset být často broušeny. Proto každý domácí mistr Každý, kdo používá kotoučovou pilu, musí vědět, jak ji naostřit.

Definice a účel kotoučové pily

Kotoučová nebo kotoučová pila je nástroj, jehož pracovní plochou je kotouč. Tento kotouč může mít různou tloušťku a průměr v závislosti na účelu. Okraje disku jsou vybaveny ostré zuby, který může mít jiný tvar, Například:

Rovné svislé zuby;
Zkosené zuby;
Zuby lichoběžníkového tvaru;
Zuby připomínající kužel.

Používá se v případech, kdy je potřeba řezat velké objemy dřeva. Je vhodné pracovat s tvrdým i měkkým dřevem. Může být také použit pro zpracování překližky a dřevotřísky. Při otáčení kotouče se zuby zaříznou do materiálu a začnou jej pilovat. Zkušení pili říkají, že práce s okružní pilou je mnohem jednodušší než s klasickou, což je vodorovná kovová deska se zoubky a jedním (dvěma) plastovými násadami.

Kotoučová pila se často používá:

Na pilách;
O stavbě dřevěných domů;
Při renovačních pracích v městských bytech;
Při těžbě dřeva.

Pracovní plocha takového nástroje má obvykle tvrdokovové hroty. Tyto hroty se používají, aby se zabránilo deformaci zubů při řezání tvrdého dřeva. Zuby jakékoli kotoučové pily se však dříve nebo později otupí. Pokud tento okamžik nadešel, pak je čas nástroj naostřit.

Ostření kotoučů

Zkušený mistr obvykle okamžitě pochopí, kdy se zuby začínají zhoršovat. To lze určit podle následujících znaků:

Pokud se zuby otupí, je vhodné pilu co nejrychleji naostřit. Mnoho domácích řemeslníků se mylně domnívá, že o ostrou pilu se můžete zranit mnohem rychleji než o tupou pilu. Ve skutečnosti je opak pravdou. Tento paradox lze vysvětlit jednoduše: když pilař ovládá tupou pilu, musí vyvinout fyzickou sílu. Pokud špatně spočítáte sílu nebo ji použijete nesprávným směrem, velmi snadno si poraníte ruku. A pokud pilař používá dobře nabroušený nástroj, není třeba žádného úsilí, hlavní věcí jsou přesné a opatrné pohyby.

Pomocí speciálního stroje

Nejjednodušší je samozřejmě naostřit kotoučovou pilu na speciálním stroji průmyslová produkce. Takové stroje jsou poměrně drahé. Nákup brousky pro osobní použití je výhodný pouze v případě, že domácí řemeslník pracuje denně a piluje velké objemy dřeva . V mnoha specializovaných prodejnách jsou k dispozici také služby broušení.. Stroj na ostření pil poněkud připomíná hrnčířský kruh, na kterém se otáčí pilový kotouč, umístěný přísně v horizontální rovině. Proces ostření se skládá z následujících kroků:

Ostření pilových kotoučů na stroji je velmi pohodlné. Hlavní je dodržovat bezpečnostní opatření a v žádném případě nenastavovat pilový kotouč za chodu stroje. Veškeré manipulace s kotoučem se provádějí pouze při vypnutém ostřicím stroji.

Samoostřící

Mnoho domácích řemeslníků odvádí vynikající práci při ostření kotoučových pil bez speciálního stroje. Většina majitelů kotoučové pily Již dávno jsme si zvykli ostřit pilové kotouče za pochodu, pomocí obyčejného pilníku nebo jiných dostupných ostřících nástrojů. Tato metoda je však velmi nepohodlná a traumatická. Navíc když ruční ostření Můžete náhodně vynechat jednotlivé zuby. Proto by se tato metoda neměla používat.

Zkušení pilaři většinou vyrábějí kulatý dřevěný stojan na ostření pil, na který se nasazuje pilový kotouč. Princip činnosti takových ministrojů je přibližně stejný jako princip činnosti průmyslově vyráběných strojů.

Mistři se domnívají, že před ostřením by pilové kotouče měly být mírně vlhké - to usnadňuje ostření. K tomu ostřiče namočí pilové kotouče vodou. th a různé Chemikálie. Odborníci však říkají, že ve skutečnosti tato metoda přináší pouze škody. Jakákoli kapalina koroduje kov a způsobuje jeho korozi, to znamená, že přispívá ke vzniku rzi.

Během samoostřící musíte dávat pozor, abyste nevynechali jediný zub. I když se otupí jen pár zubů a zbytek zůstane ostrý, je potřeba nabrousit naprosto všechny zuby. Bude to fungovat správně pouze tehdy, jsou-li všechny řezné prvky rovnoměrně naostřeny.

Ostření kotoučové pily sami není tak obtížné, jak se zdá. Jak přesně pilu naostřit, na průmyslovém stroji nebo na primitivním stojanu, to si vybere každý domácí kutil. V každém případě je však nutné důsledně dodržovat základní bezpečnostní opatření a brousit zuby co nejostřeji. Pokud narazíte na potíže spojené s ostřením kotoučové pily doma, měli byste se poradit s odborníkem. Pokud budete okružní pilu pravidelně udržovat, bude vám věrně sloužit mnoho let.

Ostření kotoučových pil vlastníma rukama není obtížné pro osobu, která má dovednosti pracovat s instalatérským zařízením. Popularita kotoučových pil je způsobena výhodami, které provoz tohoto zařízení poskytuje. Hlavní předností tohoto nástroje je přesnost řezu, vysoká kvalita a čistota jeho povrchu. Kotoučové pily jsou velmi oblíbeným nástrojem, který se velmi aktivně používá, což vede k rychlému opotřebení pracovních ploch. Obnovení provozuschopnosti se provádí naostřením pracovního prvku nástroje.

Známky potřeby ostření a použitých nástrojů

Abyste mohli pilu naostřit, musíte si připravit následující nástroje:

soubor;
svěrák montážní lavice;
blok dřeva;
barevný fix.

Kotoučová pila se naostřuje podle potřeby. Potřeba ostření pil na dřevo se určuje v závislosti na intenzitě používání nástroje.

Nasvědčuje tomu několik příznaků:

Ostření pil je nutné, pokud je během provozu zařízení pozorováno silné zahřívání na bezpečnostním krytu v oblasti elektrického pohonu. V některých případech zvyšující se teploty způsobují únik kouře z krytu pily.
Ostření pily je nutné, když je pro dosažení vysoce kvalitního výsledku nutné vyvinout na kotoučovou pilu silnější náraz.
Během provozu jednotky se na místě, kde byl řez proveden, objevují tmavé stopy, což jsou stopy uhlíkových usazenin. Vznik takových stop může být doprovázen výskytem charakteristického zápachu spáleného dřeva. Pokud se tyto příznaky objeví, měli byste přestat používat nástroj a nabrousit pracovní hrany na řezných prvcích kotouče elektrické pily.

Návrat k obsahu

Odrůdy pracovních prvků kotoučové pily

Abychom věděli, jak správně ostřit prvky na kotoučových pilových kotoučích, je nutné prostudovat konstrukční vlastnosti té části kotoučového nástroje, kterým je řezáno dřevo. Hlavním prvkem této části disku jsou zuby. Výroba zubů se provádí pomocí karbidových kovů. Každý zub má čtyři pracovní roviny:

přední;
zadní;
pravá a levá strana.

Letadla poskytují podpůrnou roli. Geometrie zubu se skládá z jednoho hlavního a dvou přídavných břitů. Hrany pro řezání materiálu jsou vytvořeny v průsečíku pracovních rovin. V závislosti na konfiguraci lze všechny řezné části pracovního prvku jednotky rozdělit do několika typů:

rovný;
zkosený;
lichoběžníkový;
kuželovitý

Rovné zuby se používají k provádění zrychlených podélných řezů. Tento typ řezných prvků se při příjmu nepoužívá perfektní kvalita rozřezaný.

Zkosené pracovní prvky se vyznačují přítomností rovného povrchu na zadní straně zubu na levé nebo pravé straně. Některé modely kotoučových pil mají pracovní prvky s různými zkosenými stranami, které se vzájemně střídají. Takové disky se nazývají střídavě zkosené. Tento typ kotouče se používá, když je nutné řezání, kromě dřeva, dřevotřísky a různých plastů. Přítomnost velkého zkosení zajišťuje vysoce kvalitní řezání bez odštípnutí okrajů. Pracovní prvky mají v průřezu lichoběžníkový tvar. Díky přítomnosti této konfigurace zubů jsou pracovní prvky kotouče schopny pracovat po dlouhou dobu bez viditelného zhoršení kvality řezných hran.

Kónické pracovní prvky mají kuželovitý průřez. Nejčastěji se kotouče s takovými pracovními zuby používají jako pomocné při provádění předběžného řezání laminátu. Kotouče s takovými zuby pomáhají předcházet odštípnutí při řezání laminátových podlah.

Návrat k obsahu

Principy a úhly ostření pracovních prvků kotoučové pily

Pracovní plochy prvků jsou naostřeny ve čtyřech ostřících rozích. Úhly ostření a tvar řezného prvku jsou hlavní parametry kotouče, na kterých závisí kvalita odvedené práce. Kruhový zub má dva hlavní úhly (zadní a přední), k vlastnostem pracovního prvku navíc patří řezné úhly přední a zadní plochy. Charakteristiky ostřících úhlů závisí na účelu pilového zařízení, zpracovávaném materiálu a směru zpracování.

Kotoučová pila určená pro podélné řezání materiálu se brousí pod velkým úhlem čela, pro řezání v příčném směru se používá úhel ostření 5-10°. Za univerzální možnost ostření se považuje úhel 15°. Úhel ostření pracovních prvků je ovlivněn úrovní tvrdosti zpracovávaného materiálu. Čím tvrdší je řezaný materiál, tím menší úhel ostření by měl mít zub pily.

Při provozu nástroje se horní břit maximálně opotřebovává. V důsledku použití nástroje k určenému účelu je řezná hrana zaoblená. Rychlost zaokrouhlení může dosáhnout 0,3 mm nebo více. Mezi rovinami podléhá maximálnímu opotřebení přední.

Správné naostření by mělo zajistit zaoblení hran maximálně 0,2 mm.

K tomuto účelu se používá současné broušení zadní a přední roviny pracovních prvků. Tento způsob ostření je optimální. Je možné ostřit pouze přední rovinu, ale v tomto případě proces ostření vyžaduje více času a zub se rychleji opotřebovává, protože je třeba kov obrousit. Při standardním ostření je nutné odebírat kov o tloušťce 0,05 až 0,15 mm.