Domáce šablóny pre ručný router. Ako vyrobiť užitočné nástroje na prácu s frézou na drevo. Šablóna pre rybinovú frézku







Aby ste mohli plne pracovať s ručnou frézkou, musíte mať okrem samotného nástroja, materiálu a zodpovedajúcej sady fréz ešte jeden komponent - prípravky. Aby fréza mohla tvarovať obrobok v súlade s majstrovským plánom - rezať materiál presne tam, kde je to potrebné - musí byť v každom okamihu v presne definovanej polohe voči obrobku. Na zabezpečenie toho sa používa množstvo zariadení. ručný smerovač. Niektoré z nich - tie najpotrebnejšie - sú súčasťou dodávky náradia. Ďalšie zariadenia na frézovanie je možné zakúpiť alebo vyrobiť sami. Domáce zariadenia sú navyše také jednoduché, že na ich výrobu sa môžete obísť bez nákresov iba pomocou ich výkresov.

Roztrhnúť plot

Najpoužívanejším zariadením, ktoré sa dodáva takmer s každou frézkou, je paralelný doraz, ktorý zaisťuje priamy pohyb frézy vzhľadom na základnú plochu. Ten môže byť rovný okraj dielu, stola alebo vodiacej koľajnice. Paralelný doraz je možné použiť ako na frézovanie rôznych drážok umiestnených na čele obrobku, tak aj na opracovanie hrán.

Paralelný doraz pre ručnú frézku: 1 - doraz, 2 - tyč, 3 - základňa frézky, 4 - aretačná skrutka tyče, 5 - skrutka jemného nastavenia, 6 - pohyblivý vozík, 7 - zaisťovacia skrutka pohyblivého vozíka, 8 - podložky, 9 - aretácia skrutkovým dorazom.

Pre inštaláciu zariadenia do pracovnej polohy je potrebné zasunúť tyče 2 do otvorov rámu 3, pričom je potrebné zabezpečiť požadovanú vzdialenosť medzi nosnou plochou dorazu a osou frézy a upevniť ich pomocou aretačnej skrutky. 4. Pre presné umiestnenie frézy musíte uvoľniť zaisťovaciu skrutku 9 a otáčať skrutkou jemného nastavenia 5 nastaviť frézu do požadovanej polohy. Pri niektorých modeloch dorazov možno rozmery nosnej plochy zmeniť posunutím alebo roztiahnutím podporných podložiek 8.

Ak pridáte k rozrezávaciemu dorazu jeden jednoduchý diel, môžete ho použiť na frézovanie nielen rovných, ale aj zakrivených drážok, napríklad na spracovanie okrúhleho obrobku. Okrem toho vnútorný povrch bloku umiestnený medzi dorazom a obrobkom nemusí mať nevyhnutne zaoblený tvar, ktorý sleduje okraj obrobku. Môže mať aj jednoduchší tvar (obrázok „a“). V tomto prípade sa trajektória frézy nezmení.

Obyčajný pozdĺžny plot vám samozrejme vďaka zárezu v strede umožní orientovať frézku pozdĺž zaoblenej hrany, ale poloha frézky nemusí byť dostatočne stabilná.

Funkcia vodiacej lišty je podobná funkcii trhacieho plota. Rovnako ako druhý zaisťuje striktne lineárny pohyb frézky. Hlavný rozdiel medzi nimi spočíva v tom, že pneumatika môže byť inštalovaná v akomkoľvek uhle k okraju dielu alebo stola, čím sa zabezpečí ľubovoľný smer pohybu smerovača v horizontálnej rovine. Okrem toho môže mať pneumatika prvky, ktoré zjednodušujú určité operácie, napríklad frézovanie otvorov umiestnených v rovnakej vzdialenosti od seba (s určitým stúpaním) atď.

Vodiaca lišta je pripevnená k stolu alebo obrobku pomocou svoriek alebo špeciálnych svoriek. Pneumatika môže byť vybavená adaptérom (topánkam), ktorý je pripojený k základni frézky pomocou dvoch tyčí. Adaptér sa posúva pozdĺž profilu pneumatiky a nastavuje lineárny pohyb frézy.

Niekedy (ak je vzdialenosť pneumatiky od frézky príliš malá) sa nosné plochy pneumatiky a frézky môžu objaviť v rôznych výškových rovinách. Na ich vyrovnanie sú niektoré frézky vybavené výsuvnými opornými nohami, ktoré menia polohu frézky na výšku.

Takéto zariadenie sa dá ľahko vyrobiť vlastnými rukami. Najjednoduchšou možnosťou je dlhý blok pripevnený k obrobku pomocou svoriek. Dizajn je možné doplniť bočnými podperami.

Položením bloku na dva alebo viac zarovnaných obrobkov naraz je možné v nich vytvoriť drážky jedným prechodom.

Pri použití bloku ako zarážky je nepohodlné umiestniť blok v určitej vzdialenosti od línie budúcej drážky. Nasledujúce dve zariadenia túto nepríjemnosť nemajú. Prvý je vyrobený z dosiek a preglejky spojených dohromady. V tomto prípade sa vzdialenosť od okraja dorazu (dosky) k okraju základne (preglejky) rovná vzdialenosti od frézy k okraju základne frézky. Ale táto podmienka je splnená iba pre frézu rovnakého priemeru. Vďaka tomu sa zariadenie rýchlo vyrovná pozdĺž okraja budúcej drážky.

Nasledujúce zariadenie je možné použiť s frézami rôznych priemerov, navyše pri frézovaní sa frézka opiera o celú podrážku a nie o polovicu, ako v predchádzajúcom zariadení.

Zarážka je zarovnaná pozdĺž okraja sklopnej dosky a stredovej čiary drážky. Po upevnení dorazu sa skladacia doska zloží späť a vytvorí miesto pre frézku. Šírka skladacej dosky spolu s medzerou medzi ňou a zarážkou (ak existuje) by sa mala rovnať vzdialenosti od stredu frézy k okraju základne frézky. Ak sa zameriate na okraj frézy a okraj budúcej drážky, potom bude zariadenie pracovať iba s jedným priemerom frézy.

Pri frézovaní drážok cez vlákno, na výstupe z obrobku, pri frézovaní otvorenej drážky nie sú prípady odierania dreva neobvyklé. Nasledujúce zariadenia pomôžu minimalizovať odieranie: Stláčam vlákna tam, kde rezačka vystupuje, čím zabraňujem ich odštiepeniu od obrobku.

Dve dosky, prísne kolmé, sú spojené skrutkami. Na rôznych stranách dorazu sa používajú rôzne frézy tak, aby šírka drážky v prípravku zodpovedala šírke drážky frézovaného dielu.

Iný nástavec na frézovanie otvorených drážok možno silnejšie pritlačiť na obrobok, čo ďalej minimalizuje odieranie, ale hodí sa len na frézu s jedným priemerom. Skladá sa z dvoch častí v tvare písmena L spojených s obrobkom pomocou svoriek.

Kopírovanie krúžkov a šablón

Kopírovací krúžok je okrúhla doska s vyčnievajúcim ramenom, ktorá sa posúva po šablóne a poskytuje potrebnú trajektóriu frézy. Kopírovací krúžok je pripevnený k základni frézky rôzne cesty: zaskrutkujte ho do otvoru so závitom (takéto krúžky sú na fotografii nižšie), vložte do neho antény krúžku špeciálne otvory na podrážke alebo pripevnené skrutkami.

Priemer kopírovacieho krúžku by mal byť čo najbližšie k priemeru frézy, no krúžok by sa nemal dotýkať jeho rezných častí. Ak je priemer krúžku väčší ako priemer frézy, potom musí byť šablóna menšia ako hotové diely, aby sa vyrovnal rozdiel medzi priemerom frézy a priemerom kopírovacieho krúžku.

Šablóna je pripevnená k obrobku obojstrannou páskou, potom sú obe časti pritlačené svorkami k pracovnému stolu. Po dokončení frézovania skontrolujte, či je krúžok počas celej operácie pritlačený k okraju šablóny.

Môžete si vytvoriť šablónu na spracovanie nie celého okraja, ale iba na zaoblenie rohov. V tomto prípade môžete pomocou šablóny zobrazenej nižšie urobiť zaoblenia štyroch rôznych polomerov.

Na obrázku vyššie je použitá fréza s ložiskom, ale šablóna môže byť použitá aj s krúžkom, len buď krúžok musí presne zodpovedať priemeru frézy, alebo zarážky musia umožňovať posúvanie šablóny od okraj rozdielom polomeru frézy a krúžku. To platí aj pre viac jednoduchá možnosť na obrázku nižšie.

Šablóny sa používajú nielen na frézovanie hrán, ale aj drážok na čele.

Šablóna môže byť nastaviteľná.

Frézovanie šablóny je skvelá metóda na vyrezanie drážok pántov.

Nástroje na frézovanie okrúhlych a eliptických drážok

Kompasy sú určené na pohyb smerovača po kruhu. Najjednoduchším zariadením tohto typu je kompas, ktorý sa skladá z jednej tyče, ktorej jeden koniec je spojený so základňou frézky a druhý má na konci skrutku s kolíkom, ktorá sa vloží do otvoru, ktorý slúži ako stred kruhu, po ktorom sa fréza pohybuje. Polomer kruhu sa nastavuje posunutím tyče vzhľadom na základňu frézky.

Lepšie je, samozrejme, aby bol kompas vyrobený z dvoch tyčí.

Vo všeobecnosti sú kompasy veľmi bežné zariadenie. Existuje veľké množstvo značkové a domáce zariadenia na obvodové frézovanie, ktoré sa líšia veľkosťou a jednoduchosťou použitia. Kompasy majú spravidla mechanizmus, ktorý zabezpečuje zmenu polomeru kružnice. Zvyčajne sa vyrába vo forme skrutky s čapom na konci, ktorý sa pohybuje pozdĺž drážky zariadenia. Čap je vložený do stredového otvoru dielu.

Keď je potrebné vyfrézovať kruh malého priemeru, kolík musí byť umiestnený pod základňou frézky a pre takéto prípady sa používajú iné zariadenia, ktoré sú pripevnené k spodnej časti základne frézky.

Zabezpečenie pohybu frézy v kruhu pomocou kružidla je celkom jednoduché. Často sa však treba vysporiadať s potrebou robiť eliptické obrysy – pri vkladaní zrkadiel oválneho tvaru alebo skla, montáži oblúkových okien alebo dverí atď. Zariadenie PE60 WEGOMA (Nemecko) je určené na frézovanie elipsy a kružnice.

Ide o podstavec vo forme platne, pripevnený k povrchu pomocou vákuových prísaviek 1 alebo pomocou skrutiek, ak povaha povrchu neumožňuje upevnenie pomocou prísaviek. Dve pätky 2, pohybujúce sa pozdĺž pretínajúcich sa vodítok, zabezpečujú pohyb frézy po eliptickej dráhe. Pri frézovaní kruhu sa používa iba jedna pätka. Súprava zariadenia obsahuje dve montážne tyče a konzolu 3, pomocou ktorej je router pripojený k doske. Drážky na držiaku vám umožňujú nainštalovať router tak, aby jeho nosná plocha a základňa dosky boli v rovnakej rovine.

Ako je zrejmé z fotografií vyššie, namiesto priamočiarej píly alebo pásovej píly bola použitá fréza a vďaka vysokej rýchlosti frézy bola kvalita opracovaného povrchu oveľa vyššia. Aj pri absencii manuálu kotúčová píla, router ho môže tiež nahradiť.

Zariadenia na frézovanie drážok na úzkych plochách

Drážky pre zámky a závesy dverí, ak nie je k dispozícii smerovač, sa vyrábajú pomocou dláta a elektrickej vŕtačky. Táto operácia - najmä pri vytváraní drážky pre vnútorný zámok - trvá veľa času. S frézou a špeciálnym zariadením je možné vykonať niekoľkonásobne rýchlejšie. Je vhodné mať zariadenie, ktoré poskytuje frézovanie drážok v širokej škále veľkostí.

Na vytvorenie drážok na konci môžete vytvoriť jednoduché zariadenie vo forme plochej základne pripevnenej k základni smerovača. Jeho tvar môže byť nielen okrúhly (podľa tvaru základne frézky), ale aj obdĺžnikový. Na oboch stranách je potrebné zaistiť vodiace kolíky, ktoré zabezpečia priamy pohyb frézky. Hlavnou podmienkou ich inštalácie je, aby ich osi boli v jednej rovine so stredom frézy. Ak je táto podmienka zabezpečená, drážka bude umiestnená presne v strede obrobku bez ohľadu na jeho hrúbku. Ak potrebujete posunúť drážku na jednu alebo druhú stranu od stredu, musíte na jeden z kolíkov nasadiť puzdro s určitou hrúbkou steny, v dôsledku čoho sa drážka posunie na stranu, na ktorej je kolík s priechodka sa nachádza. Pri použití smerovača s takýmto zariadením musí byť vedený tak, aby kolíky boli na oboch stranách pritlačené k bočným plochám dielca.

Ak k fréze pripevníte druhú drážku, získate aj zariadenie na frézovanie drážok v hrane.

Ale môžete to urobiť bez špeciálnych zariadení. Pre zaistenie stability frézky na úzkom povrchu sú na dielci z oboch strán zaistené dosky, ktorých povrch by mal s opracovávaným povrchom tvoriť jednu rovinu. Pri frézovaní sa frézka umiestňuje pomocou rozrezávacieho dorazu.

Môžete vytvoriť vylepšenú verziu, ktorá zväčší oblasť podpory pre smerovač.

Zariadenie na spracovanie stĺpikov, stĺpov a iných rotačných telies

Rozmanitosť práce, ktorá sa vykonáva s ručnou frézkou, si niekedy vyžaduje potrebu vlastnoručný zariadenia, ktoré uľahčujú vykonávanie určitých operácií. Značkové zariadenia nie sú schopné pokryť celý rozsah prác a sú dosť drahé. Preto sú domáce zariadenia pre router veľmi bežné medzi používateľmi, ktorí majú záujem o prácu s drevom, a niekedy sú ručne vyrobené zariadenia buď lepšie ako značkové analógy, alebo nemajú žiadne značkové analógy.

Niekedy je potrebné vyfrézovať rôzne drážky v rotujúcich telesách. V tomto prípade môže byť užitočné zariadenie zobrazené nižšie.

Zariadenie sa používa na frézovanie pozdĺžnych drážok (drážok) na stĺpikoch, stĺpoch a pod. Skladá sa z tela 2, pohyblivého vozíka s inštalovanou frézou 1, disku na nastavenie uhla natočenia 3. Zariadenie funguje nasledovne. Baluster je umiestnený v tele a tam zaistený skrutkami 4. Otočenie do požadovaného uhla a fixácia obrobku v presne definovanej polohe je zabezpečená kotúčom 3 a aretačnou skrutkou 5. Po upevnení dielu je vozík s frézkou uvedenie do pohybu (pozdĺž vodiacich tyčí telesa) a vyfrézovanie drážky pozdĺž dĺžky obrobku. Potom sa výrobok odomkne, otočí do požadovaného uhla, uzamkne a vytvorí sa ďalšia drážka.

Podobné zariadenie je možné použiť namiesto sústruhu. Obrobok by sa mal pomaly otáčať asistentom alebo jednoduchým pohonom, napríklad z vŕtačky alebo skrutkovača, a prebytočný materiál by sa mal odstraňovať frézou pohybujúcou sa po vodidlách.

Nástroje na frézovanie čapov

Čapovacie prípravky sa používajú na frézovanie profilu čapových spojov. Výroba posledne menovaného si vyžaduje veľkú presnosť, ktorú je takmer nemožné dosiahnuť ručne. Čapovacie prípravky umožňujú rýchlo a jednoducho profilovať aj zložité spoje, ako sú napríklad rybiny.

Na obrázku nižšie je zobrazená priemyselná vzorka zariadenia na rezanie čapu na výrobu troch typov spojov - rybinového (slepá a priechodná verzia) a priechodného spoja s priamym čapom. Dve protiľahlé časti sú inštalované v prípravku s určitým posunom voči sebe navzájom, ovládaným kolíkmi 1 a 2, potom sú spracované. Presná dráha frézy je určená tvarom drážky v šablóne a kopírovacím prstencom frézky, ktorý sa posúva po okraji šablóny a opakuje jej tvar.

Pri používaní obsahu tejto stránky musíte na túto stránku umiestniť aktívne odkazy, ktoré budú viditeľné pre používateľov a vyhľadávacie roboty.

Šablóna pre manuálny router nainštalovaný v „tabuľke“.
Presnejšie ide o domácu zarážku, ktorá sa dá použiť s celou sadou šablón. Do tohto dorazu sa nainštaluje obrobok spolu s požadovanou šablónou a upne sa excentrom vačky.

Ako zvyčajne používame ručnú frézku pri kopírovaní dielov podľa šablóny. Šablóna je vyrobená z odolného plošného materiálu, ako je MDF. Šablóna sa pripevní k obrobku samoreznými skrutkami a dielec sa prevlečie frézkou pomocou frézy s nosným ložiskom, alebo špeciálneho kopírovacieho krúžku, ktorý je súčasťou štandardnej sady príslušenstva a je pripevnený k plošine samotného smerovača.

Zhora nadol, vačková svorka, šablóna, obrobok.

Zariadenie je zmontované.

Takéto možnosti majú svoje výhody; nepotrebujete stôl pre router. Ale s veľkým počtom častí, ktoré sa majú spracovať, je nudné zakaždým skrútiť šablónu. Táto metóda je pohodlná, pretože sa dá použiť zariadenie, ktoré vytvoríte dlho. A ak k tomu vytvoríte aj sadu najobľúbenejších šablón, výrazne sa znížia náklady na čas a prácu. Nezvyčajným spôsobom práca, .

Materiál pre základňu by mal byť dosť tuhý, pravdepodobne môžete použiť preglejku s hrúbkou 10-12 mm. , ale myslím, že lepšia by bola MDF doska s hrúbkou 6-8 mm. . Zvislá stena a výstredníky sú vyrobené z hustého dreva, dubu, buku, alebo v extrémnych prípadoch z brezy.

V skutočnosti môžu byť všetky diely okrem základnej plochy vyrobené z preglejky s hrúbkou 20 mm. , ale myslím, že excentry z preglejky budú horšie ako tie z dubu.

Na zvislej časti sú vyvŕtané otvory pre skrutku, ktorá zaisťuje vačky. Otvory sa vyrábajú vo zvislých radoch, aby bolo možné excentry výškovo preusporiadať v závislosti od hrúbky dielca a šablóny. Označenia otvorov sú na obrázku. Hrúbka zvislej dubovej časti je 16-25 mm. .

Pri montáži sú diely skrútené samoreznými skrutkami, spoje môžete natrieť lepidlom a uzávery musia byť zapustené. Tu musíte mať na pamäti, že počas prevádzky môže základná plocha spadnúť pod frézu a skôr alebo neskôr sa bude musieť zmeniť. Čo sa týka zvislej časti, úchytiek a výstredníkov, tie by mali dlho vydržať. Vačky sú namontované na skrutkách s priemerom 5 mm. . Namiesto matíc je lepšie použiť krídla, aby sa dali ľahko utiahnuť rukou.

Rukoväte držia plošinu a vertikálnu časť pohromade, navyše ich používate na uchytenie zariadenia pri používaní. Urobte si také klasické kučeravé, alebo použite jednoduchšiu možnosť, je to vaša voľba.

Pomerne veľa ľudí, ktorí v súčasnosti pracujú s drevom, sníva o kúpe továrenského dokonalého nástavca na frézku na rezanie čapov alebo takzvanej šablóny. Je ideálny na rezanie rybinových spojov alebo rovných čapov. Frézovacie vzory sa vám budú hodiť, ak potrebujete dokončiť veľké množstvo dielov v krátkom čase. Výrobca veľmi často dopĺňa svoje produkty potrebnými zariadeniami na uľahčenie práce. Nie vždy je však táto podmienka splnená, ak kupujete produkty výrobcu v najnižšej cenovej kategórii. Preto si drevár často vyrobí požadovaný prvok sám v garáži. Navyše to urobte v moderné podmienky nenáročný. Na vytvorenie šablóny často nie je potrebný žiadny výkres, všetky potrebné manipulácie je možné vykonať pomocou tvarovaného pravítka a ceruzky. Ak venujete trochu času výrobe šablóny, ušetríte v budúcnosti veľa času pri bežnom vykrajovaní tvarov.

Ako vytvoriť šablónu pre router

Ako vzory pre frézku sú vhodné masívne sololitové dosky s hrúbkou 6 mm alebo MDF dosky s hrúbkou 12 mm. Výhodou týchto materiálov je, že sa v porovnaní s drevenými doskami ľahko spracovávajú. Ich jedinou nevýhodou je, že rohy materiálu a zložité obrysy sa pri páde alebo náraze ľahko pokrčia a stratia tvar. Na výrobu kvalitnej a odolnej šablóny je potrebná brezová preglejka. Nevýhodou tohto materiálu je jeho vyššia cena.
Vzor je vyrobený v mierke 1:1 k dielu. Najprv sa vyvŕtajú otvory na vyrezanie šablóny, potom sa šablóna vyreže pozdĺž obrysu pomocou skladačky. Vzdialenosť od línie rezu je asi 1 mm. Okraje vzorky sú brúsené brusivom. Týmto spôsobom sa vyreže potrebný počet šablón. Šablóna je pripevnená k pracovnému materiálu pomocou obojstrannej pásky. Zjednodušenie práce je možné vložením frézy s ložiskom do klieštiny stroja, ktorá sa bude rolovať po okraji šablóny.

Flexibilná šablóna smerovania

Flexibilná šablóna je pás z pružného materiálu (zvyčajne z gumy alebo plastu), ktorý je pripevnený k pracovnej ploche pomocou samorezných skrutiek. Na vytvorenie flexibilného vzoru na frézovanie budete potrebovať oceľový pás 25 x 3 mm. Na zadnej strane pásu je potrebné priskrutkovať rohy na upevnenie na obrobok. Môžete použiť reťaz motocykla, najskôr ju rozdeľte na segmenty a zaistite na vrchu pomocou rozperiek pomocou svoriek. Podrážka by mala byť okrúhla, výstupok za hlavným priemerom by nemal byť väčší ako dva až tri centimetre. Na trhu materiálov na frézovanie sú vzory od firmy SMT veľmi obľúbenými výrobkami. Takéto šablóny sa používajú na frézovanie na ručnej frézke s čelnými frézami alebo na prácu na stacionárnom ručnom stroji s ručným posuvom. Čím menší je prierez vašej šablóny, tým menší bude jej polomer ohybu.

Šablóna pre rybinový router

Samotná šablóna sa nazýva „hrebeň“ alebo čepeľ, pretože jej tvar je veľmi podobný tomuto prvku ženského šatníka. Vzor musí byť vyrobený z hliníka, bude potrebný pás s hrúbkou 6 mm. Hĺbka štrbiny listu bude 26 mm, šírka „hrebeňa“ bude 18 mm a vzdialenosť medzi hrebeňmi bude 18 mm. Šírka hliníkovej platne môže byť od 140 mm alebo viac. Tento parameter bude závisieť od typu smerovača, ktorý máte. Pre tento dizajn budú parametre frézy nasledovné: D=12,7; B = 12,7; uhol = 14 stupňov. Drážka aj mostík musia mať ideálne polomery zaoblenia. Prstenec nástavca frézky by mal mať vonkajší priemer 16 alebo 17 mm, jeho hrúbka by mala byť o 1 mm menšia ako hrúbka hrebeňa.
Hrebeň by mal byť pripevnený k stolu v rohoch, ktoré sa môžu voľne pohybovať nahor a nadol. Táto vlastnosť je potrebná na prispôsobenie šablóny hrúbke dielu. Tento dizajn má nastavovacie krúžky pre presnú inštaláciu obrobkov. Vpredu a na vrchu frézovacej šablóny sú dva dorazy, ktoré sú od seba vzdialené, aby sa zabezpečilo presné zarovnanie zubov obrobku počas prevádzky. Na upevnenie dielu sa používajú excentry, ktoré tlačia na odpruženú kovovú dosku, ktorá má vzadu skrutku na nastavenie hrúbky dielu. Pri príprave na prácu musí byť diel vložený a pripevnený k dorazu a potom upnutý pomocou excentra. Potom ho môžete bezpečne frézovať.
Samozrejme, dnes je najjednoduchším spôsobom zaplatiť a zakúpiť potrebné šablóny pre plnohodnotnú prácu. Ak sa však neuspokojíte s továrenskou výrobou, radi vyrábate veci vlastnými rukami, potom vás bude baviť práca na vlastnoručne vyrobených vzoroch.

Jedným z takýchto zariadení je trhací plot. Toto je súčasť základnej sady každého smerovača a majiteľ nástroja nemusí sám zastavovať. Je potrebné priamo sledovať frézu pozdĺž povrchu základne, čo môže byť hladký okraj dielu alebo pracovného stola.

Zarážka vám umožňuje spracovať hrany a drážky a pevne upevniť diel.

Tento užitočný doplnok k frézovaciemu nástroju pozostáva z nasledujúcich častí:

  • tyče vstupujúce do výklenkov na smerovači;
  • skrutkové spojovacie prvky, ktoré ich utiahnu v požadovanej polohe;
  • nastavovacia skrutka pre jemné nastavenie vzdialenosti osi frézy od hrany;
  • nosná časť, ktorá drží konštrukciu k základni.

Aby bola zarážka frézy na drevo pripravená, musia byť tyče umiestnené vo vybraniach na tele nástroja a utiahnuté zarážkou. Po uvoľnení zátky môžete pomocou nastavovacej skrutky v prípade potreby vykonať drobné úpravy.

S malým prídavkom vám roztrhávací plot umožňuje robiť okrem rovných rezov aj zložitejšie. Tento doplnok je drevený blok s jednou plochou stranou. Druhá strana má hranatý alebo okrúhly zárez. Blok sa vkladá medzi nosnú časť a okraj materiálu, ktorý má zakrivený tvar.

Blok je v kontakte s podperou hladkou hranou. Strana, kde je zárez, je v kontakte so zakrivenou základňou. S nástrojom s takýmto zariadením by sa malo manipulovať mimoriadne opatrne, pretože blok vnáša prvok nestability.

Vodiace zábradlie

Pneumatika, ktorá má podobný účel ako vodiaca lišta, je zodpovedná za presný pohyb frézy v priamom smere. Čas strávený prácou sa vďaka použitiu pneumatiky výrazne skráti. Umožňuje tiež viesť nástroj na stole v akomkoľvek uhle k hrane.

Poznámka! Pneumatiku môžete pripevniť k doske stola alebo materiálu pomocou svoriek.

Niektoré sériovo vyrábané pneumatiky obsahujú samostatný komponent – ​​topánku. Je pripojený k smerovaču tyčami a prechádzajúc po zbernici pohybuje frézovacou hlavou po danej dráhe.

Pneumatiku je najlepšie kombinovať s nástrojom, ktorého základňa stojí na výsuvných nožičkách. Tým sa eliminuje výškový rozdiel medzi vodiacou lištou a frézkou.

Stáva sa, že funkčnosť komerčne vyrábaných pneumatík nie je pre užívateľa vhodná. Vždy si môžete vytvoriť individuálnu verziu sprievodcov smerovača vlastnými rukami. Najzákladnejší je dlhý, rovnomerný lúč - inými slovami pravítko. Majster ju potrebuje iba vybaviť spojovacími prvkami a pneumatika je v podstate pripravená. Na vytvorenie jednoduchého zariadenia nepotrebujete ani kresbu.

Samozrejme, takáto domáca verzia nebude stabilná. Kombinácia preglejkovej základne s doskou pribitou na ňu bude stabilnejšia v prevádzke. Okraj základne frézky bude spočívať na doske a okraj základne bude označovať oblasť spracovania. Tento dizajn sa používa pri použití fréz s rovnakým priemerom.

Ďalšia možnosť funguje, keď rezačky dreva môžu mať rôzne veľkosti. Doska pôsobiaca ako pravítko tu nie je pribitá k podkladu, ale je vystužená svorkami. Vďaka tomu dokáže prispôsobiť vzdialenosť od pracovnej plochy podľa priemeru frézy.

Šablóny a obal na kopírovanie

Kopírovací krúžok je kruh s výstupkom, ktorý sa posúva po šablóne a zaručuje presnosť spracovania. Krúžok je možné priskrutkovať k základni smerovača alebo zaistiť pomocou antén. Priemer zariadenia je zvolený tak, aby neprišiel do kontaktu s pracovnou časťou nástroja.

Kruhová šablóna je upevnená na spracovávanom materiáli a pevne priľne k doske stola. Spoľahlivé upnutie zabezpečuje obojstranná páska a svorky. Po dokončení dielu sa musíte uistiť, že objímka pri práci tesne sedí pozdĺž okraja šablóny.

Samostatne vyrobená šablóna pre frézku sa dá použiť aj na opracovanie rohov dielu, keď je potrebné, aby boli okrúhle. V závislosti od umiestnenia a rozmerov šablóny môže byť veľkosť polomeru zaoblenia ľubovoľná.

Návrh šablóny často obsahuje ložiská alebo krúžky. Ak ide o prsteň, mal by byť vybraný podľa veľkosti frézy. Ak je rozdiel v priemeroch, je potrebné do návrhu šablóny pridať zarážky, pomocou ktorých môžete zariadenie odsunúť od okraja dielca.

Medzi pomocnými zariadeniami pre router vám najflexibilnejšie šablóny okrem spracovania okrajov materiálu umožňujú aj rezanie zložitých drážok. Špeciálny dizajn príslušenstva umožňuje efektívne vytvárať vybrania pre závesy dverí. Pomocou šablóny môžete dokonca vykonávať dekoratívne práce s routerom, napríklad vyrezávaním drevených vzorov.

Kompas

Tento pomocný nástroj je určený na vytváranie okrúhlych a oválnych výrezov. Základné prevedenie kompasu obsahuje tyč s kolíkovým zapínaním na konci. Vložením upevňovacieho prvku do otvoru v strede kruhu, pozdĺž ktorého je vytvorená drážka, môžete zmeniť veľkosť kruhu jednoduchým pohybom tyče.

Poznámka! Pohodlie a spoľahlivosť dizajnu sa zvyšuje pridaním druhej tyče.

Existujú rôzne pomocné prvky, ktoré fungujú na kruhovom princípe. Ponúkajú výhodu vytvárania rôznych polomerov kruhových drážok. Povinnou súčasťou takýchto pomocných zariadení je kolík so skrutkou na nastavenie dĺžky polomeru.

Ak sa vyreže malý otvor, musí byť konštrukcia kompasu prispôsobená na montáž na základňu frézky. Pri spracovaní dielu sa čap nachádza priamo pod nástrojom.

Drevená frézka, okrem okrúhlych, dokáže vyrezávať aj eliptické otvory. Zariadenie na to je možné zostaviť vlastnými rukami z nasledujúcich častí:

  • základňa s fixáciou na materiál vyrobený zo skrutiek alebo prísaviek;
  • topánky pohybujúce sa na krížových vodidlách – 2 ks;
  • tyče na inštaláciu – 2 ks;
  • držiak na pripojenie konštrukcie k náradiu.

Upevňovacia konzola vďaka drážkam určeným na tento účel umožňuje, aby bol rám konštrukcie v rovnakej rovine ako základňa frézky. Rezanie okrúhlych otvorov sa vykonáva pomocou jednej topánky. Ak potrebujete oválny otvor, používajú sa oba. Táto pomocná konštrukcia umožňuje robiť otvory presnejšie a rýchlejšie ako iné nástroje, ako je pásová píla alebo priamočiara píla.

Pre drážky na úzkych plochách

Výklenky pre zámky alebo závesy dverí je možné vyrobiť pomocou vŕtačky a dláta, ale na to je oveľa vhodnejšia fréza. Potrebujete len vybaviť nástroj určitým zariadením. Skladá sa z plochej dosky, ktorá je pripevnená k základni zariadenia. Tvar dosky môže byť okrúhly alebo obdĺžnikový. Sú na ňom vyrobené 2 kolíky, ktoré zaisťujú plynulý pohyb nástroja počas prevádzky.

Hlavným parametrom, ktorý treba pri výrobe takéhoto prvku dodržať, je, že os každého čapu musí byť na rovnakej línii ako stred frézy. Pri dodržaní tohto parametra sa drážka vyreže presne v strede obrobku bez ohľadu na hrúbku. Ak je potrebné posunúť drážku doprava alebo doľava, na príslušný čap sa nasadí objímka veľkosti potrebnej pre požadovaný posun.

Pomocou tejto konštrukcie je frézka poháňaná kolíkmi pevne pritlačenými na obe strany obrobku.

Rovnaký efekt sa dosiahne, ak použijete dve paralelné zarážky s frézkou.

Aj jedna zastávka môže stačiť. Je potrebné spevniť obrobok medzi dvoma povrchmi, napríklad doskami, aby všetky tri prvky boli v rovnakej rovine. V tomto prípade odpadá problém nedostatočnej šírky dielca.

Keď často musíte pracovať s úzkymi povrchmi, dobrým riešením by bolo postaviť špeciálny stôl z dvoch polovíc. Stlačením materiálu medzi nimi môže majster ľahko dosiahnuť efekt jednej roviny.

Rotačné telesá

Pri práci s okrúhlymi obrobkami, ako sú stĺpiky alebo stĺpiky, je konštrukcia tvorená rámom, do ktorého je diel uložený, vozíkom pre frézku a rotačným kotúčom. Diel je vložený do rámu, bezpečne upevnený, po ktorom je vozík s nástrojom vytiahnutý do oblasti spracovania. Polohu dielu v ráme je možné meniť pomocou otočného kotúča.

Rovnaký rám s routerom vo vozíku môže slúžiť ako sústruh. Stačí otočiť disk a súčasne obsluhovať frézu, ktorá sa pohybuje pozdĺž vodidiel. Môže to urobiť asistent majstra alebo vŕtačka pripojená k disku.

Čapovacie zariadenia

Takéto zariadenia zabezpečujú vytváranie spojov na základe hrotov. Takéto profily, ktoré vyžadujú vysokú presnosť pri spracovaní materiálu, sa ľahko vyrábajú pomocou frézky.

Pomocou ručnej frézky ho majster voľne posúva k materiálu. Preto je potrebné materiál bezpečne upevniť pre bezchybné čapovanie.

Takéto podmienky môže vytvoriť jednoduché zariadenie vyrobené z nasledujúcich častí:

  • pevne pripevnené vodidlá, spodné, horné a bočné;
  • tyč s jedným stupňom voľnosti, ktorá obmedzí vzorku.

Parametre dielov závisia od konkrétneho nástroja, pre ktorý sa bude zariadenie montovať. Postup montáže je nasledovný.

Pozdĺž okrajov preglejkovej základne sú nainštalované vertikálne rebrá rovnakej veľkosti s výrezmi v strede. Na tieto rebrá sú pripevnené koľajnice, po ktorých sa bude nástroj pohybovať. Na zaistenie bezpečného pohybu frézky po koľajniciach sú zablokované obmedzovačmi, ktorými môžu byť jednoduché drevené lišty.

K preglejkovej základni je pripevnená pohyblivá časť - regulátor na výber hrany dielu. Zámok môže byť krídlová skrutka alebo iný upevňovací prvok podľa výberu technika.

Bez ohľadu na výrobcu môže ručná frézka s pridaním takejto konštrukcie ľahko vyrezať jednoduchý čapový profil.

Ďalším prostriedkom na výrobu hrotov je vodič. Skladá sa zo základne, zarážok a pohyblivej časti v podobe šmykľavky. Skúsení používatelia ho začínajú vyrábať a používať na veľmi jemnú a presnú prácu.

Skryté funkcie

Uvedený prípad pomocných nástrojov sa môže zdať zbytočný, keď master vykonáva len tie najjednoduchšie operácie s routerom. Ak sa však na tento nástroj pozriete z uhla jeho potenciálnych schopností, pred používateľom sa objaví niekoľko smerov.

Tie práce, o ktorých si majster ani nemyslel, že by ich mohol vykonať, sa ukázali byť celkom prístupné - stačí postaviť niekoľko pomocných štruktúr. Akoby to nebola jednoduchá ručná fréza, ale CNC súradnicový stroj.

Výroba drevených výrobkov doma je dobrý obchod, ale najprv si musíte kúpiť špecializované materiály a vybavenie. Frézka je elektrické náradie, bez ktorého je ťažké spracovať drevo, najmä ak nie je k dispozícii súprava fréz, ktoré vám umožňujú vytvárať rozmanité a multifunkčné produkty. Dôležité je vybrať si ten správny model, ktorý bude vybavený všetkým príslušenstvom.

Nie je nič ťažké pri montáži frézy sami, ak budete postupovať pokyny krok za krokom. Navyše, dokonca aj začínajúci majster bude schopný vybaviť mechanizmus všetkými potrebnými funkciami a pomocnými systémami. Napríklad záchytný systém, bez ktorého by sa nedalo fungovať. Pohyb rotačnej frézy je pri opracovaní drevených dielov chaotický, čo vedie k silným vibráciám, ktoré majster nedokáže kompenzovať ani výborným fyzickým tréningom. Dodatočné upevňovacie a vodiace zariadenia sú zodpovedné za bezpečnú inštaláciu zariadenia.

Pri nákupe tohto zariadenia sú všetky vodidlá a upevňovacie prvky zahrnuté v jeho komplexe, ale vykonávajú iba jednoduché pracovné pohyby, ktoré nestačia na kvalitné a krásne spracovanie drevených výrobkov. Zložité pracovné procesy vyžadujú nákup ďalších šablón na držanie, ktoré stoja veľa peňazí, ale je ľahké vyrobiť takéto zariadenia na frézovanie dreva vlastnými rukami.

Mnoho špecialistov uprednostňuje použitie výkresov pri montáži zadržiavacieho systému, ale to je nesprávne. Je lepšie najprv pochopiť konštrukciu stroja a vykonať nezávislé výpočty, ktoré uspokoja každého nevyhnutné požiadavky. Zároveň bude efektívnosť a spoľahlivosť takýchto štruktúr lepšia, a to nehovoríme o znalosti dizajnu, ktorý môže majster kedykoľvek nezávisle opraviť.

Existuje široká škála príslušenstva, ktoré zvyšuje funkčnosť frézky. Medzi nimi sú:

  • paralelný doraz;
  • vodiaca tyč;
  • kompas;
  • kopírovací obal;
  • šablóny;
  • trysky

Konštrukcia trhacieho oplotenia pre frézovací stôl je najjednoduchšia zo všetkých typov upínacích systémov. Urobiť to sami nebude ťažké, ak najprv pochopíte princíp jeho fungovania.

Na začiatok vyberte objekt, ktorý bude slúžiť ako dôraz. Môže to byť podlhovastý výrobok, ktorý sa dá ľahko pripojiť k pevnej tyči. Ďalej vyberte vodiacu rovinu, pozdĺž ktorej sa router neustále pohybuje. V niektorých prípadoch sa namiesto vodiaceho prvku zvolí plochá strana obrobku. Táto časť musí byť hladká a rovnomerná, aby sa po nej mohla voľne posúvať.

Pre normálny pohyb frézy pomocou vedenia obrobku sa v nej najskôr vytvorí riadiaca drážka a zmeria sa vzdialenosť od okraja k nulovej značke. V dôsledku toho je ľahké posunúť zarážku pozdĺž tyče a nastaviť akúkoľvek prijateľnú vzdialenosť, ale je dôležité si uvedomiť, že pri práci s dvoma tyčami je potrebné ich súčasne upevniť.

Roztrhávacie pravítko je unikátny doplnok, ktorý je skvelý na olepovanie, delenie alebo frézovanie drážok. Používa sa na rezanie obrobkov podľa šírky zadanej v nastaveniach alebo na spracovanie častí okrúhleho tvaru. Na spracovanie výrobkov so zaobleným povrchom sa používa špeciálna rozpera s Tupý uhol. Takéto zariadenie je užitočnejšie ako skladačka, ktorá počas prevádzky vytvára veľa defektov a defektov. Napríklad pri rezaní drevených polotovarov na šírku pomocou priamočiarej píly sa rez ukáže ako krivý.

Princíp činnosti vodiacej lišty je podobný ako u prítlačného prípravku, existujú však značné rozdiely, vďaka ktorým je tento mechanizmus pre prevádzku výhodnejší. Roztrhávací plot vykonáva iba smerové pohyby, na rozdiel od vodiacej lišty, ktorá vám umožňuje zvoliť uhol na spracovanie drevených výrobkov.

Možnosť voľby uhla pohybu frézy dosiahnete inštaláciou svorky alebo prísaviek. Je ľahké urobiť túto možnosť sami pomocou rohov vhodnej veľkosti alebo profilu. Napríklad stará záclonová tyč je perfektná ako základ. V tejto veci je hlavnou vecou vytvoriť podmienky pre voľný pohyb vozíka v smere vedenia a stabilne ho zaistiť pomocou dvoch tyčí, nie jednej. Šírka obrobku niekedy presahuje parametre pozdĺžneho dorazu, a preto je najlepšou voľbou použitie vodiacej lišty.

Ak je potrebná práca, ktorá vyžaduje frézovanie drážok pozdĺž prerušovanej čiary alebo rezanie hrany zakrivenou dráhou, vodiaca koľajnica si s tým ľahko poradí. Aby ste to dosiahli, musíte zastaviť frézku v bode zlomu, uvoľniť vedenie a otočiť pneumatiku na stranu v danom uhle. Počas procesu zmeny uhla zostáva fréza na svojom mieste, čo predstavuje os otáčania. Potom sa fréza opäť zafixuje v novej špecifikovanej polohe a frézovanie pokračuje.

Existujú aj najpokročilejšie modely, ktoré dokážu meniť vertikálny smer. Tento spôsob spracovania drevených dielov výrazne rozširuje funkčnosť.

Účel kompasu inštalovaného na frézke je známy mnohým odborníkom v tejto oblasti. S jeho pomocou sa dajú kruhy ľahko rezať z drevených polotovarov. Princíp jeho fungovania je podobný jednoduchému kompasu, existujú však niektoré funkcie.

Vodiaca tyč je jedným z hlavných prvkov, ktorý funguje ako noha kompasu a má drážky alebo špeciálne dosky s kalibrovanými otvormi, ktoré vám umožňujú prekonfigurovať a nastaviť požadovaný priemer. Vodiaca lišta frézky je na druhom konci čapu. Celá konštrukcia sa pohybuje okolo pevného čapu, ktorý stojí v strede.

Továrenské modely sa líšia iba zariadením na nastavenie priemeru. Na to použite záves s dvoma tyčami na zvýšenie stability plavidla, podperné plošiny, dosky alebo kalibráciu otvorov.

Môžete si zostaviť domáce vybavenie, ak použijete akýkoľvek odolný a hladký materiál. Mnoho remeselníkov na to používa textolit. Pri montáži je potrebné pamätať na spoľahlivý fixačný systém, ktorý pomáha vykonávať prácu v najvyššej kvalite. Rezanie kruhu je ťažké a v dôsledku toho je jednoducho nemožné opraviť chyby. Preto je potrebné minimalizovať vibrácie konštrukcie, aby sa zabránilo pohybu zariadenia počas procesu rezania. Na pripevnenie frézy k zariadeniu je potrebné zabezpečiť špeciálne otvory a vyrezať drážky na pohyb vozíka s upevňovacím zariadením.

Kružidlo na fréze na rezanie kruhov je najjednoduchší model, ktorého funkčnosť možno ľahko rozšíriť, ak použijete podperu so systémom krížových drážok. Táto možnosť vám umožňuje rezať ovály neustálym pohybom drážok, ktoré tvoria rovnomerný tvar. Tento nástroj reže ovály vedľa a okolo dýzy, a to všetko vďaka širokému výberu dráh fréz.

Tento prvok frézky patrí do novej generácie systémov, ktoré výrazne zjednodušujú prácu a rozširujú funkčnosť zariadenia. Kopírovacie puzdro je potrebné v prípadoch, keď je potrebné vyrezať zložitý dizajn na obrobku alebo urobiť rovnaký rez na niekoľkých výrobkoch. V niektorých prípadoch je potrebné vyrezať závesy dverí alebo podobné časti do kusu dreva. Pre pohodlie pri vykonávaní takejto práce sa musíte vopred naučiť, ako vytvoriť šablónu pre smerovač a až potom začať s jej výrobou. Jedným z najbežnejších vzorov je čapová fréza.

Pre presný pohyb frézy podľa daného vzoru slúžia kopírovacie krúžky. Princíp činnosti spočíva v tom, že puzdro vytvára oporu pre šablónu a smerovač ju počas prevádzky presne kopíruje. Pri výbere priemeru kopírovacieho puzdra je dôležité pamätať na to, že musí byť väčší ako pracovný priemer frézy. Preto remeselníci pri výrobe šablón sledujú rozdiel medzi ich polomermi a nie ich priemermi. Je to spôsobené tým, že router pri pohybe vo vnútri šablóny vyreže menší vzor a pri práci mimo neho budú figúrky väčšie.

Keď sa remeselníci naučili používať kopírovacie puzdro pre smerovač, získajú dobrého pomocníka pri spracovaní rôznych drevených častí.

Vytváranie šablón

Mnoho remeselníkov používa šablóny, najmä pokiaľ ide o vytváranie série drevených dielov. Málokedy sa stane, že sa na vyrezanie jednej časti použije šablóna, no napríklad pri reštaurovaní sa takéto prípady stávajú.

Vo väčšine prípadov sa takéto zariadenie používa vo výrobe:

Pri výrobe šablóny je dôležité najprv vybrať kvalitný a odolný materiál. Aj keď vezmeme do úvahy minimálny kontakt strojového smerovača a okraja šablóny, časom sa vymaže a výkresy stratia svoju pôvodnú presnosť. Takýmto problémom sa dá ľahko vyhnúť, ak spočiatku použijete odolné materiály:

  • kov;
  • textolit;
  • viacvrstvová preglejka;
  • niektoré druhy plastov.

Prirodzene, bude ťažké pripraviť kovovú šablónu, ale vydrží dlhé roky bez deformácie a zachovania pôvodných rozmerov a ťahov dizajnu. Je lepšie neexperimentovať s takýmto zariadením a vytvoriť šablónu špeciálne pre požadovanú časť dreveného výrobku. Neexistujú žiadne vysoko kvalitné univerzálne zariadenia.

Prídavné zariadenia na spracovanie dreva

Spracovanie drevených obrobkov poskytuje široké možnosti použitia frézy. Profesionálni tesári a tesári používajú automatické stroje, ktoré presne a rýchlo vykonávajú určené funkcie, ale v tom, čo robia, sú aj ručné stroje. Niektoré s pomocou čapovacích častí alebo nástavcov dokážu vytvoriť skutočné zázraky. V niektorých prípadoch je dokonca možné časti potrebné na zostavenie nábytku vyrezať.

Každý nástavec je určený pre konkrétny druh dreva a môže ľahko dať koncovému dielu akýkoľvek tvar. S ich pomocou sa vyrábajú soklové lišty, panely, rímsy, stĺpiky a oveľa viac. Skúsený majster s jednou tryskou je schopný vykonávať rôzne vzory na povrchu obrobku pomocou rôznych uhlov. Okrem toho špecialisti často vyrábajú takéto zariadenia pre ručný smerovač vlastnými rukami.

Špeciálne súpravy

V drevospracujúcom priemysle sa často nachádzajú súpravy určené pre špeciálne aplikácie. Patrí medzi ne napríklad výroba vložiek do pántov. Táto súprava je vyrobená, prispôsobiteľná šablóna, ktorá je okamžite vybavená spojovacími prvkami na frézovanie.

Väčšinu týchto dielov si remeselníci vyrábajú sami. Na tyče stačí nainštalovať druhý dorazový prípravok a na koniec dverného krídla sa bezpečne pripevní fréza, s ktorou možno jednoducho vyrezať otvory pre pánty alebo zámok dverí. Táto metóda je užitočná, ale nepohodlná, preto je vhodnejšia na jednorazové použitie.

Frézovanie je skvelý spôsob, ako si privyrobiť spracovaním drevených prírezov alebo si len tak skrátiť voľný čas. Tieto práce vyžadujú minimálne investície a väčšinu zariadení je možné vykonať vlastnými rukami.



mob_info