Bosh sahifa > Qonun

portlovchi moddalar ishlab chiqarish va saqlash ularning mahsulotlari 1. Uskunalar portlovchi moddalar va foydalanish uchun mo'ljallangan mahsulotlarning fizik-kimyoviy va portlovchi xususiyatlarini hisobga olgan holda ishlab chiqilishi kerak: zarba va ishqalanishga sezgirlik, ijobiy va salbiy haroratlarga ta'sir qilish, kimyoviy faollik va yangi mahsulotlarni shakllantirish qobiliyati, elektrifikatsiya, chang, cho'kish, delaminatsiya, pnevmatik tashish yoki quvurlar orqali haydash uchun yaroqlilik va "portlovchi - uskunalar" tizimining xavfsizligiga bevosita yoki bilvosita ta'sir qiladigan boshqa xususiyatlar. 2. Uskunaning dizayni operatsion xodimlarning xavfsizligini ta'minlashi kerak, shuningdek portlovchi moddalar va foydalanish uchun mo'ljallangan mahsulotlar uchun normativ-texnik hujjatlar talablariga javob beradigan texnik xususiyatlar va ish rejimlari, shu jumladan: tekshirish uchun bepul kirish imkoniyati. portlovchi moddalar va mahsulotlar mexanik ta'sirga uchragan qurilmalarni, shuningdek, portlovchi moddalar, moylash materiallari va boshqa mahsulotlarning qoldiqlari to'planishi mumkin bo'lgan joylarni tozalash; portlovchi moddalar va mahsulotlarga mexanik yuklarni xavfsiz chegaralar bilan cheklash; shlanglarni, quvur liniyalarining topraklama o'tkazgichlarini, rodlarni, elektr simlarini ish paytida ishqalanishdan himoya qilish; belgilangan issiqlik rejimining parametrlariga muvofiqligi, shu jumladan. portlovchi moddalar va mahsulotlar bilan aloqada bo'lgan komponentlar va qismlarning haddan tashqari qizib ketishini bartaraf etish va kerak bo'lganda haroratni nazorat qilish; portlovchi komponentlarning dozasi; o'rnatilgan changni bostirish; operatsiyalar ketma-ketligini xavfli buzishdan blokirovka qilish; xavfli operatsiyalarni masofadan boshqarish; davom etayotgan texnologik jarayonlarni ishonchli va o'z vaqtida nazorat qilish; xavfli (favqulodda) vaziyatlarning paydo bo'lishi yoki yaqinlashish to'g'risida ishonchli yorug'lik va (yoki) ovozli signalizatsiya. 3. Idishlar va apparatlar ishlab chiqarish uchun materiallarni tanlashda devor harorati (minimal salbiy va maksimal hisoblangan), kimyoviy tarkibi, atrof-muhitning tabiati (korroziv, portlovchi, yong'inga xavfli va boshqalar) va moddalarning texnologik xususiyatlarini hisobga oling. Materiallar qayta ishlangan moddalarning reaktsiya massasi, bug'lari yoki changlari bilan o'zaro ta'sir qilmasligi kerak. 4. Alohida qismlarni ishlab chiqarish uchun etarli quvvatga ega issiqlikka chidamli elektr o'tkazuvchan plastmassalardan foydalanish mumkin. 5. Portlovchi moddalar va mahsulotlar bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilmaydigan, lekin uchqun hosil qiluvchi materiallardan tayyorlangan ishqalanish va zarba beruvchi qismlarga ega bo'lgan yig'ilishlar portlovchi moddalar va mahsulotlardan ishonchli tarzda ajratilishi yoki plastmassa bilan qoplanishi yoki materiallardan yasalgan korpus bilan germetik tarzda yopilishi kerak. bu uchqun hosil qilmaydi. 6. Barcha hollarda, agar bu birliklarning maxsus tartibga solinadigan ish sharoitlari bilan belgilanmagan bo'lsa, uskunaning konstruktsiyasi portlovchi moddalarning ishqalanish va to'qnashuv qismlari orasidagi bo'shliqlarga kirishiga yo'l qo'ymasligi kerak. Ikkinchisiga tegishli muhrlar, masofaviy podshipniklar, burg'ulash burilishlari va shunga o'xshash echimlar yordamida erishish mumkin. 7. Portlovchi o'tish yo'llarida mahkamlagichlar (murvatlar, tirgaklar, dublonlar, pinlar, pinlar) bo'lmasligi kerak. 8. Portlovchi o'tish yo'lidan tashqarida tishli ulanishlarda, pinni yoki mahkamlagichlarni mahkamlashning boshqa usulini ta'minlash kerak. 9. Idishda yoki apparatda uzoq vaqt qoldirilganda parchalanishi mumkin bo'lgan portlovchi moddalar ishlab chiqariladigan yoki qayta ishlanadigan asbob-uskunalar moddalarning to'planishi mumkin bo'lgan turg'un zonalarga ega bo'lmasligi kerak 10. Uskunaning tarkibiy qismlarining dizayni moylash materiallarining portlovchi moddaga kirishini istisno qilishi kerak. 11. Uskunani ishlatishda portlovchi chang cho'kishi mumkin bo'lgan komponentlar va qismlarning sirtlarini isitish 60 o C dan oshmasligi kerak. Bu tegishli ish rejimlarini tanlash orqali va faqat istisno hollarda (issiq suv bilan quvurlar va kurtkalar) ta'minlanishi kerak. , ichki dvigatellarning egzoz quvurlari yonish, isitgichlar, issiqlik almashinuvchilari) issiqlik izolatsiyasini qo'llash orqali. 12. 45 o C dan yuqori haroratga ega bo'lgan idishlar va apparatlarning tashqi yuzalari issiqlik izolatsiyasiga ega bo'lishi kerak. Issiqlik izolyatsiyasi o'rnatish joyida mahkamlanadi, buning uchun idishlar va asboblarni loyihalashda issiqlik izolatsiyasini mahkamlash uchun moslamalar ta'minlanishi kerak. Issiqlik izolyatsiyalash materiallari yong'inga chidamli bo'lishi va qayta ishlangan moddalar bilan o'zaro ta'sir qilmasligi kerak. Idishlar va apparatlar issiqlik izolatsiyasi va ularning orasidagi portlovchi moddalarning kirib kelishiga to'sqinlik qiladigan qurilmalarga ega bo'lishi kerak. tashqi yuzasi . 13. Amaldagi moylash materiallari uskunaning pasportida (shaklida) va belgilangan tartibda tasdiqlangan tegishli ekspluatatsiya hujjatlarida ko'rsatilishi kerak. 14. Kemalar va apparatlarning konstruktsiyasi barcha mo'ljallangan ish rejimlarida ishchilar uchun xavf tug'diradigan, ularning yo'q qilinishiga olib kelishi mumkin bo'lgan qismlar va yig'ish birliklarida yuklarning paydo bo'lish ehtimolini istisno qilishi kerak. 15. Idishlar va apparatlar va ularning alohida qismlari dizayni barcha mo'ljallangan foydalanish va o'rnatish (demontaj) sharoitida ularning qulashi yoki ag'darilishi ehtimolini istisno qilishi kerak. 16. Siqish, ushlash, ko'tarish, yuklash va boshqalarni loyihalash. qurilmalar yoki ularning drayvlari elektr ta'minoti to'liq yoki qisman o'z-o'zidan uzilib qolgan taqdirda yuzaga keladigan xavf ehtimolini istisno qilishi kerak, shuningdek, elektr ta'minoti tiklanganda ushbu qurilmalar holatining o'z-o'zidan o'zgarishini istisno qilishi kerak. 17. Idishlar va apparatlarning konstruktiv elementlari, agar ularning mavjudligi ushbu elementlarning funktsional maqsadi bilan aniqlanmasa, o'tkir burchaklar, qirralar, burmalar va ishchilarga shikastlanish xavfini tug'diradigan nosimmetrikliklar bo'lgan boshqa sirtlarga ega bo'lmasligi kerak. 18. Mexanik shikastlanishi xavf tug'dirishi mumkin bo'lgan asbob-uskuna qismlari, shu jumladan bug ', gidravlika, pnevmatik tizimlar quvurlari, xavfsizlik klapanlari, kabellar va boshqalar to'siqlar bilan himoyalangan bo'lishi yoki ishchilar tomonidan tasodifiy shikastlanmasligi uchun joylashtirilishi kerak. parvarishlash vositalari. 19. Idishlar va apparatlarning konstruktsiyasi yig'ish birliklari va qismlarining mahkamlash qismlarining o'z-o'zidan bo'shashishi yoki uzilishining oldini olishi, shuningdek, agar bu xavfli vaziyatni yaratishga olib kelishi mumkin bo'lsa, harakatlanuvchi qismlarning loyihada nazarda tutilgan chegaralardan tashqariga harakatlanishini istisno qilishi kerak. . 20. Uskunani loyihalashda pnevmatik, gidravlik, portlashdan himoyalangan elektr va mexanik haydovchilardan foydalanish mumkin. 21. Maqsadni hisobga olgan holda, asbob-uskunalarning dizayni va ekspluatatsion hujjatlarda tartibga solinadigan foydalanish tartiblari quyidagilarni istisno qilishi kerak: portlovchi moddalar va mahsulotlarga begona narsalar va moddalarning kirishi, shuningdek, atmosfera yog'inlari; elektr simlarining shikastlanishi, portlovchi simlar. , to'lqin o'tkazgichlar va yuklash jarayonida boshqa ishga tushirish vositalari. 22. Bunker lyukining ramkasi bilan tutashuv joylarida ish paytida olib tashlanadigan po'latdan yasalgan qopqoq va to'rlar zarbani yumshatuvchi va uchqun hosil qilmaydigan material (rezina, elastik plastmassa) bilan mustahkamlangan bo'lishi kerak. statik elektr potentsiallarining to'planishidan himoya qilish uchun. 23. Portlovchi xavfli o'tish yo'liga begona narsalarning kirib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun to'rlarni yuklash lyuklari va konteyner teshiklariga o'rnatish kerak. To'r hujayralarining o'lchamlari grammonitlar, granulotol, alumotol uchun 15x15 mm dan, boshqa portlovchi moddalar va ammoniy selitra uchun 10x10 mm dan, teshikli (dumaloq) teshiklarda esa mos ravishda diametri 18 va 12 mm dan oshmasligi kerak. Pnevmatik zaryadlash paytida vilkalar paydo bo'lishining oldini olish uchun elak hujayralarining o'lchami zaryadlovchi quvur liniyasining nominal diametrining 1/2 diametridan ko'p bo'lmasligi shartiga rioya qilish kerak. 24. Uskunaning konstruktsiyasi materiallarning qutilarga, kameralarga va boshqa saqlash va uzatish birliklariga osib qo'yilishiga yo'l qo'ymasligi kerak. Agar bu talabni bajarib bo'lmasa, uskunalar samarali va jihozlangan bo'lishi kerak xavfsiz vositalar bilan portlovchi muzlashlarni yo'q qilish yoki oldini olish uchun. 25. Vintli konveyerlarda portlovchi moddalarni yoki ularning tarkibiy qismlarini vintlarning so'nggi qismlariga bosish, podshipniklarga mahsulotlarni olish va vintli vintni korpusning ichki devorlariga ishqalanish imkoniyatini istisno qilish kerak. Portlovchi moddalarning shnekning so'nggi qismlariga bosilishining oldini olish uchun vintli vintli konstruktsiya shnek oxiridagi to'sar burilishlari yordamida portlovchi oqimni kesishni ta'minlashi kerak. Barcha holatlarda vintlardek uzunligi shunday bo'lishi kerakki, uning qovurg'alarining korpusga ishqalanishi, shu jumladan burilish tufayli ham istisno qilinadi. 26. Vibratsiyali oziqlantiruvchilar faqat tebranish ta'sirida parchalanmaydigan portlovchi moddalar uchun ishlatilishi mumkin. 27. Suyuq komponentlar va oqayotgan portlovchi moddalarni uskuna yo'llari bo'ylab harakatlantirish uchun shlangli va vintli nasoslardan foydalanishga ruxsat beriladi.28. Portlovchi moddalar va mahsulotlarni etkazib berish uchun bantli konveyerlar sirpanishdan himoyalangan bo'lishi va uzunligi bo'ylab istalgan nuqtada takroriy o'chirishni ta'minlaydigan tizim bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Konveyer tasmasining kengligi konveyerning dizayniga mos kelishi va portlovchi moddalar (ammiakli selitra) qopining bir yarim kengligidan oshmasligi kerak. Donador portlovchi moddalarni katta hajmda tashishda kamarning kengligi kamardagi portlovchi qoziqdan kamida 3 barobar kengroq bo'lishi kerak. Tasmali konveyerlarning konstruktsiyasi portlovchi moddalarning kuchlanish barabanlari va qo'llab-quvvatlovchi roliklarga tushishiga yo'l qo'ymasligi, shuningdek, konveyer tasmasi maxsus qurilmalar yordamida yopishgan portlovchi zarrachalardan tozalanishini ta'minlashi kerak. Konveyerlar faqat amaldagi standartlarga mos keladigan olovga chidamli materiallardan tayyorlangan lentalardan foydalanishlari mumkin. 29. Milya portlovchi moddalar joylashgan bo'lishi mumkin bo'lgan kameralar yoki bo'shliqlarda joylashgan silliqlash, aralashtirish, tashish yoki dozalash qurilmalarining ijro etuvchi organlarini harakatga keltiradigan hollarda, milya podshipniklari masofaviy bo'lishi kerak. Rulmanlar va portlovchi yo'lni ajratuvchi devor orasidagi ko'rinadigan bo'shliq kamida 40 mm bo'lishi kerak. Portlovchi oqim ichida joylashgan to'xtatilgan podshipniklarni o'rnatishga yo'l qo'yilmaydi. Milya portlovchi harakat yo'lini ajratib turadigan devordan o'tadigan joyda, muhrlarni joylashtirish kerak. 30. Masofadagi rulmanlar rulman qopqoqlarida muhrlarni o'rnatish orqali muhrlangan bo'lishi kerak. Vites qutilari va podshipniklar yog 'oqishidan ishonchli himoya qiladigan va namlik, axloqsizlik va changning ularga kirishiga yo'l qo'ymaydigan dizaynga ega bo'lishi kerak. 31. Barcha hollarda tamponlama va qadoqlash (yopish) materiallari portlovchi moddalar va ularning tarkibiy qismlari bilan kimyoviy reaksiyaga kirishmasligi kerak. 32. Zaryadlash mashinalarida yonuvchi suyuqliklar uchun konteynerlar maksimal ruxsat etilganidan 0,05 MPa bosim ostida yoki 110 haroratda yiqilib tushadigan eruvchan elementning tarkibini siqib chiqarish uchun mo'ljallangan membranalar ko'rinishidagi o'chirish bo'limlari, shamollatish teshiklari yoki xavfsizlik klapanlari bo'lishi kerak - –115 o C. Xavfsizlik klapanlari idishning yuqori qismida joylashgan bo'lishi kerak. Valflarni har qanday shikastlanishdan himoya qilish uchun choralar ko'rish kerak. 33. Yonuvchan yonuvchan suyuqliklar va oksidlovchi eritmalar uchun idishlarni to'ldirish darajasi ularning sig'imining 90% dan oshmasligi kerak. 34. Zamin sathidan (platformalardan) 1,5 m dan ortiq balandlikda joylashgan yuk ko'tarish lyuklariga xizmat ko'rsatish uchun ko'tarilish narvonlari, to'siqlar va tutqichlar bilan jihozlangan ishchi platformalarni ta'minlash kerak. 35. Portlovchi moddalar va butlovchi qismlarni qurilmalarga yuklashdan oldin ushbu qurilmalarga begona jismlarning tushishi (suyuq komponentlarni filtrlash, quyma materiallarni elakdan o‘tkazish yoki magnit bilan ajratish) ehtimolini oldini olish choralarini ko‘rish kerak. Ushbu nazorat operatsiyalarini birlashtirish zarurati direktiv texnologik jarayon bilan belgilanadi. Komponentlarni elakdan o'tkazish uchun elaklarning hujayra o'lchamlari texnologik jarayon qoidalarida ko'rsatilishi kerak. 36. Portlovchi moddalar bilan aloqada bo‘lgan, yaroqsiz holga kelgan va keyinchalik foydalanish yoki yo‘q qilinishi mumkin bo‘lgan barcha qurilmalar, asbob-uskunalar, butlovchi qismlar, ehtiyot qismlar, asboblar, asboblar va boshqa buyumlar avval tozalanishi, yuvilishi va zarurat tug‘ilganda o‘qqa tutilishi kerak. 37. Portlovchi moddalarni ishlab chiqarish va tayyorlash punktlari uchun uskunalar va portlovchi moddalar va mahsulotlarni ishlab chiqarish va qayta ishlash uchun bevosita foydalaniladigan mahsulotlar ushbu qoidalarga muvofiq ishlab chiqilgan loyiha hujjatlari talablariga va tegishli standartlar talablariga javob berishi kerak. 38. Amaldagi asbob-uskunalarning konstruktsiyasini o'zgartirishga faqat tashkilot tomonidan belgilangan tartibda tasdiqlangan va ushbu uskunani ishlab chiqaruvchi bilan kelishilgan tegishli loyiha hujjatlari mavjud bo'lganda ruxsat etiladi. 39. Ishga topshirilgan barcha jihozlar uchun ularning ishlashiga qo'yiladigan asosiy talablar ko'rsatilgan pasportlar (shakllar) tuzilishi kerak. Import qilinadigan asbob-uskunalar yoki xorijiy litsenziyalar asosida ishlab chiqarilgan uskunalar ushbu texnik reglamentlarda nazarda tutilgan xavfsizlik talablariga javob berishi kerak. 22-modda. Transportni mexanizatsiyalash vositalariga qo'yiladigan talablar texnologik, transport, yuklash-tushirish va ombor ishlari

1. Portlovchi va yong'inga xavfli yuklar bilan ishlash uchun portlash va yong'in xavfli binolarda va tashqi qurilmalarda ishlatiladigan yuk ko'tarish va tashish mashinalari va yordamchi qurilmalarga qo'yiladigan asosiy maxsus talablar:

Elektr uchqunlari va razryadlari, ishqalanish va ta'sirdan uchqunlar, isitiladigan sirtlarning uskuna va tashilayotgan yukni o'rab turgan portlovchi muhitga ta'sirini bartaraf etish;

mahsulotning turg'unligi, saqlanishi, qobig'i va chimchilashining oldini olish uchun tozalash uchun kirish mumkin bo'lmagan joylarni istisno qilish;

tashiladigan moddalarning tajovuzkor ta'sirining tabiatini, texnologik jarayonlarning xususiyatlarini va xavfsizlik talablarini hisobga olgan holda mashinalarning strukturaviy elementlarini ishlab chiqarish uchun materiallardan foydalanish;

tashilayotgan mahsulotning moylash materiallari, gidravlika tizimlarining ishchi suyuqliklari bilan o'zaro ta'sirini istisno qilish, agar bunday o'zaro ta'sir yong'in yoki portlashga olib keladigan bo'lsa.

2. Ishlab chiqarish, ombor binolari, yuk ortish-tushirish maydonlarida, temir yo‘l vagonlarida portlovchi va yonuvchi moddalar bo‘lgan qadoqlarda, qutilarda, qutilarda yuk ko‘tarish va tashish ishlarini bajarish uchun tijorat maqsadida ishlab chiqarilgan yuk ko‘tarish va tashish mashinalari va yordamchi qurilmalardan foydalanishga ruxsat beriladi. umumiy maqsad 1-qism talablariga rioya qilgan holda va yuk ko'tarish qobiliyati portlovchi moddalar va ulardan tayyorlangan mahsulotlarning nominal yalpi massasidan kattaroqdir. 3. Portlovchi moddalar va yonuvchan yuklarni tashish uchun ishlatiladigan yuk ko'tarish mexanizmlari ikkita tormoz bilan jihozlangan bo'lishi va kamida olti,4 yuk arqonining xavfsizlik koeffitsientiga ega bo'lishi kerak. Suyuq holatda yoki suspenziya ko'rinishidagi portlovchi moddalar, qoida tariqasida, in'ektsiya yo'li bilan, shuningdek, ushbu maqsadlar uchun maxsus mo'ljallangan diafragma, membrana va boshqa nasoslar yordamida tashilishi kerak. 5. Yonuvchan moddalar va mahsulotlarni uzluksiz tashish orqali bir xonadan (binodan) boshqa xonaga (binodan) ajratilgan holda o‘tkazishda yong‘in tarqalishining oldini olish uchun avtomatik qurilmalar o‘rnatilishi kerak. 6. Portlovchi moddalarni bir binodan ikkinchisiga uzluksiz tashish bilan o'tkazishda binolar orasidagi transport zanjiri bo'ylab portlashni o'tkazish, shuningdek, yong'in sodir bo'lganda alanga tarqalishini istisno qilish kerak. Omborlar va texnologik binolar o'rtasida portlovchi moddalarni tashish uchun pnevmatik vakuumli transportdan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi. Yong'in va portlovchi moddalarni tashuvchi konveyerlarda sirpanish, tortish qismlari sinishi yoki vintning tiqilib qolishi holatlarida to'xtashni ta'minlaydigan blokirovka qurilmalari bo'lishi kerak. Yo'nalishning eğimli va vertikal uchastkalari bo'lgan konveyerlarda tortish elementining yoki tashilayotgan yukning o'z-o'zidan harakatlanishiga to'sqinlik qiluvchi xavfsizlik moslamalari bo'lishi kerak. 7. Portlash va yong'in xavfli hududlarda yuk ko'tarish va tashish mashinalarining ishlashini mahalliy yoki masofadan boshqarishni amalga oshiradigan operatorlar evakuatsiya qilish imkoniyati bilan ta'minlanishi kerak. Portlovchi va yong'inga xavfli yuklarni tashish uchun ishlatiladigan yuk ko'taruvchi mashinalar va mexanizmlarning harakatini boshqarish polga asoslangan bo'lishi kerak. 23-modda . Issiqlik ta'minoti, suv ta'minoti uchun talablar va kanalizatsiya 1. Portlovchi moddalar va mahsulotlar ishlab chiqarishni issiqlik va suv bilan ta’minlash texnologik ehtiyojlarni ta’minlash, issiqlik va suv ta’minotida to‘satdan cheklanishlar yuzaga kelganda jarayonlarni muammosiz to‘xtatish, shuningdek, issiqlik va suv ta’minotiga bo‘lgan ehtiyojni hisobga olgan holda amalga oshirilishi kerak. favqulodda vaziyatlarni bartaraf etish. 2. Asosiy ishlab chiqarish ob'ektlarining texnologik iste'molchilariga bug' etkazib berish har biri uchun umumiy iste'molning 70% hisoblangan yuk bilan ikkita magistral quvur orqali amalga oshirilishi kerak. 3. Magistraldan issiqlik quvurlari tarmoqlari xavfsizlik sharoitlari yoki mahsulot sifatini yo'qotishi sababli texnologik iste'molchilarga issiqlik ta'minotidagi uzilishlarga yo'l qo'yilmaydigan binolarga ikkita quvurda amalga oshirilishi kerak. 4. Issiqlik tarmoqlarini portlovchi va yong'inga xavfli, shuningdek korroziy materiallar bo'lgan binolarga kiritishga yo'l qo'yilmaydi. Portlash va yong'inga xavfli ishlab chiqarishlarga xizmat ko'rsatadigan sovutish suvi kirishlari, isitish punktlari, suv isitish moslamalari tashqaridan, mahalliy kameralardan yoki xavfsiz yo'laklardan mustaqil kirishlari bo'lgan alohida xonalarda joylashgan bo'lishi kerak. Ta'minot ventilyatsiya kameralari binolarida isitish moslamalari va suv isitish moslamalarini joylashtirishga ruxsat beriladi. Portlovchi chang chiqadigan sanoat binolarini isitish uchun majburiy shamollatish bilan birgalikda havo isitish yoki suvni isitish yoki isitish moslamalari yuzasida harorati 80 o C dan yuqori bo'lmagan havo-suv isitishidan foydalanish kerak 5. Qurilish suvi. ta'minot tarmog'i avtomatik yong'in o'chirish tizimi, yong'in gidrantlari va tashqi yong'inni o'chirish uchun maksimal xarajatlarni ta'minlashi kerak. 6. A, Al, B, C, D toifalaridagi binolarni tashqi yong'inga qarshi o'chirish uchun hisoblangan suv iste'moli kamida 25 l / s deb qabul qilinadi. 7. Korxonaning suv ta'minoti tizimidagi suv havzalarida yong'inga qarshi suv ta'minoti quvvati 11-ilovaga muvofiq avtomatik yong'in o'chirish tizimlarining ish vaqtini hisobga olgan holda tanlanadi. 8. Oraliq va bazaviy omborlarga yong'inga qarshi suv ta'minoti. , korxona hududidan tashqarida joylashgan sanoat chiqindilarini ko'mish joylari 200 m dan ortiq bo'lmagan ta'sir radiusi bo'lgan yong'inga qarshi suv omborlaridan yoki halqali suv ta'minoti tarmog'ida joylashgan gidrantlardan ta'minlanadi. Bunday holda, hududning maydonidan qat'i nazar, 20 l / s suv oqimi bilan bitta yong'in hisobga olinadi.

9. Suv ta'minoti tizimining sig'imli inshootlari (suv omborlari, qabul qiluvchi kameralar) o't o'chirish mashinalari tomonidan suv olish uchun moslamalar bilan jihozlangan bo'lishi va qattiq sirtli erkin kirish joylariga ega bo'lishi kerak.

10. Chuchuk suvni tejash maqsadida korxonalarning suv ta’minoti sovutish maqsadlari uchun yopiq tizimlar, shuningdek chiqindi ifloslanmagan suv va tozalangan neytrallangan oqava suvlarni qayta ishlatish tizimlari bilan loyihalashtirilishi kerak.

11. Yong'inga qarshi suv ta'minoti tarmog'idagi gidrantlardan tashqari, portlash va yong'inga xavfli binolar yaqinida ishlaydigan aylanma tizimlarning sovutilgan suv ta'minoti tarmoqlarida ham gidrantlarni o'rnatish kerak.

12. Tarkibida ishlab chiqarish mahsulotlari bo‘lgan sanoat oqava suvlari, qoida tariqasida, mustaqil (sanoat) kanalizatsiya tizimi orqali mahalliy tozalash inshootlariga chiqariladi.

13. Sanoat oqava suvlarini maishiy chiqindi suvlar bilan birga birlashgan kanalizatsiya tizimi orqali utilizatsiya qilishda ularni birgalikda tashish va tozalash sharti bilan, chiqindi suvdagi ifloslantiruvchi moddalar miqdori biologik tozalash inshootlari uchun ruxsat etilgan konsentratsiyalardan oshmasligi kerak.

14. Tarkibida nitroesterlar bo‘lgan oqava suvlar mustaqil maxsus tarmoq orqali parchalanish va zararsizlantirish blokiga chiqariladi. Neytrallashgan oqava suvlar korxonaning maishiy suvlari bilan birga biotozalash inshootlariga yuboriladi. 15. Portlovchi moddalarni ishlab chiqarish, birinchi xavfli toifadagi moddalarni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish oqava suvlari to'liq ushlanib, to'g'ridan-to'g'ri binoda zararsizlantirilishi kerak, shundan so'ng u nazorat qudug'iga, keyin esa kanalizatsiya tarmog'iga chiqarilishi mumkin. 16. Yomg'irli kanalizatsiya va yomg'ir suvini tozalash zarurati hududning zichligiga, yo'l qoplamasining xususiyatiga va mumkin bo'lgan ifloslanish darajasiga qarab belgilanadi.

24-modda. Ventilyatsiya talablari

1. Zararli bug'lar, gazlar va changlar havoga chiqariladigan portlovchi ishlab chiqarish ob'ektlari ventilyatsiya moslamalari bilan jihozlangan bo'lishi kerak va ventilyatsiya havo orqali bir xonadan ikkinchisiga yong'in o'tish ehtimolini oldini oladigan tizim bo'yicha amalga oshirilishi kerak. kanallarni o'rnatadi va ularda yong'in paydo bo'lishining oldini oladi.2. Quritish, elakdan o'tkazish va yopish portlovchi moddalarni ishlab chiqarish bosqichlarida, trotil, dinitronaftalin va boshqa mexanik ta'sirga sezgir bo'lmaganlar bundan mustasno, egzoz ventilyatsiyasi ejektorlar yordamida amalga oshirilishi kerak.Nitroeterlar va boshqa suyuq portlovchi moddalar, ballistik kukunlar, portlovchi moddalar va aralashmalar ishlab chiqarishda. ularda, shuningdek, ushbu moddalar bilan jihozlash paytida, qayerdan, olib tashlanganda texnologik uskunalar gazlar va bug'lar, mexanik stressga sezgir bo'lgan kondensat hosil bo'lishi mumkin; chiqadigan havo bug'lar va gazlarning kondensatsiyasini oldini oladigan haroratgacha qizdirilishi kerak. 3. Tarkibida zararli portlovchi va yongʻinga xavfli moddalar boʻlgan mahalliy assimilyatsiya yoʻli bilan olib tashlangan havo atmosferaga chiqarilgunga qadar sanoat obʼyektidagi havo ifloslanishining ruxsat etilgan darajasiga, shuningdek, aholi punktlari havosidagi ruxsat etilgan maksimal kontsentratsiyaga qadar tozalanishi kerak. hududlar. 4. Portlovchi va yong'inga xavfli changni olib tashlaydigan egzoz tizimlari suv purkagichli filtrlar yoki changning atmosferaga chiqishiga to'sqinlik qiladigan boshqa narsalar bilan jihozlangan bo'lishi kerak.. Egzoz fanining ishlashi filtr purkagich tizimi bilan o'zaro bog'langan bo'lishi kerak va agar zarur, texnologik jihozlar bilan. Filtrni havo oqimi bo'ylab fanning yuqori oqimiga o'rnatish kerak. Filtrlar texnologik xonalarda ham, egzoz shamollatish kamerasida ham o'rnatilishi mumkin. 5. Ochiq, himoyalanmagan texnologik yoki eshik teshiklari bilan bir-biriga bog'langan portlash va yong'in xavfli ishlab chiqarish binolariga umumiy shamollatish tizimlari xizmat ko'rsatishi mumkin. O'zaro ta'siri yong'in, portlash va zararli mahsulotlarni jihozlash xavfini keltirib chiqarishi mumkin bo'lgan bug'lar va gazlarni, mahsulotlarni bitta shamollatish tizimiga chiqarishga yo'l qo'yilmaydi. Bir-biri bilan aloqa qilmaydigan va bitta texnologik jarayon bilan bog'lanmagan mustaqil tashqi kirish joylari bo'lgan portlash va yong'inga xavfli binolar har bir xona uchun mustaqil shamollatish tizimlari bilan ta'minlanishi kerak. 6. Bir qavatda joylashgan, bir xil texnologik jarayondagi uzilgan portlash va yong'in xavfli ishlab chiqarish binolariga kollektor tipidagi umumiy ta'minot ventilyatsiya tizimlari quyidagi shartlarga rioya qilgan holda xizmat ko'rsatishi mumkin: xizmat ko'rsatilayotgan umumiy maydoni. binolar 1100 m2 dan oshmasligi kerak; har bir izolyatsiya qilingan xonaga kollektorlardan keladigan mustaqil ta'minot havo kanallari xizmat ko'rsatishi kerak; Shamollatish plenumidagi kollektordan har bir filialda o'z-o'zidan yopiladigan valf o'rnatilishi kerak. nazorat valfi ; kollektorlar ventilyatsiya uskunalarini (shamollatish kameralari) o'rnatish uchun mo'ljallangan binolar ichida yoki binoning tashqarisida joylashgan bo'lishi kerak. Ba'zi hollarda, kollektorni nazorat klapanlariga xizmat ko'rsatish uchun qulay joyda xavfsiz xonaga joylashtirishga ruxsat beriladi; boshqa binolar orqali yotqizilgan tranzit havo kanallarini himoya qilish kamida 0,5 soat standartlashtirilgan yong'inga chidamlilik chegarasi bilan ta'minlanishi kerak; kollektordan eng yaqin havo chiqishigacha bo'lgan havo kanalining uzunligi kamida 4 m bo'lishi kerak; 7. Favqulodda shamollatish zarurati va har bir alohida holatda havo almashinuvini hisoblash uchun chiqarilgan zararli moddalar miqdori direktiv texnologik jarayon bilan belgilanadi. Favqulodda shamollatish avtomatik ravishda yoqilishi va unga kiraverishdagi xizmat ko'rsatiladigan xonadan tashqarida qo'lda faollashtirish orqali takrorlanishi kerak. 8. Portlovchi va yong'inga xavfli moddalar bilan aralashtirilgan havoni harakatga keltiradigan egzoz fanatlari tashiladigan muhitning yong'in yoki portlashini boshlash ehtimolini oldini olish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. 9. Texnologik jarayon erituvchi bug'lari, portlovchi moddalar va kompozitsiyalarning changini chiqarish bilan bog'liq bo'lgan sanoat binolariga xizmat ko'rsatadigan ta'minot ventilyatorlari, o'z-o'zidan yopiladigan nazorat valfi o'rnatilgan bo'lsa, uglerodli po'latdan yasalgan oddiy versiyada qabul qilinishi mumkin. fan va isitgichlardan so'ng havo kanallarida, fanga kirishiga to'sqinlik qiladigan, u to'xtab qolganda va xonadan portlovchi va yonuvchan moddalarning isitgichlari. 10. Fanlar, shuningdek, ishlab chiqarish binolaridan havoni olib tashlaydigan havo kanallariga o'rnatilgan nazorat moslamalari, agar texnologik jarayon davomida portlovchi bug'lar yoki changlar chiqmasa, uglerodli po'latdan tayyorlangan oddiy konstruktsiyada qabul qilinishi mumkin. Ammoniy perklorat, kaliy xlorat va ammiakli selitradan changni tashuvchi nam havoni tozalash bilan ishlaydigan egzoz tizimlarida fanatlar filtrdan keyin fanatlar o'rnatilgan bo'lsa, kislotaga chidamli po'latdan yasalgan oddiy versiyada qabul qilinadi. 11. Agar o'ralgan binoda ishlab chiqarish jarayoni zaharli gazlar, bug'lar va changning chiqishi bilan bog'liq bo'lsa, ta'minot tizimlari uchun tashqi havoni olish milning tashqarisidan amalga oshirilishi kerak. Agar barcha egzoz birliklari kamida 90% tozalash darajasiga ega samarali tozalash moslamalari bilan jihozlangan bo'lsa, ventilyatsiya chiqindilari aylanma zonadan tashqarida amalga oshirilishi kerak bo'lsa, mil va bino orasidagi bo'shliqdan to'g'ridan-to'g'ri tashqi havoni tortib olishga ruxsat beriladi. 12. Texnologik havo bilan ta'minlash qurilmalarida portlovchi bug'lar yoki chang chiqaradigan texnologik qurilmalarga havo quyadigan fanatlar uchqunga chidamli dizaynga ega bo'lishi kerak. Uchqun paydo bo'lishiga qarshi yuqori himoyalangan fanatlardan foydalanishga ruxsat beriladi. Ventilyator va texnologik apparatlar o'rtasida bypass kanali bo'lmagan plastinka yoki finli isitgichlar o'rnatilgan hollarda, ventilyatorlardan karbonli po'latdan foydalanish mumkin. Bunday holda, havo oqimi bo'ylab isitgichdan so'ng, shamollatish kamerasi ichida o'z-o'zidan yopilgan portlashga qarshi nazorat valfi o'rnatilishi kerak. Ishlab chiqarish binolari ichidagi tartibga soluvchi va boshqa elementlar portlashdan himoyalangan bo'lishi kerak. 13. B toifadagi texnologik xonalarda erituvchilarning bug '-havo aralashmasini so'rib olishda bug'-havo aralashmasi oqimi bo'ylab yong'inni to'xtatuvchining yuqori oqimida joylashgan moy filtrlarini o'rnatish kerak.14. Egzoz tizimlarini jihozlash uchun binolar, ularda joylashgan ishlab chiqarish jarayonlarining toifasiga qarab, ular xizmat ko'rsatadigan ishlab chiqarish binolari uchun yong'in va portlash xavfsizligi talablariga javob berishi kerak. 15. Portlovchi omborlar qadoqlash yuzasida namlik kondensatsiyasining oldini olish uchun tabiiy chiqindi ventilyatsiya tizimi bilan jihozlangan.16. Chang hosil bo'lishi mumkin bo'lgan ustaxonalarda va individual ish joylarida etkazib berish havosi changni puflash ehtimolini yo'qotib, tezlikni tez pasaytirish bilan havo distribyutorlari orqali taqsimlanishi kerak.17. Shamollatish tizimi quvurlarining ichki yuzasi shunday bo'lishi kerakki, mahsulot changi uning ustida qolmasligi va uni ifloslanishdan osongina tozalash yoki yuvish mumkin bo'lishi kerak. Shamollatish moslamalarida umumiy tozalash paytida va ta'mirlashdan oldin havo kanallarining ichki yuzasini yuvish va tozalash uchun havo kanallarida lyuklar, shuningdek, haqiqiy ishlashni tekshirish va tarkib uchun havo namunalarini olish uchun lyuklar bo'lishi kerak. kimyoviy moddalar. 25-modda. Elektr talablari va

shrift hajmi

Rossiya Federatsiyasi Gosgortekhnadzorning 05-05-2003 yildagi QARORI 29 PORTLASH VA YONG‘IN XAVFLI UMUMIY PORTLASH XAVFSIZLIGI QOIDALARINI TASDIQLASH HAQIDA... 2018-yilda tegishli.

4.6. Kimyoviy reaksiya jarayonlari

4.6.1. Bir nechta jarayonlarni (gidrodinamik, issiqlik va massa uzatish, reaktsiya) birlashtirgan texnologik tizimlar tartibga solinadigan parametrlarni kuzatish uchun qurilmalar bilan jihozlangan. Nazorat, tartibga solish va favqulodda vaziyatlardan himoya qilish vositalari jarayonning barqarorligi va portlash xavfsizligini ta'minlashi kerak.

4.6.2. Har qanday portlash xavfi toifalari bo'linmalari uchun reaktsiya jarayonlarining texnologik jihozlari jarayonning portlash xavfini aniqlaydigan bir yoki bir guruh parametrlarni avtomatik boshqarish, tartibga solish va himoya blokirovkalash vositalari bilan jihozlangan (kiruvchi boshlang'ich moddalarning miqdori va nisbati). tarkibidagi komponentlarning tarkibi moddiy oqimlar, uning kontsentratsiyasi reaksiya uskunasidagi kritik qiymatlarga, muhitning bosimi va haroratiga, sovutish suvi miqdori, oqim tezligi va parametrlariga erishishi mumkin va hokazo). Shu bilan birga, portlash xavfi I toifali texnologik bloklarga ega bo'lgan o'rnatishga kiritilgan texnologik uskunalar har bir xavfli parametr uchun kamida ikkita datchik (qaram parametrlar uchun har biri uchun bitta sensor), tartibga solish va favqulodda avtomatik himoya vositalari bilan jihozlangan. , agar kerak bo'lsa, zaxira tizimlarini nazorat qilish va himoya qilish.

4.6.3. Avtomatik favqulodda vaziyatlardan himoya qilish tizimlarini faollashtirish belgilangan dasturlarga (algoritmlarga) muvofiq amalga oshirilishi kerak.

4.6.4. QB bilan texnologik bloklarda reaksiya jarayonini boshqarish tizimlarida<= 10, допускается использование средств ручного регулирования при условии автоматического контроля опасных параметров и сигнализации, срабатывающей при выходе их за допустимые значения.

4.6.5. Oraliq peroksid birikmalari, rezinizatsiya va siqilishning portlovchi qo'shimcha mahsulotlari (polimerizatsiya, polikondensatsiya) va boshqa beqaror moddalarning asbob-uskunalar va quvurlarda ehtimoliy cho'kishi bilan yuzaga keladigan reaktsiya jarayonlarida quyidagilar nazarda tutiladi:

kiruvchi xom ashyo tarkibidagi portlovchi moddalarning hosil bo‘lishiga yordam beruvchi aralashmalar tarkibini, shuningdek, oraliq mahsulotlarda beqaror birikmalar mavjudligini nazorat qilish va belgilangan rejimni ta’minlash;

uskunada beqaror moddalarning xavfli kontsentratsiyasining shakllanishiga to'sqinlik qiluvchi inhibitorlarni joriy etish; qo'llaniladigan qurilish materiallari sifatiga va jarayonda aylanib yuradigan mahsulotlar bilan aloqa qiladigan asboblar, quvurlar, armatura, sensorlar yuzasiga ishlov berishning tozaligiga qo'yiladigan maxsus talablarni bajarish;

qattiq portlovchi beqaror mahsulotlarni cho'ktirish ehtimolini oldini olish yoki kamaytirish uchun sig'imli uskunada mahsulot va xom ashyoning uzluksiz aylanishi;

xavfli komponentlar bilan boyitilgan reaksiya massasini uskunadan olib tashlash;

polimerlanishi yoki qatroni bo‘lishi mumkin bo‘lgan mahsulotlar uchun belgilangan rejimlar va saqlash muddatlarini, shu jumladan ularni tashish muddatlarini ta’minlash.

Jarayonni tashkil qilish uchun zarur va etarli shartlarni tanlash jarayonni ishlab chiquvchi tomonidan belgilanadi.

Xom ashyo tarkibidagi aralashmalar, oraliq va yakuniy mahsulotlarning reaktsiya massasidagi beqaror birikmalar miqdorini nazorat qilish usullari va chastotasi, xavfli qo'shimcha mahsulotlarni o'z ichiga olgan reaktsiya massasini yo'q qilish tartibi, mahsulotlarning rejimlari va saqlash muddati jarayonni ishlab chiquvchi tomonidan belgilanadi. va loyiha hujjatlari va texnologik ishlab chiqarish qoidalarida aks ettirilgan.

4.6.6. Uskunalar va quvurlarning ichki yuzalarida qattiq mahsulotlarning to'planishi ehtimoli mavjud bo'lsa, ularning tiqilib qolishi, shu jumladan texnologik tizimlardan avariyali drenaj qurilmalari, ushbu konlarning mavjudligini nazorat qilish va ularni xavfsiz olib tashlash choralari ko'riladi, zarurat tug'ilganda. , zaxira uskunalari.

4.6.7. Atmosfera kislorodi va (yoki) suv bilan o'zaro ta'sirlashganda o'z-o'zidan yonishi va (yoki) portlashi mumkin bo'lgan katalizatorlarni, shu jumladan metallorganik katalizatorlarni qo'llashda xom ashyo, materiallar va inert gazni o'z ichiga olgan moddalar bilan ta'minlash imkoniyatini istisno qilish choralarini ko'rish kerak. kislorod va (yoki) tizimga ruxsat etilgan maksimal qiymatlardan oshib ketadigan miqdorda namlik. Kislorod va namlikning ruxsat etilgan kontsentratsiyasi, dastlabki mahsulotlarda ularning tarkibini nazorat qilish usullari va chastotasi ishlatiladigan katalizatorlarning fizik-kimyoviy xususiyatlarini, texnologik blokning portlash xavfi toifasini hisobga olgan holda belgilanadi va tartibga solinadi.

4.6.8. Reaktsiya jarayonlarida komponentlarning dozasi asosan avtomatik bo'lishi kerak va jarayonni ishlab chiquvchi tomonidan belgilanadigan uskuna ichida portlovchi aralashmalar yoki nazoratsiz reaktsiyalar paydo bo'lishi ehtimolini istisno qiladigan ketma-ketlikda amalga oshirilishi kerak.

4.6.9. Jarayonda ishtirok etuvchi moddalarning haddan tashqari qizib ketishi, ularning o'z-o'zidan yonishi yoki issiqlik bilan parchalanishi, uskunaning qizdirilgan elementlari bilan aloqa qilish natijasida portlovchi va yong'inga xavfli mahsulotlar hosil bo'lishi, harorat sharoitlari, harakatlanishning maqbul tezligi ehtimolini bartaraf etish. mahsulotlar, va ularning yuqori harorat zonasida bo'lishning maksimal ruxsat etilgan vaqti aniqlanadi va tartibga solinadi.

4.6.10. Jarayonning nazoratsiz rivojlanishi xavfini bartaraf etish uchun uni barqarorlashtirish, favqulodda lokalizatsiya qilish yoki qurilmalarni chiqarish bo'yicha choralar ko'rish kerak.

4.6.11. Reaktsiya massasini boshqa apparatga bosish uchun partiya reaktoridagi muhitning qoldiq bosimidan foydalanishga alohida, asosli hollarda ruxsat beriladi.

4.6.12. Suyuq fazali jarayonlar uchun uskunalar undagi suyuqlik darajasini nazorat qilish va tartibga solish tizimlari va (yoki) belgilangan darajadan oshib ketganda ushbu suyuqlikni uskunaga etkazib berishni avtomatik ravishda o'chirish vositalari yoki boshqa vositalar bilan jihozlangan. toshib ketish.

4.6.13. Aralash moslamalari bo'lgan portlovchi texnologik jarayonlar uchun reaksiya moslamalari, qoida tariqasida, aralashtirgich mili muhrlarining ishonchli ishlashi va mahkamligini avtomatik nazorat qilish vositalari, shuningdek, aralashtirish paytida mahsulotlarni uskunaga yuklash imkoniyatini oldini oluvchi blokirovkalar bilan jihozlangan. qurilmalar ishlamaydi, bu jarayon shartlari talab qilganda va xavfsizlikni ta'minlaydi.

4.6.14. Devor orqali issiqlik o'tkazishda ortiqcha reaktsiya issiqligini olib tashlash sovutish suvi (sovutgich) bug'lanishi tufayli amalga oshiriladigan reaksiya uskunasi issiqlik almashinuvida sovutgich darajasini avtomatik kuzatish, tartibga solish va signalizatsiya vositalari bilan jihozlangan. elementlar.

4.6.15. Suyultirilgan gazlar bilan reaktsiya uskunalarini sovutish tizimlarida:

sovutgichning harorati (suyultirilgan gazning qaynash nuqtasi) muvozanat bosimini saqlab turish orqali ta'minlanadi, uning qiymati avtomatik ravishda tartibga solinishi kerak;

Reaksiya uskunasining issiqlik almashinuvi elementlaridan sovutgichni avtomatik ravishda chiqarishni (to'kishini) ta'minlash choralari, shuningdek, to'satdan to'xtab qolganda sovutish tizimlarida bosimning ruxsat etilgan darajadan oshishi ehtimolini istisno qilish choralari ko'riladi. .

4.6.16. Yuqori portlash qobiliyatiga ega (atsetilen, etilen yuqori parametrlarda, peroksid, metallorganik birikmalar va boshqalar), termal parchalanishga yoki o'z-o'zidan polimerizatsiyaga, o'z-o'zidan qizib ketishga moyil bo'lgan mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki ishlatishda reaktsiya jarayonlarini ishlab chiqish va amalga oshirish. Suv va havo bilan o'zaro ta'sirida o'z-o'zidan yonish yoki portlash ushbu xususiyatlarni hisobga olgan holda amalga oshirilishi va qo'shimcha maxsus xavfsizlik choralarini ta'minlashi kerak.

PORTLATISH OQIBATLARINI HISOBI

TEXNOLOGIK JISMONIY ICHKIDA

Kimyo sanoatining rivojlanishi ishlab chiqarish miqyosi, qurilma va apparatlar quvvatining oshishi, texnologik jarayonlar va ishlab chiqarishni boshqarish rejimlarining murakkablashishi bilan birga keladi. Ishlab chiqarishning murakkablashishi va ko'payishi tufayli sodir bo'lgan baxtsiz hodisalar tobora jiddiy oqibatlarga olib keladi. Kimyoviy va portlovchi moddalar ishlab chiqarish ob'ektlari, atom elektr stantsiyalari, portlovchi va yonuvchan moddalar omborlari, o'q-dorilar, shuningdek, neft mahsulotlari va suyultirilgan gazlarni saqlash va tashish uchun mo'ljallangan idishlar va tanklar ayniqsa xavflidir.

Hozirgi vaqtda dunyoda atrof-muhitni muhofaza qilish, hayot xavfsizligi va mehnatni muhofaza qilishning yuqori darajasini ta'minlash masalalariga tobora ko'proq e'tibor qaratilmoqda. Sanoat ob'ektlarida favqulodda vaziyatlar xavfini kamaytirishning mumkin bo'lgan usullaridan biri bu sodir bo'lgan baxtsiz hodisalarni tahlil qilishdir. Ular asosida baxtsiz hodisalarning oldini olish va xavfli oqibatlarning oldini olish choralari ishlab chiqiladi.

Sanoat ob'ektlarida sodir bo'ladigan avariya turlaridan biri texnologik jihozlarning portlashidir. Uskunaning portlashi odamlarni jarohatlash xavfini keltirib chiqaradi va buzg'unchi qobiliyatga ega.

Portlash (portlovchi transformatsiya) - bu moddaning potentsial energiyasini mexanik harakat yoki yo'q qilish energiyasiga o'tkazish bilan birga bo'lgan moddaning tez fizik yoki kimyoviy o'zgarishi jarayoni. Energiya tashuvchining turiga va portlash paytida energiyani chiqarish shartlariga qarab, kimyoviy va fizik energiya manbalari farqlanadi.

Jismoniy portlash idishning siqilgan gaz yoki o'ta qizib ketgan suyuqlik bilan to'satdan vayron bo'lishi, o'ta qizib ketgan qattiq moddalarning (eritmalar) sovuq suyuqliklar bilan aralashishi va boshqalar natijasida yuzaga kelishi mumkin.

Kimyoviy portlashning manbai yonuvchan moddalarning oksidlovchi moddalar bilan o'zaro ta'siri yoki beqaror birikmalarning termal parchalanishining tez sur'atda, o'z-o'zidan tezlashadigan ekzotermik reaktsiyalari.

Uskunalardagi fizik portlashlar

Jismoniy portlashlar odatda gaz yoki bug 'bosimidan tomirlarning portlashi bilan bog'liq.

IN kimyoviy texnologiya Ko'pincha elektr, issiqlik yoki boshqa turdagi energiyani sarflab, inert va yonuvchan gazlarni ataylab siqish kerak. Bunday holda, siqilgan gaz (bug ') turli geometrik shakllar va hajmlarning muhrlangan qurilmalarida joylashgan. Shu bilan birga, bir qator hollarda texnologik tizimlarda gazlarni (bug'larni) siqish tashqi sovutish suyuqligi tomonidan suyuqlikning tartibga solinadigan isitish tezligining oshib ketishi tufayli tasodifan sodir bo'ladi.

Bosim tomirlarining portlashi kuchli zarba to'lqinlarini keltirib chiqarishi va ko'p sonli bo'laklarni yaratishi mumkin, bu esa jiddiy zarar va shikastlanishga olib keladi. Bunday holda, portlashning umumiy energiyasi, asosan, zarba to'lqinining energiyasiga va parchalarning kinetik energiyasiga aylanadi.

Ko'pgina suyuqliklar bug 'bosimi atmosfera bosimidan sezilarli darajada oshib ketadigan sharoitlarda saqlanadi yoki ishlatiladi. Suyuqlikni haddan tashqari qizib ketish energiyasi sof jismoniy portlashlar manbai bo'lishi mumkin, masalan, turli haroratli suyuqliklarni intensiv aralashtirish paytida, suyuqlik erigan metallar va qizdirilgan qattiq moddalar bilan aloqa qilganda. Bunday holda, hech qanday kimyoviy transformatsiyalar sodir bo'lmaydi va o'ta qizib ketish energiyasi bug'lanishga sarflanadi, bu zarba to'lqini paydo bo'ladigan tezlikda sodir bo'lishi mumkin. Hosil bo'lgan bug'larning massasi va bug'lanish tezligi favqulodda vaziyatlarning ikkita mumkin bo'lgan modelining moddiy va issiqlik balanslari bilan belgilanadi: 1) bug'lanish bilan issiqlik chiqishi doimiy hajmda sodir bo'ladi; 2) hajmni saqlab turganda issiqlik chiqishi, issiqlik muvozanatini saqlab turganda kengayish kuzatiladi.

Haroratlari sezilarli darajada farq qiladigan ikkita suyuqlik aralashtirilganda, tarkibiy qismlardan birining suyuqlik tomchilari bulutining shakllanishi bilan jismoniy portlash hodisalari mumkin.

Sanoat korxonalarida neytral (yonmaydigan) siqilgan gazlar - azot, karbonat angidrid, freonlar, havo katta hajmlarda, asosan, yuqori bosimli sharsimon gaz ushlagichlarida uchraydi.

1988 yil 9 iyulda devor qalinligi 16 mm bo'lgan po'latdan yasalgan va 0,8 MPa bosim ostida ishlashga mo'ljallangan, hajmi 600 m3 (shar radiusi 5,25 m) bo'lgan sharsimon siqilgan havo gaz idishida portlash sodir bo'ldi. Gaz idishining portlashi (bu 2,3 ​​MPa bosim ostida sodir bo'lgan) bosimning sekin o'sishidan oldin u ishlab chiqarilgan po'latning chiqish nuqtasiga qadar bo'lgan.

Balli gaz ushlagichi 1988 yil aprel oyida ishga tushirilgan karbamid ishlab chiqarish texnologik blokining bir qismi edi. Havo gaz ushlagichiga umumiy zavod texnologik liniyasidan nazorat klapan va armatura orqali kirdi. Gaz idishi bosimni pasaytirish vositalari bilan jihozlanmagan, chunki undagi maksimal mumkin bo'lgan havo bosimi (0,8 MPa) uning texnologik tizimda barqarorlashishi va VP-50-8 tipidagi havo kompressorlarining xususiyatlari bilan ta'minlangan. Bosim nazorati boshqaruv panelidagi mahalliy ko'rsatuvchi va qayd qiluvchi bosim o'lchagichlari orqali amalga oshirildi.

Gaz idishidan havo texnologik ehtiyojlar uchun quvur tizimi orqali, shu jumladan CO2 ni yonuvchan aralashmalardan tozalash bo'limiga etkazib berildi. Ushbu bo'limda gaz idishidan havo diametri 150 mm bo'lgan quvur orqali 2,3 MPa bosimda ishlaydigan va bir vaqtning o'zida qabul qiluvchi bo'lgan "Babette" tipidagi CO2 turbokompressorining tushirish liniyasiga yo'naltirildi. 10,0 MPa (4DVK-210-10) ga oshirilgan pistonli kompressor liniyasi; etkazib berilgan havo ta'mirlashdan oldin siqish tizimini va u orqali CO2 dan texnologik liniyani tozalash uchun mo'ljallangan edi.

Texnologik blokni ta'mirlash tugallangandan so'ng, CO2 turbokompressori yoqildi va 10 daqiqadan so'ng, tushirish liniyasidagi bosim 2,3 MPa ga ko'tarilgach, pistonli kompressor 10,0 MPa ish bosimiga moslashtirildi. CO2 santrifüj kompressorini ishga tushirgandan so'ng, havo gaz idishidagi bosim oshib bordi; shu bilan birga, boshqaruv panelidagi 0,8 MPa shkalali bosim o'lchagich shkaladan chiqib ketdi. Dioksid, bo'shashmasdan yopiq supap orqali ishlaydigan santrifüj kompressorning tushirish quvuridan havo quvuri orqali havo gaz idishiga kirdi. Gaz ushlagichidagi gaz bosimi 4 soat davomida oshdi, bu esa ortiqcha bosim tufayli gaz ushlagichining yo'q qilinishiga olib keldi.

CO2 ning havo gaz idishiga kirishi markazdan qochma kompressorning chiqarish bosimi bilan CO2 ning gaz idishidagi bosimga tushishi tufayli havo haroratining 0 ° C gacha pasayishi bilan tasdiqlanadi.

Shok to'lqini bosimi past bo'lgan joylarda, portlagan gaz tankini o'rnatish joyidan m masofada joylashgan oltita sanoat binosida 100% gacha oynalar vayron qilingan; portlash joyidan 2500 m masofada joylashgan turar-joy binolarida oynalarning ozgina shikastlanishi (10% gacha) kuzatildi.

Gaz bakining qobig'ining uchib ketgan qismlari katta xavf tug'dirdi.

Uskunalardagi kimyoviy portlashlar

Ekzotermik kimyoviy reaksiyalar termal muvozanatlashgan texnologik tizimlarda (reaktorlarda) amalga oshiriladi. Reaksiya jarayonida ajralib chiqadigan issiqlik tashqi sovutgich tomonidan issiqlik almashinuvi elementlarining devorlari orqali qizdirilgan reaktsiya mahsulotlari bilan yoki bug'lanishi tufayli ortiqcha xom ashyo bilan chiqariladi va hokazo.Reaksiya jarayonining barqaror borishi tezliklarning tengligi bilan ta'minlanadi. issiqlik chiqarish va issiqlikni olib tashlash. Reaktsiya tezligi va shunga mos ravishda issiqlik oqimi reagentlar kontsentratsiyasining ortishi bilan kuch qonuniga muvofiq ortadi va harorat oshishi bilan tez ortadi.

Kimyoviy reaktsiya nazoratdan chiqib ketganda, quyidagi portlash mexanizmlari mumkin.

1. Reaksiya massasi kondensatsiyalangan portlovchi bo'lsa, kritik haroratga erishilganda mahsulotning portlashi mumkin; bu holda portlash qobiqdagi nuqta portlovchi zaryadining portlash mexanizmiga ko'ra sodir bo'ladi. Portlash energiyasi tizimdagi portlovchi moddalarning butun massasining TNT ekvivalentlari bilan aniqlanadi.

2. Gaz fazali jarayonlar sharoitida gazlarning termal parchalanishi yoki gaz aralashmasining portlovchi yonishi mumkin; ular real energiya potentsiallari va TNT ekvivalentlarini hisobga olgan holda yopiq hajmlarda gaz portlashlari sifatida ko'rib chiqilishi kerak.

3. Suyuq fazali jarayonlarda favqulodda portlovchi energiya chiqishi mumkin: suyuqlikning haddan tashqari qizishi va uning ustidagi bug 'bosimini kritik qiymatga oshirish.

Bulut portlashining umumiy energiyasi tizimda mavjud bo'lgan va suyuqlikning bug'lanishi paytida qo'shimcha ravishda hosil bo'lgan bug'larning yonishning ekvivalent issiqliklari yig'indisiga teng bo'ladi.

Ekzotermik kimyoviy reaktsiyaning nazoratdan chiqib ketishining sabablari ko'pincha reaktivlarning katta massasi va an'anaviy usullar bilan cheklangan issiqlikni yo'qotish qobiliyatiga ega bo'lgan suyuqlik fazali partiyali jarayonlarda issiqlik oqimining pasayishi hisoblanadi. Bunday jarayonlar, xususan, monomerning ommaviy polimerizatsiyasini o'z ichiga oladi, bunda reaksiya tezligi an'anaviy usullar bilan, shuningdek, boshlang'ich moddalarning dozalari bilan tartibga solinadi. Jarayon nazoratdan chiqib ketgan taqdirda, reaktsiya massasiga tezlikni kamaytiradigan yoki ekzotermik reaktsiyani bostiradigan qo'shimcha moddalar kiritiladi.

Ba'zi moddalar oz yoki ko'p o'z-o'zidan polimerlanishi mumkin va oddiy polimerizatsiya reaktsiyalari ekzotermik bo'ladi. Agar monomer uchuvchan bo'lsa, tez-tez bo'lgani kabi, bosimning xavfli o'sishi sodir bo'lishi mumkin bo'lgan bosqichga erishiladi. Ba'zida polimerlanish faqat yuqori haroratlarda sodir bo'lishi mumkin, lekin ba'zi moddalar uchun, masalan, etilen oksidi, polimerizatsiya xona haroratida boshlanishi mumkin, ayniqsa boshlang'ich birikmalar polimerizatsiyani tezlashtiruvchi moddalar bilan ifloslangan bo'lsa.

Xuddi shunday baxtsiz hodisalar vinilxlorid va boshqa monomerlarni polimerizatsiya qilishda, xloropren saqlash joylarida va suyuq xlor, uglevodorodlar va boshqa faol birikmalar bo'lgan temir yo'l sisternalarida, ulardagi mahsulotlar bilan o'zaro ta'sir qiluvchi moddalar noto'g'ri pompalanganda sodir bo'lgan. Bunday baxtsiz hodisalar paytida issiqlik chiqishi issiqlikni olib tashlashdan sezilarli darajada oshib ketganda, texnologik tizim to'liq ochiladi, bunda bosim keskin pasayadi, kimyoviy reaktsiya tezligi pasayadi yoki butunlay to'xtaydi. Bunday holda, umumiy energiya potentsiali suyuqlik ustida joylashgan va suyuqlikning haddan tashqari qizib ketishi issiqligi ta'sirida bug'lanish natijasida hosil bo'lgan bug'larning (gazlarning) yonishining ekvivalent energiyalarining yig'indisidir kritik haroratga mos keladigan harorat. tizimni yo'q qilish shartlari.

Shuningdek, portlashning eng oddiy holati gazsimon mahsulotlarni ishlab chiqaradigan parchalanish jarayonidir. Bunga misol sifatida vodorod periksni keltirish mumkin, u sezilarli issiqlik reaktsiyasi bilan parchalanib, suv bug'i va kislorod hosil qiladi:

2H2O2 -> 2H2O + O2 - 23,44 kkal/mol

Uy mahsuloti sifatida vodorod periks 3% suvli eritma sifatida sotiladi va ozgina xavf tug'diradi. Vaziyat "yuqori standart" vodorod periks bilan farq qiladi, uning konsentratsiyasi 90% yoki undan ko'p. Bunday H2O2 ning parchalanishi reaktiv yoqilg'i sifatida yoki gaz turbinasida asosiy dvigatellarga yoqilg'ini quyish uchun ishlatiladigan bir qator moddalar tomonidan tezlashadi.

Bunga misol qilib oksidlanish-qaytarilish reaksiyalari va kondensatsiyalarni keltirish mumkin:

1). Havo yoki kislorod qaytaruvchi vosita bilan reaksiyaga kirishadigan oksidlanish-qaytarilish reaktsiyalari juda keng tarqalgan va barcha yonish reaktsiyalarining asosini tashkil qiladi. Qaytaruvchi vosita tarqalmagan qattiq yoki suyuqlik bo'lgan hollarda, yonish reaktsiyalari portlovchi bo'lish uchun etarlicha tez sodir bo'lmaydi. Qattiq mayda maydalangan yoki suyuqlik tomchilar shaklida bo'lsa, unda bu mumkin tez o'sish bosim. Bu yopiq hajmda ortiqcha bosimning 0,8 MPa gacha oshishiga olib kelishi mumkin.

2). Kondensatsiya reaktsiyalari juda keng tarqalgan. Ular, ayniqsa, bo'yoqlar, laklar va qatronlar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi, ular isitish yoki sovutish batareyalari bilan uzluksiz reaktorlarda jarayonlar uchun asos bo'lib xizmat qiladi. Boshqarilmaydigan reaktsiyalarning ko'plab misollari qayd etilgan, chunki bunday idishlarda issiqlik uzatish tezligi reaktsiya massasi va sovutish suvi o'rtasidagi harorat farqining chiziqli funktsiyasi, reaktsiya tezligi esa haroratning eksponensial funktsiyasidir. reaktiv. Biroq, reaksiyaga kirishuvchi moddalar konsentratsiyasiga bog'liq holda issiqlik ajralib chiqish tezligi reaksiya jarayonida kamayishi sababli, kiruvchi ta'sir ma'lum darajada qoplanadi.

Shunday qilib, nazoratdan chiqib ketgan ekzotermik kimyoviy reaksiya natijasida yuzaga keladigan portlash energiyasi texnologik jarayonning tabiatiga va uning energiya salohiyatiga bog'liq. Bunday jarayonlar, qoida tariqasida, tegishli boshqaruv va favqulodda vaziyatlardan himoyalanish bilan jihozlangan, bu esa avariya ehtimolini kamaytiradi. Biroq, kimyoviy reaktsiyalar ko'pincha issiqlikni tashkiliy olib tashlashni ta'minlamaydigan asbob-uskunalarda energiyani nazoratsiz chiqarish manbai hisoblanadi. Bunday sharoitda boshlangan o'z-o'zidan tezlashadigan kimyoviy reaktsiyalar muqarrar ravishda texnologik tizimlarning yo'q qilinishiga olib keladi.

Baxtsiz hodisalar statistikasi

1-jadvalda texnologik uskunalar ichidagi portlashlar bilan bog'liq baxtsiz hodisalar to'g'risidagi ma'lumotlar keltirilgan.

1-jadval - sodir bo'lgan baxtsiz hodisalar ro'yxati

Sana va joy baxtsiz hodisalar	Baxtsiz hodisa turi	Baxtsiz hodisaning tavsifi va asosiy sabablar	Baxtsiz hodisaning rivojlanish ko'lami, zarar etkazuvchi omillarning maksimal ta'sir zonalari	Jabrlanganlar soni	Axborot manbai
Jonava	Saqlash tankining portlashi	Vinilatsetatning polimerizatsiyasi halokatli bosim hosil qilish uchun etarli issiqlik hosil qildi.	Tankni yo'q qilish.
	Oksidlanish apparatini yo'q qilish	Izopropilbenzolning havo bilan oksidlanishining ekzotermik reaktsiyasi nazoratdan chiqib ketganda, bosimning keskin ko'tarilishi tufayli apparat buzildi.	Uskunani yo'q qilish.
Sumgayit PA ombori	Sferik tankning portlashi	Butadien polimerizatsiya jarayonining boshlanishi tufayli tank vayron qilingan.	Tankning portlashi tankning portlashiga olib keldi. Shrapnel qo‘shni tanklar va binoga zarar yetkazgan.

1-jadvalning davomi

	Gaz bakining portlashi	Gaz idishining portlashidan oldin bosimning po'latning chiqish nuqtasiga sekin o'sishi sodir bo'ldi.	Gaz idishidan m masofada oynalar 100% buzildi, 2500 m - 10%.
02.1990 yil Novokuybyshevsk neftni qayta ishlash zavodi	Kema portlashi	Seperatordagi propan-butan fraktsiyasining bug' bosimidan oshib ketishi natijasida idish qulab tushdi.	Qattiq metall qobiq bo'ylab idishni yo'q qilish.
	Reaktor portlashi	Nitromassaning parchalanishi va ortiqcha bosimning ekzotermik kimyoviy reaktsiyasi natijasida reaktor portladi.	Reaktor joylashgan bino vayron qilingan.
07.1978 San-Karlos	Tanker qobig'ining yorilishi		Parchalar 250 m, 300 m, 50 m masofaga tarqalib ketdi.Traktor 100 m masofada tugadi.
07.1943 Lyudvigsgafen,	Tank portlashi	Ortiqcha gidravlik bosim tufayli	Qobiqni yo'q qilish.

1-jadvalning davomi

Germaniya		butan-butilen aralashmasi bo'lgan tank qulab tushdi.
07.1948 yil Lyudvigsgafen, Germaniya	Dimetil efir tankining portlashi	Haddan tashqari gidravlik bosim tufayli tank qulab tushdi.	Qobiqni yo'q qilish.
02.10.1973 Nyu-York, AQSh	Tankdagi portlash	Tankni ta'mirlash vaqtida tabiiy gaz bug'i uchqundan portladi.	Tankni yo'q qilish.	40 kishi halok bo'ldi, 2 kishi yaralandi.
24.10.1973 Sheffild, Angliya	Er osti tankining portlashi	Olovni kesish uskunasidan material qoldiqlarining portlashi.	Vayronagarchilik radiusi yarim kilometrga yaqin edi.	3 kishi halok bo‘ldi, 29 kishi yaralandi
19.12.1982 Karakas, Venesuela	Tank portlashi	Neft omborida 40 ming tonna yoqilg'i bo'lgan tank portladi	Yonayotgan neft shaharga va dengizga quyildi. Ko‘rfazda tanker yonib ketgan, qirg‘oqdagi yana bir tank portlagan.	140 kishi halok bo'ldi, 500 dan ortiq kishi jarohat oldi.
20.06.2001 Kataloniya, Ispaniya	Tank portlashi	Kimyo zavodida texnik spirt solingan rezervuarda portlash sodir bo‘ldi.		2 kishi halok bo'ldi

Hisoblash usuli

Uskunalar portlashida asosiy zarar etkazuvchi omil havo zarbasi to'lqinidir.

Inert gaz (gazlar aralashmasi) bo'lgan konteynerning favqulodda portlashi parametrlarini baholashda qobiq sharsimon shaklga ega deb taxmin qilinadi. Keyin sferik qobiq devoridagi kuchlanish formula bilan aniqlanadi:

s = DP r/(2d), (1)

bu yerda s - sharsimon qobiq devoridagi kuchlanish, Pa;

DP - bosimning pasayishi, Pa;

r – qobiq devorining radiusi, m;

d – qobiq devor qalinligi, m.

Formulaning (1) o'zgartirilishi halokat bosimini hisoblash imkonini beradi (halokat holati - s ≥ s):

DP = 2d sv/ r, (2)

bu erda s - materialning vaqtincha sinishi qarshiligi, Pa.

Idishdagi bug '-gaz aralashmasining bosimi:

R = DP + R0, (3)

bu erda R0 - Atmosfera bosimi, 0,1·106 Pa.

Izentropik tenglama:

R/R0 = (r/r0)g, (4)

bu yerda g - gazning adiabatik indeksi;

r0 – atmosfera bosimidagi gaz zichligi, kg/m3,

r – idishdagi bosimdagi gaz zichligi, kg/m3.

Idishdagi bosimdagi gaz zichligi izentropik tenglama (4) o'zgartirilgandan so'ng aniqlanadi:

r = r0 (R/R0)1/g, (5)

Umumiy gaz massasi:

S = r V, (6)

bu erda V - bug '-gaz aralashmasining hajmi, m3.

Idish inert gazning (gaz aralashmasining P) ichki bosimi ostida portlaganda, gazning o'ziga xos energiyasi Q:

Q= DP/[r (g - 1)] (7)

Siqilgan portlovchi gazda:

Q = Qv + DP/[ r (g - 1)], (8)

bu yerda Qv - gaz aralashmasining solishtirma portlash energiyasi, J/kg.

Gaz konteyneri portlashining TNT ekvivalenti quyidagicha bo'ladi:

qtnt = Q C/ Qtnt, (9)

bu yerda Qtnt TNT portlashining solishtirma energiyasi, 4,24·106 J/kg ga teng.

Zarba to'lqinining ekvivalenti 0,6 koeffitsient bilan baholanadi:

q. V. = 0,6 qtnt (10)

q = 2 · q. V. (o'n bir)

R masofada zarba to'lqini old qismidagi ortiqcha bosim (DRfr, MPa) bo'sh fazoda sferik havo portlashi formulasi bilan aniqlanadi:

bu yerda, R – portlash epitsentridan qabul qiluvchigacha bo‘lgan masofa, m.

2-jadvalda xonada yoki ochiq maydonda gaz, bug 'yoki chang-havo aralashmalari yonishi paytida zarba to'lqinining ruxsat etilgan maksimal ortiqcha bosimining qiymatlari keltirilgan, ular uchun masofalar zararlangan hududlarni aniqlash uchun tanlangan.

2-jadval - xonada yoki ochiq maydonda gaz, bug 'yoki chang-havo aralashmalarini yoqish paytida ruxsat etilgan maksimal ortiqcha bosim

Zarar darajasi	Haddan tashqari bosim, kPa
Binolarni to'liq vayron qilish (odamning halokatli jarohati)
Binolarning 50% buzilishi
Binolarga o'rtacha zarar
Binolarning o'rtacha shikastlanishi (ichki qismlar, ramkalar, eshiklar va boshqalarning shikastlanishi)
To'lqin bilan odamga zarar etkazish uchun pastki chegara bosim
Kichik zarar (oynalarning bir qismi singan)

Bosim to'lqini impulsi, kPa s:

Formulalar (12.13) ≥0,25 shartda amal qiladi.

Bug '-gaz aralashmalarining portlashi paytida hosil bo'lgan ortiqcha bosim tufayli avariya epitsentridan ma'lum masofada joylashgan odamga shikast etkazishning shartli ehtimoli "probit funktsiyasi" Pr yordamida aniqlanadi, bu formula bilan hisoblanadi:

Pr = 5 – 0,26 ln(V) , (14)

Qayerda

Pr funktsiyasi va u yoki bu darajadagi zararlanish ehtimoli P o'rtasidagi bog'liqlik 3-jadvalda keltirilgan.

3-jadval - mag'lubiyat ehtimoli va probit funktsiyasi o'rtasidagi bog'liqlik

Ushbu usul yordamida hisob-kitoblarning asosiy maqsadi zonalarning radiuslarini aniqlashdir turli darajalarda binolar, inshootlar va odamlarga havo portlashlari bilan zarar etkazish va portlash epitsentridan ma'lum masofada joylashgan odamlarga zarar etkazish ehtimolini aniqlash.

Hisob-kitoblarga misollar

Jismoniy portlashlar

Misol № 1

V = 600 m3 hajmli sharsimon siqilgan havo gaz tankining portlashi tartibga solinadigan bosimdan oshib ketganligi sababli sodir bo'ldi. Qurilma P = 0,8 MPa bosim ostida ishlashga mo'ljallangan. Portlash P = 2,3 MPa bosim ostida sodir bo'ldi. Oddiy bosimdagi gaz zichligi r = 1,22 kg / m3, adiabatik indeks g = 1,4. Sferik gaz idishida siqilgan havo portlashining oqibatlarini baholang (binolar, inshootlar va odamlarga turli darajadagi havo shikastlanishi zonalarining radiuslarini aniqlang) va R = 50 m masofada odamning shikastlanish ehtimolini aniqlang.

Yechim:

Bosimning pasayishi formula (3) o'zgartirilishi bilan aniqlanadi:

DR = 2,3 - 0,1 = 2,2 MPa

Gaz zichligi tenglama (5) yordamida hisoblanadi:

r = 1,22 · (2,3/0,1)1/1,4 = 11,46 kg/m3

Umumiy gaz massasi:

C = 11,46 600 = 6873 kg

Q = 2,2 / = 0,48 MJ / kg

qtnt = 0,48 6873 / 4,24 = 778 kg

Shok to'lqinining ekvivalenti:

q. V. = 0,6 778 = 467 kg

Er portlashiga nisbatan quyidagi qiymat olinadi:

q = 2 467 = 934 kg

Hisoblash natijalari quyida keltirilgan (4-jadval).

4-jadval - Havo portlash ta'sir zonalarining radiuslari

DRfr, kPa

Ma'lum masofada odamga shikast etkazish ehtimolini aniqlash uchun to'lqin old qismidagi ortiqcha bosim va 50 m masofadagi o'ziga xos impuls formulalar (12.13) yordamida hisoblanadi:

50/(9341/3) = 5,12

DRfr = 0,084/5,12 + 0,27/5,122 + 0,7/5,123 = 31,9 kPa.

I = 0,4 9342/3/50 = 0,76 kPa s

Voqea epitsentridan 50 m masofada joylashgan odamning ortiqcha bosimidan jarohat olishning shartli ehtimoli Pr probit funktsiyasi yordamida aniqlanadi, bu formula (14) yordamida hisoblanadi:

V = (17500/(31,9 103))8,4 + (290/(0,79 103))9,3 = 0,0065

Pr = 5 - 0,26 ln(0,0065) = 6,31

3-jadvaldan foydalanib, ehtimollik aniqlanadi. 50 m masofada joylashgan odam 91% ehtimollik bilan turli darajadagi jarohatlar olishi mumkin.

Misol № 2

V = 500 m3 (shar radiusi 4,95 m) bo'lgan sferik karbonat angidrid gazi tankining portlashi tartibga solinadigan bosimning oshib ketishi tufayli sodir bo'ldi. Qurilma devor qalinligi 16 mm bo'lgan 09G2S po'latdan yasalgan va P = 0,8 MPa bosim ostida ishlashga mo'ljallangan. Materialning vaqtincha sinishi qarshiligi sv = 470 MPa. Oddiy bosimdagi gaz zichligi r = 1,98 kg / m3, adiabatik indeks g = 1,3. Sharsimon gaz idishida siqilgan karbonat angidridning portlashi oqibatlarini baholang (binolar, inshootlar va odamlarga turli darajadagi havo shikastlanishi zonalarining radiuslarini aniqlang) va R = 120 m masofada odamning shikastlanish ehtimolini aniqlang. .

Yechim:

Buzilish bosimi formula (2) bo'yicha aniqlanadi:

DP = 2 0,016 470/4,95 = 3 MPa

Idishdagi bug '-gaz aralashmasining bosimi (3) formula bilan aniqlanadi:

P = 3 + 0,1 = 3,1 MPa

Gaz zichligi P bosimida (5) tenglama yordamida hisoblanadi:

r = 1,98 · (3,1/0,1)1/1,3 = 28,05 kg/m3

Umumiy gaz massasi:

C = 28,05 550 = 14026 kg

Formula (7) yordamida gazning o'ziga xos energiyasi hisoblanadi:

Q = 3 / = 0,36 MJ / kg

Gaz portlashining TNT ekvivalenti quyidagicha bo'ladi:

qtnt = 0,36 14026 / 4,24 = 1194 kg

Shok to'lqinining ekvivalenti:

q. V. = 0,6 1194 = 717 kg

Er portlashiga nisbatan quyidagi qiymat olinadi:

q = 2 717 = 1433 kg

Formulalar (12,13) ​​yordamida portlash epitsentridan masofani tanlab, 2-jadvalda ko'rsatilgan binolar, inshootlar va odamlarga turli darajadagi havo shikastlanishi zonalari radiusi aniqlanadi.

Hisoblash natijalari quyida keltirilgan (5-jadval).

Jadval 5 - Havo portlash ta'sir zonalarining radiuslari

DRfr, kPa

Ma'lum masofada odamga shikast etkazish ehtimolini aniqlash uchun to'lqin old qismidagi ortiqcha bosim va 120 m masofadagi o'ziga xos impuls formulalar (12.13) yordamida hisoblanadi:

120/(14333) = 10,64

DRfr = 0,084/10,64 + 0,27/10,642 + 0,7/10,643 = 10,9 kPa.

I = 0,4 14332/3/120 = 0,42 kPa s

Voqea epitsentridan 120 m masofada joylashgan odamning ortiqcha bosimidan jarohat olishning shartli ehtimoli Pr probit funktsiyasi yordamida aniqlanadi, bu formula (14) yordamida hisoblanadi:

V = (17500/(10,9*103))8,4 + (290/(0,42*103))9,3 = 0,029

Pr = 5 - 0,26 * ln(0,029) = 5,92

3-jadvaldan foydalanib, ehtimollik aniqlanadi. 120 m masofada joylashgan odam 82% ehtimollik bilan turli darajadagi jarohatlar olishi mumkin.

Kimyoviy portlashlar

Misol № 1

Ta'mirlash uchun V = 1000 m3 hajmli saqlash joyidan toluol tushirildi. Payvandlash boshida toluol bug'ining portlashi sodir bo'ldi. Oddiy bosimdagi havodagi bug 'zichligi r = 3,2, adiabatik indeks g = 1,4, VCPV - 7,8% vol., gaz portlashining issiqligi 41 MJ / kg. Portlash oqibatlarini baholash (binolarga, inshootlarga va odamlarga turli darajadagi havodagi shikastlanish zonalarining radiuslarini aniqlang) va R = 100 m masofada odamning shikastlanish ehtimolini aniqlang.

Yechim:

Saqlash joyida atmosfera bosimi P = 0,1 MPa ni tashkil qiladi.

Bug 'zichligi:

r = 3,2 1,29 = 4,13 kg/m3

Bug 'hajmi VCPV orqali topiladi (butun hajm VCPV ga to'g'ri keladigan toluol bug'ining konsentratsiyasi bo'lgan aralashma bilan to'ldirilgan deb taxmin qilinadi):

V = 1000 7,8/100 = 78 m3

Umumiy gaz massasi:

C = 4,13 78 = 322 kg

Formula (8) yordamida gazning o'ziga xos energiyasi hisoblanadi:

Q = 41 + 1/ = 41,06 MJ/kg

Portlashning TNT ekvivalenti quyidagicha bo'ladi:

qtnt = 41,06 322 / 4,24 = 3118 kg

Shok to'lqinining ekvivalenti:

q. V. = 0,6 3118 = 1871 kg

Er portlashiga nisbatan quyidagi qiymat olinadi:

q = 2 1871 = 3742 kg

Formulalar (12,13) ​​yordamida portlash epitsentridan masofani tanlab, 2-jadvalda ko'rsatilgan binolar, inshootlar va odamlarga turli darajadagi havo shikastlanishi zonalari radiusi aniqlanadi.

Bosim va impulslarni hisoblash natijalari quyida keltirilgan (6-jadval).

Jadval 6 - Havo portlash ta'sir zonalarining radiuslari

DRfr, kPa

Ma'lum masofada odamga shikast etkazish ehtimolini aniqlash uchun to'lqin old qismidagi ortiqcha bosim va 100 m masofadagi o'ziga xos impuls formulalar (12.13) yordamida hisoblanadi:

100/(37421/3) = 6,44

DRfr = 0,084/6,44 + 0,27/6,442 + 0,7/6,443 = 22,2 kPa.

I = 0,4 37422/3/100 = 0,96 kPa s

Voqea epitsentridan 100 m masofada joylashgan odamning ortiqcha bosimidan jarohat olishning shartli ehtimoli Pr probit funktsiyasi yordamida aniqlanadi, bu formula (14) yordamida hisoblanadi:

V = (17500/(22,2 103))8,4 + (290/(0,96 103))9,3 = 0,14

Pr = 5 - 0,26 ln (0,14) = 5,51

3-jadvaldan foydalanib, ehtimollik aniqlanadi. 100 m masofada joylashgan odam 69% ehtimollik bilan turli darajadagi jarohatlar olishi mumkin.

Misol № 2

Hajmi V = 60 m3 bo'lgan, 80% toluol bilan to'ldirilgan temir yo'l tankining portlashi chaqmoq urishi natijasida sodir bo'ldi. Oddiy bosimdagi gaz zichligi r = 4,13 kg / m3, adiabatik indeks g = 1,4, VCPV - 7,8% vol., gaz portlashining issiqligi 41 MJ / kg. Tankdagi bosim P = 0,1 MPa. Portlash oqibatlarini baholang (binolar, inshootlar va odamlarga turli darajadagi havo shikastlanishi zonalarining radiuslarini aniqlang) va R = 30 m masofada odamning shikastlanish ehtimolini aniqlang.

Yechim:

Gaz hajmi to'ldirish koeffitsienti va VCPV orqali aniqlanadi (butun hajm VCPV ga mos keladigan toluol bug 'kontsentratsiyasiga ega aralashma bilan to'ldirilgan deb taxmin qilinadi):

V = 60 0,2 0,078 = 0,936 m3

Umumiy gaz massasi:

C = 4,13 0,936 = 3,9 kg

Formula (7) yordamida gazning o'ziga xos energiyasi hisoblanadi:

Q = 41 + 0,9/ = 41,1 MJ/kg

Portlashning TNT ekvivalenti quyidagicha bo'ladi:

qtnt = 41,1 · 3,9 / 4,24 = 37,4 kg

Shok to'lqinining ekvivalenti:

q. V. = 0,6 · 37,4 = 22,4 kg

Er portlashiga nisbatan quyidagi qiymat olinadi:

q = 2 22,4 = 44,8 kg

Formulalar (12,13) ​​yordamida portlash epitsentridan masofani tanlab, 2-jadvalda ko'rsatilgan binolar, inshootlar va odamlarga turli darajadagi havo shikastlanishi zonalari radiusi aniqlanadi.

Bosim va impulslarni hisoblash natijalari quyida keltirilgan (7-jadval).

7-jadval - Havo portlash ta'sir zonalarining radiuslari

DRfr, kPa

R masofasida odamga shikast etkazish ehtimolini aniqlash uchun to'lqin old qismidagi ortiqcha bosim va 30 m masofadagi o'ziga xos impuls formulalar (12.13) yordamida hisoblanadi:

30/(44,81/3) = 8,4

DRfr = 0,084/8,4 + 0,27/8,42 + 0,7/8,43 = 14,9 kPa.

I = 0,4 44,82/3/30 = 0,17 kPa s

Voqea epitsentridan 70 m masofada joylashgan odamning ortiqcha bosimidan jarohat olishning shartli ehtimoli Pr probit funktsiyasi yordamida aniqlanadi, bu formula (14) yordamida hisoblanadi:

V = (17500/(14,9 103))8,4 + (290/(0,17 103))9,3 = 161

Pr = 5 - 0,26 ln (161) = 3,7

3-jadvaldan foydalanib, ehtimollik aniqlanadi. 30 m masofada joylashgan odam 10% ehtimollik bilan turli darajadagi jarohatlar olishi mumkin.

Foydalanilgan adabiyotlar ro'yxati

1. Chelyshev portlash va yonish nazariyasi. Darslik - M .: SSSR Mudofaa vazirligi, 1981. - 212 b.

2. Portlash hodisalari. Baholash va oqibatlari: 2 ta kitobda. Kitob 1. Trans. ingliz tilidan/ – M.: Mir, 1986. – 319 b.

3. Beschastnov portlashlari. Baholash va oldini olish - M.: Kimyo, 1991. - 432 b.

5. http://www. Matbuot markazi. ru

6. Baxtsiz hodisalar va ofatlar. Oqibatlarning oldini olish va yumshatish. Qo'llanma. Kitob 2. va boshqalar - M.: nashriyot. DIA, 1996. – 384 b.

7. GOST R 12.3.047-98 SSBT. Yong'in xavfsizligi texnologik jarayonlar. Umumiy talablar. Nazorat usullari.

8. RD Yoqilg'i-havo aralashmalarining favqulodda portlashlari oqibatlarini baholash metodologiyasi.

9. Moddalar va materiallarning yong'in va portlash xavfi va ularni o'chirish vositalari/ va boshqalar - M.: Ximiya, 1990. - 496 b.

10. Yonuvchan va yonuvchan suyuqliklar. Qo'llanma/ed. -Agalakova – M.: Min.Nashriyot. kommunal xizmatlar, 1956. - 112 p.

11. , Noskov va kimyoviy texnologiya jarayonlari va apparatlari kursi uchun vazifalar. Darslik - L.: Kimyo, 1987. - 576 b.

12. Berejkovskiy va kimyoviy mahsulotlarni tashish. – L.: Kimyo, 1982. – 253 b.

13. , Kondratiyev kimyo va neft-kimyo sanoati uchun xavfsiz qurilmalar. – L.: Mashinasozlik. Leningr. Kafedra, 1988. – 303 b.

14. Metalistning qo'llanmasi. 5 jildda T. 2. Nashr. , – M.: Mashinostroenie, 1976. – 720 b.

Ilovalar

Ilova A

Jadval A1 - Gazlar va ba'zi suyuqliklarning xususiyatlari

Ism	Moddaning zichligi, kg/m3 (20 oS da)	Zichlik bo'yicha havo gaziga (bug'ga)*	Adiabatik koeffitsient
Asetilen
Azot dioksidi
Karbonat angidrid
Kislorod
Propilen

Eslatma: Bug 'zichligini aniqlash uchun 0 ° C da havo zichligi ishlatiladi.

Ilova B

B1-jadval - Qurilish materiallari

Material	Mustahkamlik chegarasi, s MPa	Maqsad
St3ps, St3sp (gr. A)		Mashina qismlari, dastgohlar, tanklar uchun.
		Suyultirilgan nitrat va sulfat kislota, ammoniy nitrat eritmasi va zichligi 1400 kg/m3 bo'lgan shunga o'xshash moddalarni saqlash uchun.
		1540 kg/m3 zichlikdagi agressiv kimyoviy mahsulotlarni saqlash uchun.
		Quvurlar va apparatlar ishlab chiqarishda. Suyultirilgan gazlarni saqlash uchun tanklar, temir yo'l sisternalari.
		Quvurlar, bosim 100 kgf / sm2 gacha.
		Mashina qismlari uchun shimoliy versiyasi.

Hisob-kitoblar uchun dastlabki ma'lumotlar. Vazifalar kurs ishi: - ushbu fanlar bo'yicha nazariy va amaliy bilimlarni tizimlashtirish, mustahkamlash va kengaytirish; - amaliy ko'nikmalarni egallash va muhandislik masalalarini hal qilishda mustaqillikni rivojlantirish; - talabalarni keyingi kurs ishi va diplom loyihalari ustida ishlashga tayyorlash APARAT QURILMA VA QURILISH MATERIALLARINI TANLASH Asbobning tavsifi va apparatning ishlash printsipi Reaksiya apparati - bu... uchun mo'ljallangan yopiq idish.

Ishingizni ijtimoiy tarmoqlarda baham ko'ring

Agar ushbu ish sizga mos kelmasa, sahifaning pastki qismida shunga o'xshash ishlar ro'yxati mavjud. Qidiruv tugmasidan ham foydalanishingiz mumkin

Kirish ...................................................................................................................................

1. Qurilma tuzilishi va...............................
   1. …………………………
   2. ……
   3. Qurilish materiallarini tanlash………………………………………..

1. Hisob-kitoblarning maqsadi va dastlabki ma'lumotlar……………………………………………………
   1. Hisoblash maqsadi ……………………………………………………………………
   2. Qurilmaning dizayn diagrammasi……………………………………………………..
   3. Hisob-kitoblar uchun dastlabki ma'lumotlar……………………………………………….
   4. …………………………………………

1. Qurilmaning asosiy elementlarining mustahkamligini hisoblash……………………………….
   1. ………………………………………………
      1. Ortiqcha ichki bosim bilan yuklangan korpus qobig'ining devor qalinligini hisoblash……………………………………………………………..
      2. Tashqi bosim bilan yuklangan korpus qobig'ining devor qalinligini hisoblash
      3. Ichki bosim bilan yuklangan ko'ylagi qobig'ini hisoblash
   2. Pastki hisoblash ……………………………………………………………………..
      1. Ortiqcha ichki bosim bilan yuklangan korpusning pastki qismini hisoblash…………………………………………………………………………….
      2. Tashqi bosim bilan yuklangan korpus tubining devor qalinligini hisoblash…………………………………………………………………………….
      3. Ortiqcha ichki bosim yuklangan ko'ylagi pastki qismini hisoblash…………………………………………………………………………….
   3. ………………………………………………..
   4. ………………………...
   5. Qo'llab-quvvatlashni tanlash va hisoblash…………………………………………………………...

xulosalar ………………………………………………………………………………………..

Bibliografiya.......................................................................................

KIRISH

Ko'pincha yuqori ish parametrlari (harorat va bosim) va umuman yuqori mahsuldorlik bilan ajralib turadigan maxsus uskunalar ish sharoitlariga ega zamonaviy kimyoviy ishlab chiqarish yuqori sifatli qurilmalarni yaratishni talab qiladi.

Qurilmalarning yuqori sifati quyidagilar bilan tavsiflanadi: yuqori samaradorlik; chidamlilik (xizmat muddati kamida 15 yil); samaradorlik; ishonchliligi; xavfsizlik; qulaylik va texnik xizmat ko'rsatish qulayligi, ham sifatga, ham mahoratga bog'liq.

Kurs ishining maqsadlari:

Ushbu fanlar bo'yicha nazariy va amaliy bilimlarni tizimlashtirish, mustahkamlash va kengaytirish;

Muhandislik masalalarini yechishda amaliy ko‘nikmalarni egallash va mustaqillikni rivojlantirish;

Talabalarni keyingi kurs va diplom loyihalari ustida ishlashga tayyorlash

1. QURILMA QURILISH VA QURILISH MATERIALLARINI TANLASH

1. Qurilmaning tavsifi va qurilmaning ishlash printsipi

Reaksiya apparati - bu turli fizik va kimyoviy jarayonlarni amalga oshirish uchun mo'ljallangan yopiq idish. Kimyoviy texnologiyaning asosiy jarayoni sodir bo'ladigan reaktor apparati; u samarali ishlashi kerak, ya'ni. moddalarning kimyoviy o'zgarishining ma'lum bir chuqurligi va selektivligini ta'minlash. Reaktor quyidagi talablarga javob berishi kerak: kerakli reaksiya hajmiga ega bo'lishi; reaksiyaga kirishuvchi moddalar harakatining belgilangan mahsuldorligi va gidrodinamik rejimini ta'minlash, kerakli fazaviy aloqa yuzasini yaratish, zarur issiqlik almashinuvini, katalizator faolligi darajasini va boshqalarni saqlash.

Reaksiya apparatining konstruksiyasi bir qancha omillar bilan belgilanadi: harorat, bosim, zarur issiqlik almashinuvi intensivligi, qayta ishlanayotgan materiallarning konsistensiyasi, materiallarning birikish holati va boshqalar.

Qurilmaning qopqog'i va korpusida mahsulotlarni etkazib berish va tushirish uchun ikkita quvur mavjud. Aralashtiruvchi yordamida moddalar aralashtiriladi. Reaktor ichida ma'lum bir haroratni saqlab turish uchun qurilma ko'ylagi bilan jihozlangan, uning ustiga isitish agentini etkazib berish va kondensatni tushirish uchun ikkita quvur mavjud.

1. Qurilmaning asosiy elementlari dizaynini tanlash

Tanlash va loyihalash uchun elementlar quyidagilardir: qobiq (tana), pastki, qopqoq, ko'ylagi, aralashtirgich, gardish ulanishlari, tayanchlar.

Qurilmaning asosiy elementlari dizaynini foydalanishga muvofiq tanlaymiz.

Qobiqlari rulonli plitalardan yasalgan po'lat silindrsimon qobiqlar uchun GOST 9617-76 qo'llaniladi.

Tsilindrdagi gardishli elliptik shaklning pastki qismini tanlaymiz (GOST 6533-78) [112-bet, 7.1 (a), 1-rasm]. Korpus tubining o'lchamlari 7.2-jadval 116-bet bo'yicha olinadi:

; ; .

Qurilmalarning qopqoqlari olinadigan yoki qurilma bilan to'liq payvandlangan bo'lishi mumkin. Bunday to'liq payvandlangan qurilmalar odatda standartlashtirilgan lyuklar bilan jihozlangan. Qopqoqli lyukning dizayni sharsimon qopqoq bilan qabul qilinadi, 1-versiya birlashtiruvchi tokchada muhr bilan.

Pidjaklar apparatda qayta ishlangan va saqlanadigan suyuq mahsulotlarni tashqi isitish yoki sovutish uchun mo'ljallangan. Dizayni bo'yicha, ko'ylaklar bir qismli yoki olinadigan. Bir qismli ko'ylaklar oddiyroq va ishlashda ishonchliroq. Shuning uchun biz 1-turdagi po'latdan yasalgan vertikal apparatlar uchun elliptik pastki va pastki mahsulot chiqishi bo'lgan bir po'latdan yasalgan ko'ylagi qabul qilamiz 164-bet:

; ; ; .

Belgilanishi: Ko'ylak 1-3000-3563-2-O OST 26-01-984-74.

Ko'ylagi (,) da ko'rsatilgan shartlarga mos keladigan va da elliptik tubi bo'lgan kurtkalar ishlatiladi.

Kompozit korpuslar va alohida qismlarni ajratib olinadigan ulash qurilmalarida, asosan, dumaloq shakldagi gardishli ulanishlar qo'llaniladi. Flanjli ulanishning dizayni qurilmaning ish parametrlariga qarab qo'llaniladi. Qachon va tekis payvandlangan gardishlardan foydalaning .

Mikserning dizayni ochiq turbinali. Turbinali aralashtirgichlar yopishqoqligi qadar suyuqliklarni, shuningdek, qo'pol suspenziyalarni aralashtirishda mikserning butun ish hajmi bo'ylab intensiv aralashtirishni ta'minlaydi.

Asboblarni poydevorga yoki maxsus qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarga o'rnatish amalga oshiriladi ko'p qismi uchun qo'llab-quvvatlovchilardan foydalanish. Vertikal qurilmalar odatda xonadagi qavatlar orasiga yoki maxsus tuzilmalarga o'rnatilganda, to'xtatilgan oyoqlarga o'rnatiladi. Biz tayanch panjalarining dizaynini qabul qilamiz.

1. Qurilish materiallarini tanlash

Qurilish materiallarini tanlashda siz quyidagilarni hisobga olishingiz kerak:

Qurilmaning ishlash shartlari, ya'ni. muhitning korroziy va eroziv xossalari, muhit harorati va bosimi;

Amaldagi materialning texnologik xususiyatlari: payvandchanlik, egiluvchanlik va boshqalar;

Texnik va iqtisodiy fikrlar

Qurilmaning tanasi uchun biz 12X18N10T GOST 5632-72 po'latni tanlaymiz. Chelik 12X18N10T - ostenitik sinfdagi yuqori qotishma, korroziyaga chidamli po'latdir. Ushbu po'lat kimyo sanoatida juda keng tarqalgan bo'lib, kam ta'minlanmaydi. Chelik qurilma tanasida joylashgan suyuq muhitga ta'sir qilmaydi.

Shartga ko'ra, ko'ylakda agressiv bo'lmagan muhit (suv bug'i) mavjud. Buni hisobga olgan holda, ko'ylak uchun biz oddiy sifatli VSt3sp5 GOST 380-71 karbonli po'latni tanlaymiz.

Ishchi muhit bilan aloqa qiladigan aralashtirgich va milya korroziyaga chidamliligi apparat korpusi yasalgan po'latdan past bo'lmagan po'latdan yasalgan. Shuningdek, biz 12X18N10T GOST 5632-72 po'latini tanlaymiz.

Qurilma toksik bo'lmagan va portlovchi bo'lmagan muhitni o'z ichiga olganligi va ish bosimi bu qiymatdan oshmaganligi sababli, bez qistirmalari ishlatiladi.

Ish qismi materiali yoki tayyor mahkamlagichlar issiqlik bilan ishlov berilishi kerak. Birlashtiruvchi gaykalar va murvatlar (shpillar) har xil qattiqlikdagi materiallardan tayyorlanishi kerak, murvatlar (tirgovichlar) afzalroq qattiqroq bo'lishi kerak. Mahkamlagichlarning materialiga ko'ra, biz St. 35 GOST 1050-74 HB=229 (murvat) va HB=187 (yong'oq) ni tanlaymiz.

Biz GOST 480-80 paronit qistirma materialini tanlaymiz.

Po'lat po'latdan yasalgan apparatlarning to'g'ri va dumaloq payvandlari yarim avtomatik suv ostida payvandlash orqali amalga oshiriladi. Biz yarim avtomatik payvandlash uchun ishlatiladigan payvandlash materiallarini tanlaymiz:

1. 12X18N10T yuqori qotishma po'lat uchun:

Sim markasi 05X20N9FBS GOST 2246-70

1. uglerodli po'lat VSt3sp5 uchun:

Tel sinfi SV-08A GOST 2246-70

Oqim darajasi OSTS-45 GOST 9087-69

1. uglerodli VSt3sp5 bilan 12X18N10T yuqori qotishma po'lat uchun:

Sim markasi 07X25N12G2T GOST 2246-70

Oqim darajasi AN-26S GOST 9087-69

Qurilmalar va qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarning ichki qurilmalarini ishlab chiqarish va payvandlashda qo'lda elektr boshq payvandlash qo'llaniladi. Biz quyidagi payvandlash materiallarini tanlaymiz:

1) korpusli 12X18N10T yuqori qotishma po'latdan yasalgan armatura uchun:

Elektrod turi E08X20N9G2B GOST 10052-75;

2) ko'ylagi bilan VSt3sp5 karbonli po'latdan yasalgan armatura va tayanchlar uchun:

Elektrod turi E50A GOST 9467-75.

1. HISOBLARNING MAQSADI VA BAŞLANGICH MA'LUMOTLAR
   1. Hisoblash maqsadi

Ishning maqsadi:

Qobiq devorlari, korpus tagliklari va ko'ylagi qalinligini aniqlash;

Teshiklarning mustahkamlovchi elementlarining asosiy o'lchamlarini aniqlash;

Flanjli ulanishni tanlash, gardish ulanishining murvatlarining diametri va sonini aniqlash;

Qo'llab-quvvatlashni tanlash va hisoblash

1. Qurilmaning dizayn diagrammasi

Aralash moslamali suyuq muhitlar uchun mikserning konstruktsiyasi 1-rasmda ko'rsatilgan. milga o'rnatilgan, plomba qutisi va mexanik muhr, reaksiya mahsulotlarini tushirish uchun fitting .

Guruch. 1 Qurilmaning dizayn diagrammasi.

1. Hisob-kitoblar uchun dastlabki ma'lumotlar

Dastlabki ma'lumotlar:

Qurilmaning hajmi

Reaktorda
chorshanba	Harorat, C	Bosim, MPa
Glitserin, 30%
Ko'ylakda
chorshanba	Harorat, C	Bosim, MPa
Steam		0,33

Diametr qiymatlari

Haydashning og'irligi

Ko'ylakning devoriga tayanchlarni joylashtiring;

Chizmadagi haydovchi an'anaviy tarzda ko'rsatilgan. Drayvning balandligi reaktorning balandligiga teng bo'lishi kerak.

1. Dizayn parametrlarini aniqlash

Dizayn harorati termal hisoblash yoki sinov natijalari asosida aniqlanadi. Agar issiqlik hisobini amalga oshirishning iloji bo'lmasa, dizayn harorati ish haroratiga teng, lekin kamida 20 0 C, shuning uchun:

Ishlash harorati: korpus

Ko'ylaklar

Dizayn harorati: korpuslar

Ko'ylaklar

Qurilma tanasi uchun dizayn bosimi quyidagilarga teng qabul qilinadi:

(2.1)

Vaziyatni tekshirish orqali gidrostatik suyuqlik ustunining bosimini hisobga olish zarurligini tekshiramiz:

; (2.2)

; (2.3)

ish haroratida korpusdagi muhitning zichligi qayerda. Korpusdagi vosita 30% li glitserin eritmasidir. Eritmaning zichligi quyidagi formula bilan aniqlanadi:

; (2.4)

qaerda V namlik, qabul qilish W =90%;

T=275 295 0 K, T=290 0 K qabul qiling;

Qurilma korpusidagi suyuqlik darajasining balandligi;

Shart bajarilgan, shuning uchun apparatdagi suyuqlikning gidrostatik ustunining bosimini hisobga olish kerak. Keyin dizayn bosimi formula bilan aniqlanadi:

; (2.5)

Biz dizayn haroratida 1.4-jadvalga muvofiq korpus materialining ruxsat etilgan kuchlanishlarini tanlaymiz

Biz ko'ylagi materialining ruxsat etilgan kuchlanishlarini dizayn haroratida 1.3-jadvalga muvofiq tanlaymiz

Ko'ylagi uchun dizayn bosimi:

(2.6)

Keling, ko'ylagi suyuqlikning gidrostatik ustunini hisobga olish zarurligini tekshirib ko'raylik. Formula (2.3) bo'yicha:

Keyin (2.2) formuladan foydalanib, biz quyidagilarni olamiz:

Shart bajarilmaganligi sababli, apparatdagi suyuqlikning gidrostatik ustunining bosimi hisobga olinmaydi. Shuning uchun.

Korpusni gidravlik sinovdan o'tkazishda sinov bosimi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

; (2.7)

Ko'ylagi gidravlik sinovdan o'tkazishda sinov bosimi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

; (2.8)

Shlangi sinov paytida ruxsat etilgan kuchlanishlar formula bilan aniqlanadi:

; (2.9)

bu erda ishlov beriladigan qismning turini hisobga olgan holda tuzatish koeffitsienti. Prokat po'lat plitalar uchun

Po'latning oquvchanligi 20 da 0 C. 12X18N10T po'lat uchun; po'lat VSt3sp5 uchun;

Tana materiallari uchun;

Ko'ylak materiallari uchun.

Vaziyatni tekshirish orqali qurilmani ichki sinov bosimi uchun hisoblash zarurligini tekshirib ko'raylik:

; (2.10)

bu erda - gidrotest bosimi formula bilan aniqlanadi:

; (2.11)

suvning zichligi qayerda;

Suyuqlik ustunining balandligi (suv);

(2.10) formuladan foydalanib, biz quyidagilarni olamiz:

Shart bajarilmagan, shuning uchun gidrotest sharoitida apparat tanasining mustahkamligini hisoblash talab qilinadi.

Biz ko'ylak holatini (2.10) tekshiramiz:

gidrosinov paytida ko'ylagidagi suv sathining balandligi qayerda;

(2.10) formuladan foydalanib, biz quyidagilarni olamiz:

Shart bajarilmagan, shuning uchun gidrotest sharoitida apparat ko'ylagi kuchini hisoblash talab qilinadi.

1. QURILMALARNING ASOSIY ELEMENTLARINI KUCHLIGINI HISOBI

1. Silindrsimon qobiqlarni hisoblash

Keling, tananing silindrsimon qobig'ini hisoblashdan boshlaylik.

Qobiqda ikkita bosim ta'sir qiladi: ortiqcha ichki (reaktor ichidagi) va tashqi bosim (ko'ylagidagi bosim), shuning uchun korpusning silindrsimon qobig'ini hisoblashda ikkita qalinlik varianti bo'ladi, ulardan maksimal bo'lishi kerak. tanlangan.

Qobiq egallagan hajm apparatning hajmi va pastki qismi hajmi o'rtasidagi farq sifatida aniqlanadi:

; (3.1)

Qobiq balandligi:

; (3.2)

Tananing silindrsimon qobig'ining taxminiy uzunligi:

; (3.3)

tashqi bosimga duchor bo'lgan qobiq uzunligi qayerda;

Birlashtiruvchi taglikning silindrsimon qismining balandligi 118-betga muvofiq olinadi;

Pastki qismning elliptik qismining balandligi;

3.1.1 Ortiqcha ichki bosim bilan yuklangan korpus qobig'ining devor qalinligini hisoblash

Biz qobiq qobig'ining taxminiy qalinligini aniqlaymiz, hisoblash va quyidagilar yordamida amalga oshiriladi:

; (3.4)

ichki bosim qayerda;

Qobiq diametri;

Gidrotest shartlari uchun qobiq qalinligini loyihalash:

; (3.5)

Vaziyatni tekshirish:

; (3.6)

Shuning uchun shart bajarilmaydi.

Samarali devor qalinligi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

; (3.7)

qayerda bilan hisoblangan devor qalinligiga o'sishning umumiy miqdori. Kattalik Bilan formula bilan aniqlanadi:

; (3.8)

qaerda c 1 korroziya va eroziyani qoplash uchun oshirish;

C 2 minus tolerantlikni qoplash uchun oshirish;

C 2 texnologik o'sish;

1 dan oshiring formula bilan aniqlanadi:

; (3.9)

12X18N10T korpus materialining po'latdan korroziya tezligi qayerda

T=20 yil qurilmaning xizmat qilish muddati;

c 2, c 3 qiymatlari nolga teng.

Formula (3.7) yordamida biz quyidagilarni olamiz:

Eng yaqin yuqori standart qiymatni tanlang.

3.1.2 Tashqi bosim bilan yuklangan korpus qobig'ining devor qalinligini hisoblash

Devorning taxminiy qalinligi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

; (3.10)

bu erda koeffitsient koeffitsientlarning qiymatlariga qarab 6.3-rasmga muvofiq aniqlanadi va:

; (3.11)

105-betga muvofiq qabul qilingan ish sharoitlari uchun barqarorlik xavfsizligi koeffitsienti qayerda;

Gidrosinov shartlari uchun barqarorlik koeffitsienti 105-betga muvofiq olinadi;

12X18N10T po'lat uchun elastiklik moduli;

VSt3sp5 po'lat uchun elastiklik moduli;

Hisoblangan tashqi bosim ko'ylagidagi suv bosimiga teng deb hisoblanadi;

mehnat sharoitlari uchun: ;

gidrosinov uchun: .

Hisoblangan K koeffitsienti 3 formula bilan aniqlanadi:

; (3.12)

Biz aniqlaymiz: ish sharoitlari uchun

Gidrotest shartlari uchun.

Ish sharoitlari uchun formula (3.10) bo'yicha:

Gidrotest shartlari uchun:

Ichki va tashqi bosim bilan yuklangan korpus qobig'ining hisoblangan devor qalinligi maksimal holatdan olinadi:

; (3.13)

; (3.14)

Eksenel bosim kuchi F formula bilan aniqlanadi:

mehnat sharoitlari uchun; (3.15)

gidrotest shartlari uchun (3.16)

Keling, korpus qobig'ining barqarorligini tekshirib ko'raylik. Quyidagi shart bajarilishi kerak:

mehnat sharoitlari uchun; (3.17)

gidrotest shartlari uchun; (3.18)

qayerda va mos ravishda ish sharoitidagi bosim va gidrosinov;

I - ish sharoitida va gidrotest sharoitida ruxsat etilgan tashqi bosim;

I - ish sharoitida va gidrotest sharoitida ruxsat etilgan eksenel bosim kuchi;

Quvvat sharoitlariga qarab ruxsat etilgan tashqi bosim:

Mehnat sharoitida; (3.19)

gidrotest sharoitida; (3.20)

Mehnat sharoitida; (3.21)

bu erda B 1 quyidagicha aniqlanadi:

; (3.22)

biz B 1 =1 ni olamiz;

Gidrotest sharoitida (3.23)

Kuch va barqarorlikni hisobga olgan holda ruxsat etilgan tashqi bosim:

Mehnat sharoitida; (3.24)

Gidrotest sharoitida; (3,25)

Keling, qobiqning mustahkamlik holatini tekshiramiz:

Mehnat sharoitida; (3.26)

Gidrotest sharoitida; (3,27)

Quvvat shartlari bajariladi.

Ruxsat etilgan eksenel siqish kuchi kuch sharoitlariga qarab:

Ish sharoitlari uchun; (3,28)

gidrotest shartlari uchun; (3.29)

da elastiklik chegaralaridagi barqarorlik holatidan ruxsat etilgan eksenel bosim kuchi; (3.30)

; (3.31)

Ish sharoitlari uchun;

gidrotest shartlari uchun.

Ikkala shartni hisobga olgan holda ruxsat etilgan eksenel bosim kuchi:

Ish sharoitlari uchun; (3.32)

gidrotest shartlari uchun; (3.33)

Biz shartni tekshiramiz (3.17):

Biz shartni tekshiramiz (3.18):

Har ikkala barqarorlik shartlari ham bajariladi.

3.1.3 Ichki bosim bilan yuklangan ko'ylagi qobig'ini hisoblash

Ko'ylagi qobig'ining hisoblangan qalinligi formula bilan aniqlanadi:

; (3.34)

ko'ylagidagi bosim qayerda;

Ko'ylak diametri;

Avtomatik payvandlash orqali amalga oshiriladigan ikki tomonlama uzluksiz penetratsiyali ko'ylagi payvand choklari uchun payvand chokining mustahkamligi koeffitsienti;

Gidrotest shartlari uchun:

; (3.35)

Dizayn qalinligi sifatida

Ishlash devor qalinligi:

; (3.36)

Bu erda c formula bilan aniqlanadi:

; (3.37)

tana materiali po'lat VSt3sp5 korroziya tezligi qaerda

Biz kattaroq standart qiymatni qabul qilamiz.

Ish sharoitlari uchun; (3,38)

gidrotest shartlari uchun; (3,39)

Quvvat holatini tekshirish

Ish sharoitlari uchun; (3.40)

Gidrotest shartlari uchun; (3.41)

1. Pastki hisoblash

Biz hisoblashni korpusning pastki qismidan boshlaymiz. U ikkita bosimga duchor bo'ladi: tashqi va ichki ortiqcha.

3.2.1 Ortiqcha ichki bosim bilan yuklangan korpusning pastki qismini hisoblash

Mehnat sharoitida; (3.42)

ichki bosim qayerda;

Pastki diametri;

12X18N10T po'lat uchun ruxsat etilgan kuchlanishlar;

Avtomatik elektr boshq payvandlashda payvand chokining mustahkamlik koeffitsienti quyidagilarga muvofiq olinadi;

gidrotest sharoitida; (3,43)

Ikki qiymatdan kattaroqni tanlang, ya'ni. .

3.2.2 Tashqi bosim bilan yuklangan korpus tubining devor qalinligini hisoblash

Elliptik pastki devor qalinligi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

Mehnat sharoitida; (3,44)

qaerda K E elliptik tubining egrilik radiusini kamaytirish koeffitsienti. Dastlabki hisoblash uchun biz K ni olamiz E =0,9;

Mehnat sharoitida

yoki;

gidrotest shartlari uchun; (3,45)

yoki;

Ortiqcha ichki va tashqi bosim bilan yuklangan korpus tubining hisoblangan devor qalinligi quyidagi shartdan olinadi:

; (3.46)

8,5 mm.

Ishlash devor qalinligi:

; (3.47)

Biz kattaroq standart qiymatni qabul qilamiz.

Ruxsat etilgan ichki ortiqcha bosim:

; (3.48)

Keling, kuch holatini tekshiramiz:

; (3.49)

Ruxsat etilgan tashqi bosim quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

Ish sharoitlari uchun; (3,50)

Ruxsat etilgan bosim kuch sharoitlariga qarab:

; (3.51)

Barqarorlik holatidan ruxsat etilgan bosim:

; (3.52)

K E koeffitsienti formula bilan aniqlanadi:

; (3.53)

; (3.54)

Gidrotest shartlari uchun; (3,55)

; (3.56)

Barqarorlik holatidan ruxsat etilgan bosim:

; (3.57)

Quvvat holatini tekshirish

Ish sharoitlari uchun; (3,58)

Gidrotest shartlari uchun; (3,59)

Ikkala kuch shartlari ham bajariladi.

3.2.3 Ortiqcha ichki bosim yuklangan ko'ylagi pastki qismini hisoblash

Elliptik taglikning hisoblangan devor qalinligi formula bilan aniqlanadi:

Mehnat sharoitida; (3,60)

ichki bosim qayerda;

Ko'ylak diametri;

Po'lat VSt3sp5 uchun ruxsat etilgan kuchlanishlar;

Avtomatik elektr boshq payvandlashda payvand chokining mustahkamlik koeffitsienti quyidagilarga muvofiq olinadi;

gidrotest sharoitida; (3,61)

Ikki qiymatdan kattaroqni tanlang, ya'ni. .

Ishlash devor qalinligi:

; (3.62)

Biz kattaroq standart qiymatni qabul qilamiz.

Ruxsat etilgan ichki ortiqcha bosim:

Ish sharoitlari uchun; (3,63)

gidrotest shartlari uchun; (3,64)

Quvvat holatini tekshirish

Ish sharoitlari uchun; (3,65)

Gidrotest shartlari uchun; (3,66)

Ikkala kuch shartlari ham bajariladi.

1. Teshiklarni hisoblash va mustahkamlash

Keling, mustahkamlashni talab qilmaydigan teshikni hisoblaylik:

; (3.67)

Qaerda; (3,68)

; (3.69)

Biz shartni tekshiramiz: ; (3,70)

Shart bajarilgan, shuning uchun bu teshikni kuchaytirmaslik kerak. Bu boshqa teshiklar uchun ham amal qiladi.

1. Flanjli ulanishni tanlash va uning murvatlarini hisoblash

Boltlarning materiali, yong'oq po'lati 35 GOST 1050-74;

Flanj materiali 20K;

Gasket materiali paronit GOST 480-80;

Qurilma ichidagi dizayn bosimi 0,136 MPa;

Dizayn harorati -

Flanjli ulanishning ichki diametri;

Devor qalinligi;

Flanjli ulanishning asosiy parametrlari:

Flanjning ichki diametri;

Flanjning tashqi diametri;

Bolt doira diametri;

Sızdırmazlık yuzasining geometrik o'lchamlari;

Flanj qalinligi;

Boltlar uchun teshiklarning diametri;

Teshiklar soni;

Bolt diametri;

Asosiy qistirma parametrlari:

Tashqi diametri;

Ichki diametri;

Shlangi kengligi;

Ortiqcha ichki bosimdan gardish ulanishiga ta'sir qiluvchi yuk:

; (3.71)

qistirmaning o'rtacha diametri qayerda;

; (3.72)

Ishlash sharoitida qistirma reaktsiyasi:

; (3.73)

qistirmaning samarali kengligi qayerda;

tekis qistirmalari uchun; (3,74)

Koeffitsient ga muvofiq olinadi;

Harorat deformatsiyasidan kelib chiqadigan kuch. Bir materialdan tayyorlangan payvandlangan troyniklar uchun:

; (3.75)

murvat soni qayerda;

; (3.76)

murvat qadami qayerda;

; (3.77)

O'lchovsiz koeffitsient. Payvandlangan gardishlar bilan ulanishlar uchun:

; (3.78)

Qaerda; (3,79)

qistirmaning chiziqli muvofiqligi qayerda;

(3.80)

ga muvofiq qabul qilingan qistirma materialining oxirgi elastiklik moduli qayerda;

Boltlarning chiziqli muvofiqligi:

; (3.81)

murvatning dizayn uzunligi qayerda:

; (3.82)

murvat boshining qo'llab-quvvatlovchi yuzalari va gayka orasidagi murvat uzunligi qayerda;

; (3.83)

- ;

Ipning ichki diametri bo'ylab murvatning hisoblangan tasavvurlar maydoni, ;

Bolt materialining uzunlamasına elastikligi moduli;

Flanjning burchak mosligi:

; (3.83)

qaerda w o'lchamsiz parametr;

Koeffitsient;

O'lchamsiz parametr;

Flanjning taxminiy qalinligi;

Flanj materialining uzunlamasına elastikligi moduli;

; (3.84)

o'lchovsiz parametr qaerda;

; (3.85)

tekis payvand flaneslari uchun; ; (3,86)

ga muvofiq qabul qilamiz;

; (3.87)

Qaerda; (3,88)

Yassi payvandlangan troyniklar uchun gardish yengining ekvivalent qalinligi;

Konussimon gardish butasining kichikroq qalinligi;

Lekin; (3,89)

ga muvofiq qabul qilamiz;

ga muvofiq qabul qilamiz;

Flanj materialining termal chiziqli kengayish koeffitsienti;

Bolt materialining termal chiziqli kengayish koeffitsienti;

Ga binoan ;

Ga binoan ;

; (3.90)

parametr qayerda, ga muvofiq qabul qilamiz;

Flanjli ulanishning qattiqlik koeffitsienti;

; (3.91)

Qaerda; (3,92)

tekis payvand flaneslari uchun.

ga muvofiq qabul qilamiz;

; (3.93)

Gardish qismining diametrik yo'nalishi bo'yicha qisqartirilgan egilish momentlari:

; (3.94)

; (3.95)

; (3.96)

Boltning mustahkamligi shartlari:

; (3.97)

; (3.98)

; ;

; .

Boltlarni (tirgovichlarni) mahkamlashda kalitdagi moment tomonidan aniqlanadi.

Shlangi mustahkamlik holati:

; (3.99)

; .

Shlangi mustahkamlik sharti bajarilgan.

s 1 gardish:

; (3.100)

at - muvofiq qabul qilamiz

Bo'limdagi maksimal stress s 0 gardish:

; (3.101)

qayerda - ga muvofiq qabul qilamiz;

M momenti tufayli gardish halqasida kuchlanish 0 :

; (3.102)

Ichki bosim tufayli gardish yengidagi kuchlanish:

; (3.103)

; (3.104)

Flanj mustahkamligi holati:

; (3.105)

da; (3.106)

Flanjning aylanish burchagi:

; (3.107)

tekis troyniklar uchun ;

. (3.108)

1. Qo'llab-quvvatlashni tanlash va hisoblash

Hisoblash ga muvofiq amalga oshiriladi.

Dizayn yuklarini aniqlaymiz. Bitta tayanchdagi yuk quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

; (3.109)

bu erda, tayanchlar soniga qarab koeffitsientlar;

Ishlash sharoitida va gidrotest sharoitida idishning P og'irligi;

M tashqi egilish momenti;

D ko'ylagi diametri;

e kuch qo'llash nuqtasi va qo'llab-quvvatlash varag'i orasidagi masofa.

Tashqi egilish momenti nolga teng bo'lgani uchun (3.109) formula quyidagi shaklni oladi:

; (3.110)

Qo'llab-quvvatlovchilar soni bilan;

Ishlash sharoitida kemaning og'irligi;

Gidrotest sharoitida idishning og'irligi;

mehnat sharoitlari uchun;

gidrotest shartlari uchun;

Ichki bosim va egilish momentidan eksenel kuchlanish:

; (3.111)

xizmat muddati tugagandan so'ng apparatning devor qalinligi qayerda;

; (3.112)

qayerda s apparat devorining o'ziga xos qalinligi;

C korroziyani qoplash uchun oshirish;

C 1 qo'shimcha o'sish;

mehnat sharoitlari uchun;

gidrotest shartlari uchun.

Ichki bosimdan aylana stressi:

; (3.113)

mehnat sharoitlari uchun;

gidrotest shartlari uchun.

Asosiy yuklar va qo'llab-quvvatlash reaktsiyasi tufayli membrananing maksimal kuchlanishi:

; (3.114)

mehnat sharoitlari uchun;

gidrotest shartlari uchun.

Asosiy yuklar va qo'llab-quvvatlash reaktsiyasidan membrananing maksimal kuchlanishi formula bilan aniqlanadi:

; (3.115)

[1, 293-bet, 14.8-rasm];

mehnat sharoitlari uchun;

gidrotest shartlari uchun

Qo'llab-quvvatlash reaktsiyasidan maksimal egilish stressi:

; (3.116)

parametrlarga qarab koeffitsient qayerda va.[1, 293-bet, 14.9-rasm];

mehnat sharoitlari uchun;

gidrotest shartlari uchun.

Kuchlilik sharti quyidagi shaklga ega:

; (3.117)

bu erda - mehnat sharoitlari uchun;

Gidrotest shartlari uchun;

mehnat sharoitlari uchun;

gidrotest shartlari uchun;

Quvvat sharti bajariladi.

Qoplamali varaqning qalinligi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

koeffitsient qayerda, ga muvofiq qabul qilamiz;

mehnat sharoitlari uchun;

gidrotest shartlari uchun;

Biz nihoyat qabul qilamiz.

XULOSALAR

Kursni loyihalash natijasi - bu apparat va uning elementlarini ish sharoitlari asosida batafsil hisoblash. Xususan, qobiq, ko'ylagi va pastki qismining qalinligi hisoblab chiqilgan; gardish ulanishini hisoblash; mustahkamlash teshiklarini hisoblash; tayanchlarni hisoblash. Materiallar, shuningdek, texnik va iqtisodiy ko'rsatkichlarni hisobga olgan holda tanlangan. Asbob elementlarining qalinligining ko'pchiligi quvvat hisob-kitoblari asosida marj bilan olingan, bu esa qurilmani belgilanganidan ko'ra qattiqroq sharoitlarda ishlatish imkonini beradi.

Shunday qilib, hisob-kitoblarga asoslanib, biz ishlab chiqilgan qurilma berilgan sharoitlarda ishlashga yaroqli degan xulosaga kelishimiz mumkin.

Bibliografiya

1. Lashchinskiy A.A. Payvandlangan kimyoviy apparatlar dizayni: Qo'llanma. L.: Mashinasozlik. Leningr. bo'lim, 1981. 382 b., kasal.

2. Mixalev M.F. “Kimyoviy ishlab chiqarish uchun mashina va apparatlarni hisoblash va loyihalash”;

3. CREO bo'yicha ma'ruza matnlari

Boshqa shunga o'xshash asarlar bu sizni qiziqtirishi mumkin.vshm>
5103.		Issiqlik almashtirgichni hisoblash	297,72 KB
	Barcha termodinamik jarayonlar uchun bir xil bo'lgan gaz aralashmasi parametrlarini aniqlash. Neft va gaz sanoatining asosiy texnologik qurilmalari va qurilmalarida eng keng tarqalgan gazlar uglevodorodlar yoki ularning havo komponentlari bilan aralashmalari va boshqa gazlarning oz miqdordagi aralashmalari. Termodinamik hisoblashning maqsadi gaz aralashmasining asosiy parametrlarini ...
14301.		SUVNI YUMUSHTIRISH QURILMANI HISOBI	843,24 KB
	Ushbu kurs loyihasining maqsadi 100 kubometr quvvatga ega suv yumshatuvchi stantsiyani hisoblashdir. Membran apparatini hisoblash membrana elementlarining kerakli sonini aniqlash, suv va komponentlar harakati uchun muvozanat diagrammalarini tuzish, membrana apparatiga suv etkazib berishda kerakli ish bosimini ta'minlash uchun nasos uskunasini tanlash, ...
1621.		Drayv elementlarini hisoblash (apparat, qurilma)	128,61 KB
	Kurs loyihasini bajarishda talaba ketma-ket mexanizm diagrammasini tanlashdan turli dizayn echimlari orqali uni ishchi chizmalarda amalga oshirishgacha boradi; muhandislik ijodi bilan shug'ullanish, oldingi tajribani o'zlashtirish.
20650.		Qurilmaning asosiy elementlarining mustahkamligini hisoblash	309,89 KB
	Hisob-kitoblar uchun dastlabki ma'lumotlar. Kurs ishining vazifalari: - ushbu fanlar bo'yicha nazariy va amaliy bilimlarni tizimlashtirish, mustahkamlash va kengaytirish; - amaliy ko'nikmalarni egallash va muhandislik masalalarini hal qilishda mustaqillikni rivojlantirish; - talabalarni keyingi kurs ishi va diplom loyihalari ustida ishlashga tayyorlash APARAT QURILMA VA QURILISH MATERIALLARINI TANLASH Asbobning tavsifi va apparatning ishlash printsipi Reaksiya apparati - bu... uchun mo'ljallangan yopiq idish.
6769.		Nutq apparati qurilmasi	12,02 KB
	Nafas olayotganda odamning o'pkasi siqilib, ochiladi. O'pka siqilganda, havo halqum orqali o'tadi, ular bo'ylab joylashgan vokal kordlar elastik mushaklar shaklida. Agar o'pkadan havo oqimi kelsa va tovush paychalari harakatlansa va tarang bo'lsa, u holda kordlar tebranadi - musiqiy tovush (ton) paydo bo'ladi.
13726.		Tayanch-harakat apparati anatomiyasi	46,36 KB
	Suyakda asosiy o'rinni quyidagilar egallaydi: ixcham modda va shimgichli suyak hosil qiluvchi qatlamli suyak to'qimasi. Kimyoviy tarkibi va suyakning fizik xususiyatlari. Suyak yuzasi periosteum bilan qoplangan. Periosteum nervlar va qon tomirlariga boy bo'lib, ular orqali suyakning oziqlanishi va innervatsiyasi amalga oshiriladi.
20237.		Bolalarda mushak-skelet tizimining buzilishi	156,13 KB
	Tayanch-harakat tizimi ko'rinishidan tanamizning eng kuchli tuzilishi bo'lishiga qaramay bolalik u eng himoyasiz. Aynan go'daklik va o'smirlik davrida tortikollis, tekis oyoq, skolyoz, kifoz va boshqa postural buzilishlar kabi patologiyalar aniqlanadi. Va agar bolada tug'ma yoki paydo bo'lgan nuqsonlarni bartaraf etish uchun o'z vaqtida tegishli choralar ko'rilmasa
17394.		Hujayradagi Golji apparati faoliyatini tahlil qilish	81,7 KB
	Golji apparati barchaning tarkibiy qismidir eukaryotik hujayralar(deyarli istisno - bu sutemizuvchilarning qizil qon hujayralari). Bu hujayra ichidagi transport jarayonlarini boshqaradigan eng muhim membrana organellasidir. Golji apparatining asosiy vazifalari turli moddalarni o'zgartirish, to'plash, saralash va tegishli hujayra ichidagi bo'limlarga, shuningdek hujayradan tashqariga yo'naltirishdir.
11043.		NUTUQ BOG'LANISHLARNING QO'SHIShLARINI HISOB VA TANLASH. O'LCHIMLI ZANJIRLARNING HISOBLARI	2,41 MB
	Zamonaviy ichki iqtisodiyotning holati mamlakatning ilmiy-texnikaviy taraqqiyotini belgilovchi tarmoqlarning rivojlanish darajasi bilan belgilanadi. Bunday tarmoqlarga, birinchi navbatda, zamonaviy avtomashinalar, qurilish, yuk ko'taruvchi va transport, yo'l mashinalari va boshqa uskunalar ishlab chiqaradigan mashinasozlik majmuasi kiradi.
18482.		Vertikal turdagi qobiqli va quvurli issiqlik almashtirgichni loyihalash	250,25 KB
	PSV isitgichida sovuq suv tarmoqdan issiqlik almashinuvi quvurlari orqali oqadi, bir vaqtning o'zida isitish bug'i bug' etkazib berish trubkasi orqali ichki quvurlar oralig'iga kiradi, bu erda issiqlik almashinuvi quvurlari bilan aloqa qilganda, u suvni isitadi. Ushbu jarayon davomida hosil bo'lgan kondensat korpusning pastki qismidagi maxsus quvur orqali chiqariladi.