Ostření pilových kotoučů. Jak ostřit kotoučové pily vlastníma rukama Ostření kotoučové pily na kov

Kotoučová pila je zařízení používané k práci se stavebními materiály. Zpravidla se zpracovává dřevo. Jako řezný nástroj se používá ozubený kotouč. Postupem času to otupí. Ostření kotoučů kotoučová pila Provádí se jak na speciálním stroji, tak vlastníma rukama doma.

Ostření pilových kotoučů je nutné, když je práce nemožná. To lze pochopit třemi signály:

Vyhřívání ochranného pouzdra. Zpod ní se objevuje kouř a opouští zónu řezání.
Potřeba dalšího úsilí při podávání obrobku v době řezání.
Při kontaktu dřeva s řezným kovem se objeví pocit pálení a zápach.

Typy zubů

Hlavním řezným prvkem kotouče jsou zuby. Jsou vyrobeny z karbidového materiálu. Zub se skládá ze čtyř stran: přední, zadní a dvou stran. Také z hlavního břitu a dvou přídavných.

Zuby vyžadující broušení se dělí na:

Přímo. Používá se pro podélné řezání kotoučů.
Zkosený. Mají hranatý řez na zadní rovině zubu. Mohou řezat nejen dřevo, ale i plast nebo dřevotřísku.
Lichoběžníkové. V příčném řezu má řezná rovina tvar lichoběžníku. Díky tomu je lze méně často ostřit.
Kónický. Mají tvar kužele.

Úhly ostření

Kotoučová pila má čtyři rohy, který se po otupení musí naostřit. Jedná se o přední a zadní úhly. Také řezné úhly tvořené přední a zadní plochou.

V závislosti na směru řezání jsou potřeba. Při podélném řezání se úhel čela pohybuje od 15 do 25 stupňů. V případě příčného řezání se úhel ostření zmenší na 5-10 stupňů. Pokud jsou požadovány univerzální řezy, pak je zub naostřen pod úhlem 15 stupňů.

Hustota materiálu má důležitý vliv na úhel. Čím je nižší, tím naléhavěji je zub potřeba. Pokud je zpracovávaný materiál plast, může být úhel záporný.

Broušení kotoučových pil s hroty pobedit

Úhly ostření kotoučové pily S karbidový hrot Není snadné vydržet, protože se aplikuje na zub. Tato slitina je připevněna pájením. Geometrie řezné části je složitá a parametry ostření vyžadují přesnou kontrolu.

Práce se provádí vyhlazením ostří na poloměr 0,3 mm. Vyšší hodnota by neměla být povolena.

Ostření se provádí na přední a zadní rovině zubu. Pokud je práce provedena správně, bude celkový počet ostření až do úplného opotřebení čepele 30krát.
Měli byste začít pracovat z přední roviny.
Část zubu, která je připájena, by měla těsně přiléhat k .
Doba otáčení se pohybuje od 3 do 5 sekund. Už to nejde. To vede k nadměrnému zahřívání kovu. Dochází k přehřívání a popouštění s poklesem tvrdosti.
Tloušťka broušeného materiálu je cca 0,15 m.

Aplikace stroje

Nejjednodušší stroj pro práci doma představuje Jedná se o motor s abrazivem. Kotouče mohou být diamantové, CBN nebo karbid křemíku.

Je obtížné udržet čepel v určité poloze vzhledem k brusivu. Musíte používat nástroje. Může to být vodorovný stojan nebo fixační zařízení, kde se horní rovina musí krýt s osou brusiva.

Zub, který se má brousit, je umístěn v rovině tak, aby byl kolmý k kotouči. Po zapnutí motoru se čepel přivede ke kruhu a přitlačí se k němu zubem. Odstraňovaná vrstva kovu je regulována přítlačnou silou. Po dokončení práce s jedním zubem se stejným způsobem přistupuje k dalšímu zubu. A tak dále v kruhu až do konce.

Za účelem univerzalizace probíhá modernizace stánku. Přední část je pohyblivá a do zadní části je přišroubován pár šroubů. S jejich pomocí můžete upravit sklon plátna. Je možné ostřit přední a zadní rovinu šikmého zubu.

Problém se zachováním stejných předních a zadních úhlů ostření zůstává. K tomu je nutné upevnit kotouč vzhledem ke středu brusného kotouče. K tomu se disk vloží do speciálního trnu a ve stojanu se pro něj vytvoří drážka. Požadovaná hodnota se udržuje pohybem trnu po drážce. Pokud je průměr kotoučů jiný, pak musí být možné posunout motor nebo stojan s drážkou.

Dalším způsobem je instalace zarážek, které zafixují požadovanou polohu disku.

Ruční ostření

Při nepřítomnosti stroje lze ostření provést pilníkem. K tomu je důležité disk jasně opravit. To se provádí pomocí svěráku. Pokud plátno z kotoučové pily nesundáte, obejdete se bez nich. Tyče jsou vloženy mezi zuby a nástroj spočívá na svislé rovině.

Značka se udělá v libovolném bodě kruhu pomocí značky. Takto bude jasné, kdy bude práce dokončena. Zpracování se provádí plochým pilníkem, který dobře padne mezi zuby. Největšímu opotřebení podléhá horní hrana zubu a jeho přední čelo.

Nejprve se pracuje na zadních plochách zubů kolem celého kruhu. Ve druhé fázi začnou brousit přední hrany. Je důležité pamatovat na to, že použitá síla musí být stejná, pak budou všechny zuby naostřeny rovnoměrně.

Kotouč okružní pily je možné brousit doma. Chcete-li to provést, je lepší zakoupit jednoduchý stroj. V jeho nepřítomnosti můžete použít svěrák nebo domácí zarážky. Po ukončení práce zkontrolujte nástroj. Během procesu řezání by měl být jeho chod plynulý a tichý.

Pilové kotouče jsou vyrobeny z kvalitního a pevného kovu, na které jsou napájeny destičky z různých tvrdých slitin.

Zuby mají různé tvary z hlediska geometrie:

S rovnými zuby
Šikmé zuby.
S trapézovými zuby.
Kónické zuby.

Koupili jste si kotoučovou pilu a po nějaké době používání se kotouč otupil. A teď se ptáte – jak naostřit kotoučovou pilu? Níže se pokusíme vše vysvětlit jednoduše.

Jak správně ostřit Čepel pily

V první řadě je třeba mít na paměti, že zuby se opotřebovávají především na horním břitu, ten se během provozu zaobluje. Tloušťka zaoblené vrstvy může dosahovat od 0,1 do 0,4 mm a přední hrana hrany se velmi rychle otupí.

Pro správné a kvalifikované ostření kotoučové pily budete potřebovat: speciální ostřící stroj a kyvadlový úhloměr.

Správné ostření kotoučové pily s přímými zuby se provádí podél roviny umístěné vpředu. Za tímto účelem je disk instalován v trnu umístěném v horizontální rovině.

Dále pomocí seřizovacích šroubů nainstalovaných na zařízení pro ostření nástroje musíte nastavit úhel nezbytný pro správné ostření. Kotoučová pila by se měla pohybovat co nejtěsněji k povrchu brusného kotouče.

Tloušťka vrstvy broušené smirkovým kotoučem je regulována silou přitlačení pilového kotouče na brusivo. Po naostření prvního zubu se pilový kotouč sejme ze smirkového kamene, přestaví se o jeden krok a postup pokračuje stejným způsobem, dokud nejsou nabroušeny všechny karbidové destičky.

Správné ostření pilového kotouče

Ostření kruhových kotoučů se zkosenou pájecí plochou z tvrdokovu se provádí podél jeho zadní roviny a podél jeho přední strany. Tento způsob ostření se od ostřících kotoučů s rovnou plochou liší tím, že pila musí být umístěna pod úhlem odpovídajícím úhlu sklonu zubů.

Chcete-li vědět, jak naostřit kotoučovou pilu, postupujte krok za krokem podle následujících kroků:

Musíte nastavit požadovaný úhel pomocí kyvadlového úhloměru;
Úhel s kladná hodnota: +6, +8, +10 atd.
Destičky se brousí jedna po druhé, procházejíc v kruhu, budete mít nabroušenou první polovinu destiček, po této operaci se úhel sklonu změní na opačný a začne se ostřit druhá polovina destiček zubů.

Zadní strana pájených destiček je mnohem obtížnější ostřit, tato operace vyžaduje speciální stroj, do kterého lze namontovat kruhový kotouč, takže zadní rovina zubů kotouče je rovnoběžná s rovinou smirkového kamene.

Ostření bez stroje

Mnoho lidí se zajímá o otázku: jak naostřit kotoučovou pilu bez speciálního stroje? V případě potřeby a pokud není k dispozici žádné speciální zařízení pro ostření kotoučů, lze je ostřit pomocí improvizovaných prostředků.

Jak naostřit kotoučovou pilu pomocí smirkového stroje? Pro usnadnění práce je nutné vyrobit zařízení, které umožní upevnit pilový kotouč v požadované poloze vzhledem ke smirkovému kotouči nainstalovanému na stroji. K tomuto účelu můžete použít běžnou kovovou desku, jejíž povrch by měl být umístěn ve stejné úrovni s osou smirkového kotouče.

Kotouč z kotoučové pily je umístěn na desku a zajištěn v požadované rovině k povrchu. Lze jej zajistit pomocí šroubů, kterými lze nastavit i úhel sklonu kotouče.

Kvalitu provedeného ostření můžete zkontrolovat prohlídkou naostřených destiček, musíte vizuálně zkontrolovat povrch, při správném ostření by neměly být žádné třísky, různé praskliny a na povrchu ostřených míst by neměly být žádné odlesky. Poloměry zakřivení břitů by měly být v rozmezí: 0,010-0,014 mm.

Pokud dodržíte všechna doporučení pro provádění ostření, můžete s jistotou pracovat na kotoučové pile bez výměny pilové kotouče pro nové. Nově nabroušená řezná část kotoučů bude řezat efektivně potřebné materiály a výrobky bez poškození jejich povrchů. To vám umožní výrazně ušetřit peníze na nákup nových disků.

Video:

Ostření pilových kotoučů je nezbytné pro jakýkoli nástroj používaný pro zpracování dřeva. Provádí se v případě snížení kvality řezu a vyžaduje dodržování základních pravidel, protože doba provozu pily je také ovlivněna dovedností ostření.

Pravidla

Kleště mohou fungovat jako ohýbací nástroj, ale v tomto případě je nutné hlídat polohu všech zubů, jinak se kotouč poškodí a nezajistí správné opracování dřeva.
Při práci musí přídržné tyče těsně přiléhat k disku a povrch musí zůstat ve stejné poloze.
Aby bylo možné pilové kotouče správně naostřit, musí poloha dílu poskytovat volný výhled na všechny zuby.
Hlavním nástrojem je zpravidla stroj, ale někdy je nutné vyjmout disk a zajistit jej ve svěráku.
Před změnou úhlu se nejprve připraví vhodný nástroj a udělají se značky.

Příprava

Před zahájením práce je nutné odpojit nástroj, jehož část ztratila své předchozí vlastnosti. Disk je pevně upevněn pomocí speciálních tyčí, které jsou umístěny na jeho obou stranách. Na ostří jsou umístěny značky pro všechny zuby a v procesu jsou aplikovány stejné síly a stejný počet pohybů nástroje. Tímto způsobem můžete vytvořit vysoce kvalitní, jednotné zpracování disku.

Po dosažení požadovaného vzhledu a kontrole úhlů ostření se díl instaluje zpět. Dále je třeba provést zkušební řez na stroji a ověřit kvalitu provedené práce. Je důležité, aby všechny zuby byly umístěny ve stejné rovině, jinak bude pohyb bloku nerovnoměrný a provoz stroje bude doprovázen charakteristickým hlukem. To je také možné, pokud některé zuby vyžadují úpravu.

Elektrické vedení

Pokud si pilové listy brousíte sami, stojí za to pamatovat na rozšíření hran, ve kterých se všechny zuby postupně ohýbají v různých směrech, ale vzdálenost mezi nimi zůstává stejná. Tyto kroky lze provést pomocí speciální nástroj tzv. routing, zajišťuje rovnoměrný ohyb ve střední části všech prvků. Po tomto postupu se pila bude pohybovat volněji a šířka řezu se zvětší.

Vezmeme-li v úvahu skutečnost, že řez není prováděn samotným kotoučem, ale jeho okraji, které postupně odstraňují vrstvy dřeva, je zřejmé, že s rostoucím rozšířením zubů se snižuje pravděpodobnost zaseknutí a střih se rozšíří. Stojí za zmínku, že v tomto případě je třeba vynaložit větší úsilí na ovládání nástroje. Při absenci speciálních zařízení ji mnoho lidí používá k roztažení zubů, ale tato technika má mnoho omezení a není vhodná pro všechny pily.

Typ elektroinstalace je ovlivněn především druhem dřeva, které se bude následně zpracovávat. Například pro dosažení rovnoměrného řezu bez jakýchkoliv nedokonalostí nebo výčnělků na měkké skále je zapotřebí velké nastavení. Je žádoucí, aby se zuby odchylovaly ve zvoleném směru o 5-10 mm. Ostření pilových kotoučů na dřevo se provádí až po usazení, jinak budou zuby kvůli výsledné deformaci nevhodné k použití.

Výběr úhlu

Potřebné úhly ostření určuje účel pily, tedy druh vhodných materiálů. Poměrně velká důležitost používá se pro podélné řezací prvky (do 25 stupňů), pro příčné pily je tento parametr 5-10 stupňů. Úhel ostření pilových kotoučů univerzálního typu (používaných pro podélné a příčné řezání) je 15 stupňů.

Kromě směru řezu je třeba vzít v úvahu také hustotu řezaného materiálu. S klesající hustotou roste hodnota předního a zadního úhlu, to znamená, že zub se stává špičatým. Parametr úhlu čela může být i záporný, což je nutné pro práci s plasty a neželeznými kovy.

Kdy potřebujete naostřit pilové kotouče?

Abyste věděli, kdy musíte začít používat kotoučovou pilu, můžete si vybrat malý díl, jehož hustota a kvalita odpovídá materiálům použitým pro práci. Dále musíte blok odříznout. Kotouč nevyžaduje zpracování, pokud je vytvořen rovnoměrný řez, pila se snadno pohybuje a během provozu nevydává hluk. V opačném případě musíte kotouč naostřit doma nebo, pokud nemáte speciální nástroj, zajít do dílny. Stojí za zmínku, že tento proces musí být prováděn v souladu se všemi pravidly as ohledem na bezpečnostní opatření. Před tím se musíte rozhodnout o požadovaném úhlu a tvaru zubů. Existují také další faktory, které naznačují potřebu ostření:

při zpracování dřeva je cítit zápach spáleniny a na samotném řezu se tvoří uhlíkové usazeniny;
motor se začíná přehřívat a přispívá k zahřívání krytu zařízení;
Přemístění disku vyžaduje velké úsilí.

Co potřebuješ vědět

Ostření pilových kotoučů (Petrohrad) dnes provádí mnoho společností, ale ne všechny jsou schopny poskytnout vysoce kvalitní výsledky. Problém je v tom, že tento proces vyžaduje vybavení s drahými nástroji a znalost všech aspektů a vlastností takového pečlivého zpracování. Řemeslníci musí mít zkušenosti v této oblasti a dodržovat všechny nuance a fáze práce. Například úhel ostření je ovlivněn nejen použitým nástrojem, ale také samotným kotoučem, zejména materiálem použitým jako základ při výrobě.

Musí mít úhel odpovídající typům povrchů používaných pro práci. Zařízení může pracovat s hodnotami v rozsahu 45 stupňů. Zvláštní roli hraje dodržení stanoveného úhlu broušení, vhodného pro zpracování konkrétního materiálu. Pouze při zohlednění všech doporučení a pracovních pravidel lze zvýšit životnost řezného prvku.

Ostření tvrdokovových pilových kotoučů

Zpracování takových prvků má několik složitých fází a provádí se na speciálním zařízení, kterým je ostřicí stroj s rozšířenou funkčností. Zejména musí zajistit chlazení ošetřované plochy v podobě dodání speciální kompozice a provádění prací automatický režim. Takové zařízení bývá vybaveno ovladačem určeným k detekci počtu zubů a samotnému ostření kotouče zvoleným počtem cyklů. Stroje mají také magnet, který je nutný pro zajištění pily a zabránění jejímu pohybu při zpracování. K ostření se používá, na jehož povrchu je nanesen diamantový povlak. Stroj na ostření pilových kotoučů je navíc vybaven elektromotorem pro automatický pohyb pily a provádění opracování v požadované oblasti.

Zařízení pro zpracování pilových kotoučů potažených diamantovými třískami

Takové stroje musí mít konstrukci doplněnou o litou spolehlivou základnu. To zajišťuje vysokou přesnost zpracování kotoučů, které jsou vyrobeny z materiálů se zvláštní pevností. Mají také západku s vysoká úroveň náklon Základna je doplněna speciálními pryžovými prvky, které snižují vibrace, které mohou zhoršit kvalitu odvedené práce. Díky tomuto přídavku je snížena hladina hluku vznikajícího při zpracování. Nastavení na zařízení se provádí ručně, zatímco diamantem potažené kotouče používané pro ostření pil zvyšují kvalitu získaného výsledku a prodlužují životnost nástroje.

Co je třeba zvážit při zpracování

Princip činnosti ostřícího kotouče má své vlastní charakteristiky, stejně jako jeho konstrukční řešení. Materiály pro jeho výrobu jsou na bázi sloučenin dusíku a boru, které zvyšují nejen přesnost zpracování, ale také odolnost proti vysoké teploty, které charakterizují samotný proces. Je třeba vzít v úvahu, že kotouče mají různé průměry a jsou vhodné pro různé nástroje a typy materiálů, takže je třeba pečlivě vybrat požadovaný model v souladu se stávajícím nástrojem, který se má zpracovávat.

Zvláštnosti

Ostření pilových kotoučů v Moskvě se provádí pomocí různých zařízení. Zpracování lze provádět poloautomaticky, tedy bez lidského zásahu, úkolem řemeslníků je pouze namontovat díly na stroj a odstranit je. Nejběžnější typ zařízení, na kterém se ostření provádí ručně. Snadno se nastavuje díky aretačním pákám a přesné dodržení požadovaného úhlu ostření je dosaženo pomocí speciálních svěrek. hlavní rys spočívá v lineárním způsobu podávání. Tím je zajištěno kvalitní zpracování zadních i předních zubů. Díky doplňkové funkci strojů, která spočívá v diagonálním ostření hran, se zjednoduší obsluha pily a zlepší se kvalita výsledného řezu. Při výběru kotouče je v první řadě třeba vzít v úvahu stupeň zrnitosti. Jemnozrnné produkty zajišťují minimální zpracování řetězců, zatímco hrubozrnné produkty odstraňují dostatečnou vrstvu materiálu. Náklady na takové disky jsou přímo ovlivněny popularitou výrobce, kvalitou základny a typem produktu.

Kotoučová (okružná) pila je nepostradatelným nástrojem, bez kterého se neobejdete při opravárenských, stavebních, dřevozpracujících nebo palivových dříví.

Kvalita a přesnost řezů a životnost pily přímo závisí na kvalitě jejího ostření.

K naostření pily budete potřebovat:

Pilník, svěrák, špalek dřeva, fix, trochu času a dobrou náladu :)

Vaše nálada se ještě zlepší, když pocítíte rozdíl mezi prací s tupou pilou a dobře nabroušenou pilou.

Udržování ostré pily je zvláště důležité u kotoučových pil s nízkým výkonem. Tupý kotouč zvyšuje zatížení elektromotoru, který při přehřátí může selhat.
známky opotřebení na pile, které signalizují, že je třeba pilu naostřit:
- při řezání je nutné vyvinout větší sílu;
- okraje řezu se spálí, objeví se zápach spáleniny a tmavé stopy na materiálu od zubů pily;
- zvýšené zahřívání elektromotoru (může se objevit kouř).

Před ostřením je třeba oddělit zuby pily. Nastavení zubů se provádí buď speciálním „nastavením“ s omezovačem, nebo kovovou destičkou se štěrbinami.
Kotoučová pila se brousí nejprve ze zadní plochy zubu, která během provozu nepřichází do kontaktu se zpracovávaným materiálem. Poté se brousí přední plocha, která při řezání zabíhá do materiálu. Kotouč můžete brousit přímo ve stroji, nebo jej můžete vyjmout pro ostření ve svěráku.
Při ostření na stroji se ujistěte, že je stroj bez napětí a nespustí se náhodně. Kotouč zajistěte položením tenkých kusů dřeva na obě strany a přitlačením k zubům pily.
Označte fixem (fixem) zub, kde jste začali ostřit. Při broušení prvního zubu pamatujte na počet pohybů pilníkem a snažte se nabrousit i zbývající zuby stejnou silou a stejným počtem pohybů.
Pokud se rozhodnete vyjmout disk ze stroje, upněte jej do svěráku pomocí dřevěných matric a postupujte podle kroků popsaných v odstavcích 3-6. Při ostření zubů otáčejte kotoučem ve svěráku.
Jakmile jsou všechny zuby nabroušené, vložte kotouč do stroje, zapněte jej a odřízněte zkušební špalek dřeva. Hlasitý hluk, tlučení nebo nerovnoměrné podávání materiálu značí rozdíl ve výšce zubů pily. Chcete-li to zkontrolovat, umístěte značku na řeznou hranu a potom otočte kotouč o celou otáčku ve směru opačném ke směru otáčení. Prozkoumejte disk. Na každém zubu zůstane značka, která vám umožní identifikovat zuby, které se od ostatních liší výškou. Pilníkem opatrně snižte výšku vyčnívajících zubů.
Nejlepší kvality ostření se samozřejmě dosahuje na speciálních ostřicích strojích, které však nemusí mít řemeslník doma vždy k dispozici.

Video:

Kotoučové pily jsou nástrojem, který se běžně používá v dřevozpracujícím a stavebním průmyslu. Kotoučová pila pracuje s různými materiály a kvalita řezu je velmi důležitá. Dříve nebo později vyvstává otázka obnovy zubů pily. Schopnost vykonávat tuto práci na vysoké úrovni profesionální úroveň umožní používat řezný nástroj po dlouhou dobu.

Nezbytnost postupu

Kotoučové pily jsou potřebné jak v soukromých domácnostech, tak ve výrobě. Při stavbě domu, výrobě nábytku, prkének, dřeva - podobný nástroj je vyžadován všude. Správné ostření kotoučové pily vyžaduje praktické dovednosti a znalosti.

Kotoučové pily jsou ve srovnání s jinými řeznými nástroji příznivé:

řetěz;
šavle;
podélný.

Disková kruhová zařízení mají značnou produktivitu a jejich životnost je také mnohem delší. Ostření kotoučových pil je důležitým nezbytným krokem, bez něj nebude nástroj plně fungovat. Díky různým nástavcům s tvrdokovovými hroty a také pobeditovým povlakům lze řezat jak dřevo, tak kovy.

K ostření kotoučů s různými nástavci je zapotřebí speciální vybavení. Pokud je disk ošetřen „vědecky“, výrazně to prodlouží jeho životnost.

Včasné ostření kotoučových pil se provádí, když existuje několik zjevných příznaků.

Motor začne zbytečně zatěžovat. Důvod je jednoduchý – zuby jsou matné a na zpracování materiálu jsou potřeba další zdroje. Existuje nebezpečí: pokud je disk poškozen, pokud není relé vypnutí motoru, stroj může selhat.
Pokud se na řezu tvoří třísky a třísky a samotný řez je příliš široký, je to neklamné znamení, že by měl být nástroj opraven.
Objevuje se cizí pach spáleného materiálu a na linii řezu jsou viditelné tmavé skvrny.
Čas potřebný ke zpracování dílu se zvyšuje.

Typy pil

Pokud je kotouč správně naostřen a zuby jsou nastaveny podle vzoru, pak může zpracovávat obrobek v jakémkoli směru vzhledem k dřevěným vláknům.

Existují tyto typy nástrojů:

pila s karbidovými kotouči;
disky vyrobené z masivního kovu;
kotouče se zuby ošetřenými tvrdým materiálem;
kotouče s odolnými pájenými zuby.

Tvrdá dřeva se zpracovávají kotouči, které mají speciální drážky. Technologické přestávky zabraňují deformaci nástroje a zabraňují jeho přehřátí během výrobního cyklu. Výrazně se také sníží vibrace a hluk na pozadí a zlepší se kvalita linie tvořené řezem. Pila má zuby, které jsou opracovány pod určitým úhlem, každý zub má několik řezných hran.

Existuje hlavní hrana, k ní jsou připojeny další a vytvářejí se protínající se roviny:

Samotná letadla se také liší v různých kamarádech.

Abyste pily správně a produktivně používali, musíte zvážit materiál, se kterým pracujete.

Zuby mohou být rovné, obvykle se používají pro předřez materiálu. Tyto zuby zajišťují nízký řez. Produktivita takových zubů je však poměrně vysoká.

Zkosené zuby poskytují přesnější linii a jsou vhodné pro řezání materiálů, jako jsou:

překližka;
PVC desky;

Zuby zajišťují rovnoměrný řez, aniž by se materiál drolil.

Jsou tu také kotouče, které mají zkosení na náběžné hraně frézy a také mají zkosení na odtokové hraně. Jsou možné možnosti střídání různých zubů s různými úkosy. Takové triky zajišťují čistý řez, ale měli byste si pamatovat: čím hustší materiál, tím rychleji se takové zuby otupí.

Trapézový zub– tato konfigurace zubů zajišťuje dlouhou životnost nástroje. Často se používá složité provedení, kdy se střídají lichoběžníkové a rovné zuby. Ty provádějí primární řez, což umožňuje zubům rovného tvaru „leštit“ řez.

Obvykle se takový nástroj používá při řezání laminátových podlah a PVC desek.

Zub ve tvaru kužele– takové zuby jsou pomocné a jsou určeny pro práci s materiály, které mají laminovaný povrch. Zajišťují správné řezání bez tvorby jakýchkoliv třísek.

Zuby této konfigurace se prakticky nepoužívají samostatně.

Zub ve tvaru srpu– v tomto případě jsou zuby ohnuté, což umožňuje přesné řezání materiálu napříč dřevěnými vlákny.

Určení stupně opotřebení a úhlu ostření

Kotoučové pily dříve či později během provozu ztrácejí své výkonové charakteristiky, při opětovném správném naostření je možné efektivně prodloužit životnost nástroje. Tato operace je jednoduchá, v mnoha případech můžete práci provést sami.

Nejprve byste měli mít představu: jaké parametry má pracovní disk jednotky. Druhým nejdůležitějším parametrem je úhel ostření, jaké parametry má samotný zub.

Než začnete pracovat, měli byste nástroj vyzkoušet, abyste pochopili, jak relevantní je jeho obnova. Disk by měl být zkontrolován vyjmutím ze stroje. Důležitý ukazatel je změna velikosti, to je vidět i při zběžném vyšetření.

Zvláštní přístup vyžadují disky zpracované ze speciálních materiálů. Sklopený kotouč umožňuje výrazně zvýšit životnost řezného nástroje. Může pracovat s jakýmkoliv typem stromu, dokonce i s materiálem se zvýšenou tvrdostí.

Samotné „knoflíky“ jsou vyrobeny z vysoce odolné oceli následující třídy:

50 HVA;

Používají se také některé další třídy oceli.

Pro zahájení práce je vhodné mít požadovanou šablonu, podle které upravíte geometrii řezné plochy. Obvykle je šablona vyrobena z cínu nebo lepenky.

Samotné zuby mají normu předepsanou v GOST 9768-78, ale každý výrobce má rozdíly v úhlech a tvarech sklonu.

Při absenci šablony budete muset určit parametry zubů sami. Existuje na to nástroj – kyvadlový úhloměr. Pomocí tohoto nástroje můžete přesně nastavit úhel ostření.

Další možností je vezměte nový disk a použijte jej jako šablonu. Měli byste si vzít list silné lepenky a nakreslit na něj přesné obrysy tužkou. Poté by se měla pomocí kyvadla určit přesná konfigurace pájení. Tento Doporučujeme vzorek uložit, abyste s ním mohli v budoucnu pracovat, s použitím jako reference.

Po ukončení práce bude nutné výsledný vzorek otestovat porovnáním s normou. Úhel sklonu u takových pil se pohybuje od 15 do 25 stupňů.

Pokud je model příčný, pak může být diferenciace od 5 do 10 stupňů. Pokud je model univerzální, pak je úhel náklonu pouze 15 stupňů.

Při zahájení práce je třeba mít na paměti: úhel čela může mít zápornou hodnotu. Podobné modely se používají pro práci s PVC deskami i měkkými kovy.

Metody

Nástroj si můžete naostřit sami (pokud nemá pobeditový povlak) doma. A také v takových případech můžete použít jednoduchý stroj, na kterém úspěšně nabrousíte jakékoliv hrany. Je velmi důležité vybrat správný kruh.

Přicházejí v následujících typech:

korund;
diamant

Nejlepší je použít jednotku, ve které lze disk umístit pod různými úhly.

Existují pravidla:

hlavní vada se vyskytuje na hraně shora, to znamená, že hrany jsou zaobleny v rozmezí 0,11-0,31 mm - to je výchozí bod, od kterého by mělo začít ostření;
Přední i zadní část by měla být zpracována, to by mělo být provedeno nejméně 26krát;
velikost nepřesahuje 0,051-0,151 mm;
přední a zadní okraje jsou zpracovány identicky;
Po skončení cyklu by měl být proveden dokončovací proces, to znamená, že povrch očistěte „nulovým“ brusným papírem.

Práce na vytváření nové konfigurace vyžaduje dodržování předpisů a má svou vlastní složitost.

Seznamte se s požadavky, zejména si ujasněte počet otáček. Je jasné, že u kovu bude toto číslo znatelně nižší. Dřevěné prvky jsou zpracovány velký počet ot./min
Materiál, ze kterého je pájení vyroben, snese velké zatížení, jeho životnost je významná, ale i to dříve nebo později dostane vady, objeví se třísky a praskliny.
Jistým znamením, že se materiál začíná „unavovat“, je výskyt mikrootřepů a drsnosti na povrchu. Po nějaké době se na těchto místech objeví závady.

Pro správné ostření byste měli vědět, jaké typy zubů existují:

rovný;
zub se zkosením na zadní straně;
lichoběžníkový;
kuželovitý;
konkávní.

Jak ostřit:

Disk by měl být důkladně vyčištěn pomocí alkoholu nebo chemikálií;
všechny pracovní roviny jsou zpracovány;
je přípustné odstranit kov 0,051-0,151 milimetrů;
ostří snad ne více než pětadvacetkrát;
můžete ostřit pomocí speciálního pilníku, pokud máte praktické zkušenosti;
Doporučuje se brousit tvrdokovové zuby pomocí samostatného zařízení;
Vítězné tipy lze „sbírat“ pouze pomocí speciálního stroje, který obsahuje diamantový kotouč.

Pro označení výchozího bodu by měly být vytvořeny značky. Zuby jsou uspořádány tak, že jsou v jedné rovině. Po dokončení cyklu ostření je každý zub testován a zpracován samostatně.

Existuje několik typů zarovnání zubů.

Zvlněný, každý zub je narovnán pod určitým úhlem sklonu, čímž se vytváří zdání vlny.
Ochranný, dva zuby mají úhel sklonu, třetí zub je přítomen bez sklonu. Tato metoda je účinná i při práci s mahagonem a dubem.
Klasika, kdy jsou zuby variabilní - úhly sklonu doleva a doprava.
Čelní.
Zadní.
Naklonění je provedeno v přední rovině.
Naklonění je provedeno v zadní rovině.

Existuje další parametr - úhel ostření, ale obvykle „funguje“ jako další nástroj.

Pro ruční ostření budete potřebovat:

dřevěné bloky (2 kusy, velikost 52x32 mm);
vrtačka, šroubovák;
bit šroubováku;
pila na zpracování keramiky;
popisovač;
pravítko;
šrouby nebo samořezné šrouby.

Střed tyčí je vyříznut, jsou upevněny na pevné rovině pomocí samořezných šroubů. Na tyčích se udělá značka tak, že se do vyřezaných značek vloží korunka pro zpracování keramiky, která se zase připevní na šroubovák.

Povrch stojanu se shoduje s povrchem disku. Kruh leží na stojanu, rovina ostření by měla svírat úhel 90 stupňů k pilovému kotouči. Toto jednoduché zařízení je vybaveno otočnou jednotkou. Takové spolehlivé upevnění umožňuje rovnoměrné zpracování všech zubů nástroje. Pomocí značky vytvoříte značky, které umožňují správně určit úhel sklonu.

Strojové nástroje

Všechna zařízení, která zajišťují ostření, mají jeden princip fungování. Rozdíly jsou pouze ve výkonu zařízení.

Jednotky pro domácnost mohou pracovat půl hodiny, poté by měly být na chvíli odpojeny od sítě. Profesionální nástroj je schopen fungovat téměř bez zastavení po celou směnu (8-10 hodin).

Sada nářadí obsahuje brusný kotouč a brusný materiál.

Použití strojů k ostření zubů poskytuje řadu výhod:

schopnost přilnout k danému úhlu;
zvyšuje efektivitu výrobních operací a jejich rychlost;
Je možné použít různé disky.

Pomocí stroje můžete dokonce pracovat s povlaky z tvrdých slitin. Zrnitost brusného kotouče se liší. Například, pokud je průměr 126 mm, pak rychlost může být 2300 ot./min.

Rychlost otáčení disku se může lišit v rozmezí 510-720 otáček za minutu, vše závisí na tom, jaký má disk faktor křehkosti.

Čím je materiál tvrdší, tím vyšší je rychlost potřebná k jeho zpracování.

Funkčnost instalace určuje, zda se obrobek nebo vřeteno budou pohybovat. Pohyb celého zařízení je také možný.

Úhel sklonu lze měřit pomocí kyvadlového sklonoměru, některé jednotky mají zabudovanou stupnici pro určení úhlu sklonu zubů.

Zuby se obvykle brousí nejprve zepředu, poté zezadu.

K ostření zubů s hroty pobedite je zapotřebí diamantový kotouč. Kotouče, které mají pájení, musí být nabroušeny pomocí speciálních nástavců nebo diamantového kotouče potaženého diamantem.

Jednotky mají následující parametry:

tloušťka od 15 do 42 mm;
vnější průměr 11-252 mm;
otvor pro upevnění (16, 20, 33 mm).

Hodně závisí na výkonnostních charakteristikách brusiva, kterým je třeba věnovat zvláštní pozornost.

Standardní frézy nejsou vždy vhodné pro danou práci, takže jsou k dispozici nástroje se speciálním pájením pro velké zatížení (korund, diamantový povlak).

A na závěr pár rad od odborníků:

přední část by měla být sledována pečlivěji;
při práci s masivními prvky jsou boční roviny vystaveny velkému zatížení;
poloměr zaoblení ne více než 0,21 mm;
Nejlepší je zpracovat zuby přední i zadní;
parametry úběru kovu by neměly přesáhnout 0,151 mm;
disk je před zahájením práce vyčištěn, měly by být také zkontrolovány všechny relevantní rohy;
ostření zubů v požadovaném úhlu vyžaduje praktickou zkušenost, v případě neexistence je lepší vzít kotouč do dílny;

kola s diamantovým povlakem by měla být chlazena speciální chladicí kapalinou;
jednotka určená k broušení kruhových nožů je schopna pracovat s obrobkem pouze v jedné rovině;
zuby by se neměly opotřebovávat do bodu zaoblení o více než 0,21 mm, jinak bude obtížné provést normální ostření;