Hlavní typy řezaček dřeva pro ruční frézku. Frézy na dřevo pro ruční frézku: typy, vlastnosti, použití Které je lepší koupit frézy na dřevo pro ruční frézku

Frézy pro ruční frézky jsou na moderním trhu prezentovány v široké škále, což umožňuje vybrat si takový nástroj pro provádění specifických technologických operací. Je těžké si představit, že relativně nedávno, před několika desetiletími, byly frézy určené k vybavení ruční frézky považovány za nedostatkové zboží.

Pomocí ruční frézky můžete vytvořit všechny druhy profilů, vybrání nebo drážek pomocí široké škály nástavců

Dnes není problém pořídit jak samotný ruční router, tak pracovní nástavce, které z takového zařízení udělají multifunkční zařízení. Zároveň jsou k dispozici k volnému prodeji jak pro ruční frézky, tak pro zpracování dřeva a dalších materiálů. Někdy taková rozmanitost elektrického nářadí a pracovních doplňků k nim ztěžuje výběr, takže kupující by měl dobře rozumět konstrukčním prvkům těchto technických zařízení a oblastem jejich použití.

Designové vlastnosti

Konstrukce jakéhokoli nástavce frézy zahrnuje dva hlavní prvky: stopku a pracovní část.

Stopka umožňuje upevnit frézu ve sklíčidle použitého zařízení. Stopka nástroje pro ruční frézu může mít podle své konstrukce válcový nebo kuželový tvar, navíc je na stopce často ploška, která brání jejímu sklouznutí ve sklíčidle zařízení. Kromě spolehlivého upevnění ve sklíčidle ruční frézky stopka také zajišťuje pronikání nástroje do zpracovávaného materiálu do požadované hloubky. Na stopkách jednotlivých modelů je instalováno ložisko, které funguje jako doraz, který při zpracování obchází šablonu. Díky použití této konstrukce získá hrana dílce opracovaného na ruční frézce požadovanou konfiguraci a samotné zařízení, jehož ložisko je snadno vyměnitelné, podléhá minimálnímu opotřebení. Navíc takový nástavec vybavený ložiskem není třeba instalovat na ruční frézku s kopírovacím kroužkem, což značně zjednodušuje práci.
Pracovní část nástroje pro ruční frézku vykonává hlavní práci - určuje tvarové a kvalitativní charakteristiky opracovávaného povrchu. Tento prvek má monolitický design (vyrobený výhradně z rychlořezné oceli) nebo je vybaven výměnnými kotouči číselníku namontovanými na středové ose. Druhá varianta provedení má vyšší cenu, ale je praktičtější, protože umožňuje pomocí jedné stopky vytvářet na jejím základě nástroje s různými konfiguracemi pracovní části (tzv. přídavné frézy).

Na základě použitého materiálu se nástroje pro ruční frézky dělí na dva hlavní typy.

Frézy vyrobené z rychlořezných ocelí nesou označení HSS. Nástroje vyrobené z tohoto materiálu dobře fungují při zpracování měkkého dřeva ruční frézkou, ale při práci s tvrdým dřevem se rychle přehřívají a otupují. Velkou výhodou tohoto typu frézy je mimo jiné její nízká cena.
Nástroje pro frézku na dřevo mohou mít řeznou část vyrobenou z tvrdokovových destiček. Takové výrobky, které se používají především ke zpracování tvrdého dřeva, poznáte podle označení HM. Navzdory tomu, že se opotřebovávají pomaleji, při zpracování měkkého dřeva je poměrně obtížné získat kvalitní řez. Frézování by mělo být prováděno při nižší rychlosti než při použití rychlořezných ocelových fréz.

Frézy na dřevo pro ruční frézku se liší také tvarem ostření řezných zubů, které mohou být rovné nebo šroubovité. Nástroje s rovnými řeznými zuby, i když se snadněji udržují, se rychleji otupují. Navíc při použití takových řezaček ke zpracování dřeva s heterogenní strukturou se na něm mohou objevit třísky a rýhy.

Téměř dokonalý vyfrézovaný povrch získáte nástroji pro ruční frézku, jejíž řezné zuby jsou umístěny po šroubovici. Mezitím je použití takových řezáků spojeno s určitými obtížemi, které spočívají v tom, že pro ostření je nutné použít speciální zařízení, takže pokud ztratí své řezné vlastnosti, jsou nejčastěji jednoduše nahrazeny novými.

Důležitý je také úhel, pod kterým je pracovní hrana ostřena. Tento úhel, jehož hodnota se volí v závislosti na vlastnostech zpracovávaného materiálu, obvykle nepřesahuje 90°. Konstrukce břitu kromě předních a zadních reliéfních ploch zahrnuje také poměrně složitou konfiguraci povrchu, která je zodpovědná za efektivní odvod třísek ze zóny zpracování. Je třeba mít na paměti, že bez správně tvarovaného utvařeče třísek nebude možné vysokorychlostní frézování.

Sadové frézovací nástroje (nasazené frézy) jsou často vyráběny s dvojitým ostřením řezné části, což jim umožňuje zdvojnásobit jejich životnost. Poté, co se jeden z pracovních prvků tvořících řeznou část otupí, jednoduše se otočí o 180°. Mezitím pracovní frézovací nástavce s dvojitým ostřením nelze kvůli zvláštnostem jejich konstrukce vyrobit ve složité konfiguraci, což výrazně snižuje efektivitu jejich použití, a tedy i kvalitu výsledku zpracování.

Oblasti použití

Pro vybavení ruční frézky na dřevo jsou dnes nabízeny různé nástroje, z nichž každý je určen k provádění specifických technologických úkolů.

Koncové frézy

Stopkové frézy jsou svou konstrukcí velmi podobné běžným vrtákům, jejichž pracovní konec nemá kuželovou část. Konstrukčním znakem čelních fréz na dřevo je, že jejich koncová část, umístěná pod úhlem 90° ke stranám, má také řezné zuby. Tato konstrukční vlastnost umožňuje použití fréz tohoto typu k provádění různých technologických operací, mezi které patří zejména:

vrtání;
vytváření drážek na povrchu obrobku, včetně průchozích;
čtvrtinový vzorek;
řezání polotovarů;
zpracování hran.

Navíc s pomocí takového univerzálního nástroje můžete zpracovávat stupňovité plochy, řezat drážky pro dveřní zámky a panty a také řešit mnoho dalších technologických problémů.

Frézy na drážky

Drážkovací frézy na dřevo, plně v souladu se svým názvem, slouží k vytváření drážek různých tvarů a velikostí na obrobku. V závislosti na konstrukci jsou drážkovací frézy rozděleny do následujících kategorií:

rovné frézy pro řezání drážek obdélníkového profilu (patří sem i prstová fréza na dřevo pro ruční frézku);
tvarové frézy pro opracování dřeva, pomocí kterých jsou na povrchu obrobku vytvořeny drážky tvarové konfigurace (zejména tvarová fréza umožňuje napodobit vzor panelu na povrchu obrobku);
frézy pro vytváření drážek s konfigurací " rybina"(taková technologická operace vyžaduje použití speciální šablony);
konstrukční frézy, které se používají k řezání drážek v konfiguraci tvaru T (je nutné zajistit efektivní odstranění třísky z vytvářené drážky);
frézy s pracovní částí ve tvaru kužele (s jejich pomocí se rytí provádí ruční frézou a vytvářejí se drážky ve tvaru V);
filetovací nástroje používané k výběru drážek půlkruhové konfigurace na povrchu obrobku (k dekorativnímu zpracování dřevěných výrobků se často používá filetovací fréza).

Nástroj pro frézování hran

Frézy na hrany, které patří mezi nejběžnější nástroje používané pro ruční frézování, jsou také rozděleny do několika kategorií:

rovné frézy, známé také jako kopírovací frézy a často vybavené vodícím ložiskem (umožňují vytvořit dokonale rovné hrany na obrobku);
fréza tvarovaných hran nebo fréza profilů, s jejíž pomocí může být hrana obrobku upravena v libovolné konfiguraci;
Řezačky na figurky používané pro výrobu dveřních panelů a soklových lišt;
kuželový nástroj pro ruční frézy, s jehož pomocí je hrana obrobku řezána v požadovaném úhlu (konstrukčním znakem fréz tohoto typu je, že jsou téměř vždy vybaveny vodicími ložisky);
fréza na tvarování okrajů, která se používá k tomu, aby hrana obrobku měla zaoblený tvar (fréza na tvarování okrajů je zpravidla také vybavena vodicím ložiskem);
nástroj na zaoblení, jako je fréza na frézování okrajů, vám umožňuje opracovávat okraje výrobku v oblouku, ale dává jim spíše konkávní než konvexní tvar (konstrukčně jsou takový nástroj a fréza na okraje zrcadlovým obrazem jako fréza na hrany, nástroj na zaoblení nejčastěji vybavený vodicím ložiskem);
mikrotenonová fréza, která umožňuje tvorbu tenkých trojúhelníkových čepů na povrchu obrobku, sloužící k vytvoření spojení mezi dvěma spojenými dřevěnými díly.

Pomocí frézky odstraňte čtvrtinu

K vyříznutí čtvrtdrážky (falcu) na hraně dřevěného výrobku se používá drážková fréza na hrany. Zpravidla, když je potřeba provést dostatečně velký objem takové práce, se používají ruční frézy vybavené okrajovou drážkovací frézou ve spojení se speciálním zařízením, které lze snadno ručně vyrobit. Potřeba je vysvětlena skutečností, že vytváření čtvrtdrážek je poměrně pracná operace, takže pro její přesné a vysoce kvalitní provedení je lepší použít další zařízení.

Nyní existuje široká škála fréz pro ruční frézy na dřevo, které výrazně zjednodušily práci dřevařů. Pamatuji doby, kdy nebylo možné sehnat tvarové frézy a řekněme, že výrobu okenních rámů bylo obtížné zařídit doma. Nyní se stále častěji setkávám s lidmi, kteří si založili podnikání na bázi frézky. Patří sem bednářská, rámová a nábytková výroba. Některým se dokonce podaří vytvořit reliéfní řezby pomocí frézy. Svého času jsem chtěl založit i výrobu dřevěných rámů, koupil jsem si tvarové frézy, ale brzy přešel na trochu jiný směr. Rád pracuji se širokou škálou druhů dřeva a vyzkoušel jsem řezáky na tak odolné druhy, jako je dub, jasan a akát. Samozřejmě je potřeba s nimi být opatrnější a při podávání si dát na čas. A takové druhy jako lípa, vrba a borovice jdou jako po másle.

Tvrdokovové frézy pro ruční frézy na dřevo se dělí podle účelu na drážkové, hranové, zakřivené a kombinované.

K vytvoření drážek jsou potřeba drážkovací frézy různé délky a šířku. Šířka drážky se nastavuje nastavením dorazu frézky. Drážkovací frézy se používají hlavně při výrobě čepových spojů.

Existují frézy na zaoblení drážek, které se používají k výrobě půlkruhového vybrání (zaoblení) na výrobku:

nebo zářez ve tvaru V:

Tyto frézy se často používají pro dekorativní vyřezávání nebo opracování hran.

Existují T-drážkové frézy a rybinové frézy. Používají se při výrobě skříňového nábytku k výrobě čepových spojů:

Drážkové frézy se používají především pro opracování hran, pro výrobu nábytkových potahů a jiných dekorativních dílů:

Posledně jmenovanou frézu lze použít v případech, kdy je potřeba vybrat materiál v dutinách, například při výrobě dřevěného nádobí.

Řezačky hran se používají k opracování hrany a konce výrobku. Jsou rovné:

a výlisky, které se používají při výrobě různých kusů nábytku a restaurátorských pracích. Přítlačné ložisko umožňuje použití frézy na rovných i zakřivených hranách:

Okrajové drážkové frézy se používají pro spojování přířezů na čtvrtky, pro výrobu dveřních panelů, pro výrobu vybrání (falců) v rámech obrazů a prvků skříňového nábytku:

Frézy na hrany kuželů se používají při výrobě lepených výrobků (formy, vany atd.):

Frézy na hrany se používají při výrobě různých profilů. Často používané při výrobě rámů:

Řezačky hran se používají při výrobě a zpracování hran zábradlí:

Figurové řezačky se používají pro opracování hran panelů. Jsou horizontální a vertikální. Horizontální mají velký průměr a používají se při výrobě rovných soklových lišt, říms a dalších interiérových dílů:

Frézy na dřevo se používají ke zpracování dřevěných přířezů na frézce k vytvoření drážek dané šířky, hloubky a tvaru. Žádané produkty:

Podle účelu se frézy pro frézu na dřevo dělí na:

Podle složení mohou být celokovové nebo s výměnnými tryskami.

Na co si dát pozor při výběru řezaček na dřevo

Nejdůležitějším parametrem je materiál a zpracování. Vysoce kvalitní a odolná fréza je vyrobena z odolné oceli, má přesný a hladký tvar, díky čemuž se při provozu nepřehřívá a poskytuje vynikající výsledky zpracování.

Při výběru řezačky dřeva pro ruční frézku nebo vrtačku je třeba zvážit průměr stopky. Vnitřní průměr se bere v úvahu, pokud plánujete nákup součástí pro stroj.

Chcete-li zakoupit frézy pro ruční frézku na dřevo, přečtěte si katalog, odešlete do „Košíku“ produkt, který vyhovuje cenou a parametry a vyplňte přihlášku. Doručení je možné vlastní dopravou v Moskvě a Moskevské oblasti, objednávky do ostatních regionů zasílají velké přepravní společnosti. Možné je i vyzvednutí na našich firemních prodejnách: adresy a trasy najdete v sekci „Kontakty“.

Fréza je řezný nástroj, kterým ruční frézka nebo stacionární jednotka opracovává povrch různých materiálů (dřevo, plast, kov). Vzhledem k tomu, že zařízení je navrženo pro rotační pohyb, bude jeho základní tvar kotoučový nebo válcový. Současně mohou mít řezné hrany nástroje poměrně složitý tvar. Ruční frézy se dělí na několik typů. Nejběžnější z nich jsou pro zpracování dřeva. Řezačky dřeva přitom mají i svou vlastní klasifikaci. Podívejme se, jaké typy fréz jsou určeny pro zpracování dřevěných povrchů a jak je správně vybrat.

V případě potřeby vyberte drážku jakékoliv hloubky a šířky, pak je pro tento účel ideální drážkovací fréza. Jeho konstrukce umožňuje tuto operaci provádět jak na líci (čelu) dílu, tak na jeho okraji. Drážkovací fréza se používá hlavně při spojování dílů do čepu. Pomocí nástavců pro frézku na dřevo, které se řídí pravítkem, můžete také vyřezat drážky libovolné šířky.

Tvarovaná

Umožňuje dát drážce určité tvary, podobně jako rovnátka. Nástroj nejen vybírá drážky uvnitř obrobku, ale také mění tvar okrajových žeber. Při vytváření složitého vzoru na povrchu obrobku se jím nejprve prochází rovná fréza (drážka). V budoucnu to zjednoduší vyrovnání tvarovaného zařízení.

Následující obrázky znázorňují hlavní typy drážkovaných frézovacích bitů.

Strukturální

Po zpracování obrobku tímto zařízením se získá drážka, která vypadá jako lichoběžník (rybinový) nebo obrácené písmeno „T“.

Tento způsob spojování dílů je považován za jeden z nejspolehlivějších, protože čepy jsou zasunuty do drážek stejného tvaru a nelze je oddělit žádným jiným způsobem.

Filety ve tvaru V

Přestože slovo „filé“ označuje půlkruhový zářez nebo drážku, do této kategorie spadají také V-řezy. Nástroj umožňuje vybrat nejen svislé drážky, ale také drážky pod určitým úhlem. Také filetová fréza se často používá pro dekorativní řezby a změnu geometrie hran při výrobě nábytku.

Filé

Mají zaoblenou řeznou část. Pokud se podíváte na drážku poté, co prošla sekcí, bude se podobat písmeno „U“.

Fréza se používá k dekorativnímu dokončování hran a konců dřevěných výrobků, vytváření složitých obrazců na líci obrobku nebo různých zaoblených vybrání (drážek) na líci produktu a na jeho hranách.

Přímo

Jedná se o nejjednodušší nástroj ve tvaru válce. Drážka získaná v obrobku má obdélníkový průřez.

Zařízení se nejčastěji používá u ponorných frézek.

Přímé drážkové (prstové) frézy se používají, pokud potřebujete vybrat pravoúhlou drážku s čistým dnem, např. pro vložení dveřních zámků a pantů.

Řezačky hran

Ve většině případů mají ořezávače hran axiální ložisko. Díky tomu je možné vést nástroj podél šablony a zpracovávat hrany a hrany obrobku.

Polotyč

Nástroj vytváří půlkruhové výstupky na hranách obrobků.

Pokud použijete půltyčovou frézu v kombinaci s lištovou nebo filetovou frézou, můžete vytvořit kloubové spoje. K výrobě kulatých tyčí se používají i polotyčové nástroje. V tomto případě je obrobek zpracován na obou stranách.

Kudrnatý

Tyto řezačky figurek se také nazývají multidisciplinární. V závislosti na úkolech může master použít část profilu zařízení nebo jej použít úplně. V druhém případě budete muset nástroj nainstalovat do jednotky, která má výkon alespoň 1600 W.

Filé

Navrženo tak, aby poskytlo žebrům obrobku vnitřní poloměr nebo vytvořilo drážky s kruhovým průřezem.

Kulaté frézy jsou vybaveny jedním nebo dvěma ložisky, které eliminují deformaci nástroje.

Kónický

Pomocí kuželových fréz můžete:

zkosit hranu obrobku;
ozdobte okraj desky stolu;
vytvořte úhlový řez na okrajích obrobku před jejich lepením (lze získat výrobky ve tvaru polygonu).

Složený

Použitelné pro čtvrtinové vzorky a drážky obdélníkového průřezu. Díky axiálnímu ložisku lze drážkovací frézu použít na rovné i zakřivené obrobky.

Pro nastavení hloubky drážky se používají axiální ložiska různých průměrů.

Lišty

Formovací frézy umožňují získat na obrobku obloukový, rovný nebo tvarovaný okraj. Při práci s jakoukoli částí stejného zařízení můžete:

zaoblení okraje dílu;
získat falcovanou hranu;
udělat polotyčový výstupek;
dostat okraj s houbou;
provádět dekorativní zpracování žeber, například výrobu okenních rámů.

Formovací frézy můžete také použít k vytvoření složitých tvarovaných ozdob na okrajích a koncích dřevěného dílu.

Výbava této řady může být i dvojitá, jak ukazuje následující obrázek.

Na dvojitý řezák Vzdálenost mezi prvky lze měnit v souladu s tloušťkou obrobku. Díky dvěma prvkům je obrobek zpracován v jednom průchodu, současně na obou stranách.

Přímo

Přímá břitová (předběžná nebo koncová) fréza se používá pro dokončování konců obrobku nebo vytvoření ideálního úhlu 90 mezi čelem dílu a jeho hranou (koncem). Ložisko lze instalovat na horní nebo spodní stranu nástroje.

V dolní poloze ložiska je šablona upevněna pod obrobkem a v horní poloze - nad obrobkem.

Kromě funkce lícování lze zařízení s horním ložiskem použít jako drážkovací nástroj a vyříznout pravoúhlou drážku na čele obrobku, samozřejmě pomocí šablony určité výšky. Průměr ložiska se obvykle rovná průměru nástroje, to znamená, že je v jedné rovině s řeznou hranou. V některých případech se však mění na menší nebo větší průměr, aby se rozšířily možnosti zařízení.

Řezačka kukuřice je zároveň řezačka hran. Jeho hlavním účelem je obrousit a zarovnat hrany obrobku podle šablony. Díky speciálnímu uspořádání nožů (do spirály) je zajištěno snadné odstranění třísek a hladký chod nástroje.

Kombinované frézy

Spojování obrobků je považováno za nejúčinnější, pokud se používá kombinované zařízení. Tyto typy fréz se skládají z čepových a drážkových prvků: díky této konstrukci zařízení vyrábí oba profily v jednom průchodu. Tím se zvětšuje plocha hrany určené k lepení, což má pozitivní vliv na pevnost spoje.

Rámec

Rámové frézy jsou složené nástroje. Všechny řezné prvky jsou instalovány na základně a velitel je může umístit v požadovaném pořadí. Sada fréz má následující součásti:

základna;
řezné prvky;
ložisko;
podložka;
upevňovací matice.

Při změně umístění řezných prvků není nutné vyjímat stopku z kleštiny agregátu. Stačí pouze odšroubovat upevňovací prvky umístěné ve spodní části zařízení a všechny jeho prvky jsou odstraněny. Díky skládací design Přesah nástroje zůstává stejný a není nutné opětovné seřizování.

Jazyk a dlabačka

Sada obsahuje 2 frézy, jeden pro vytvoření drážky a druhý pro čep.

Dlabačky mají zrcadlově shodný profil řezných prvků, díky čemuž se opracovávané díly spojují co nejpřesněji.

Jedinou nevýhodou tohoto zařízení je, že drážky a čepy jsou vyrobeny různými frézami, které se musí měnit a opět se musí upravit jejich odsazení vůči základně jednotky.

Pro výrobu podšívky

Frézy pro výrobu obložení jsou svým principem činnosti podobné nástroji pero-drážka, ale s jediným rozdílem, že při spojování dílů V-drážka mezi nimi pro simulaci dřeva. K provedení spojení je také zapotřebí sada 2 prvků.

Univerzální

Po průchodu nástrojem se získají 2 vzájemně zcela kompatibilní roviny, které mají drážku a čep. Oba posledně jmenované jsou umístěny pod úhlem vůči sobě.

Ke spojování dílů se také používá mikrotenonová fréza.

Zařízení lze použít jak pro podélné spojování obrobků (při výrobě panelů), tak pro koncové spojování dílů.

Pro rohové spárování dřeva se používá i zařízení z řady kombinovaných, které umožňují přípravu spár pod úhlem 45 stupňů.

Je třeba poznamenat, že stejná kombinovaná fréza se používá pro zpracování obrobků, které je třeba spojit. Originální design zařízení umožňuje dosáhnout maximální kvality spojování dílů a také výrazně šetří čas, protože není potřeba měnit nástroj.

Použijte nástroj při výrobě panelů, jmenovitě pro dekorativní opracování hran dílů. Veškeré vybavení má ve spodní části upevněné axiální ložisko. Fréza s ložiskem dokáže zpracovávat nejen pravoúhlé obrobky, ale i tvarové. Měli byste vědět, že obkladové nástroje mají průměr 50 až 70 m, takže abyste je mohli efektivně používat, musíte mít zařízení s výkonem alespoň 1500 W. Pro domácí router bude zpracování panelů s tímto typem zařízení nemožným úkolem.

Chcete-li vyrobit dveře pomocí ruční frézy (což znamená kuchyňské fasády), budete si muset zakoupit speciální sadu sestávající ze tří prvků.

Sada obsahuje tyto fasádní frézy: jednu frézu na panely a dvě příslušenství pro obložení nábytku (profil-protiprofil).

Horizontální

Používá předúprava panely. Pro vytvoření čepu pro vložení do drážky rámu bude nutné dodatečné opracování okraje.

Vertikální

Nejčastěji se používají vertikální řezačky figurek na výrobu soklů.

Horizontální oboustranný

Tento typ zařízení výrazně zjednodušuje výrobní proces, protože při jednom průchodu nástrojem se na hraně objeví spojovací čep a část panelu určité konfigurace.

Kromě výše uvedených typů zařízení používá také mnoho řemeslníků domácí vykrajovátka. Jsou to obvykle standardní instalatérské vrtáky, nabroušené speciálním způsobem. Jak se to dělá doma, se dozvíte z videa.

Kritéria pro výběr řezného nástroje na dřevo

Při výběru řezaček dřeva pro ruční jednotku byste měli věnovat pozornost následujícím parametrům zařízení.

Průměr a velikost stopky

Je třeba vzít v úvahu, že někteří zahraniční výrobci fréz mohou udávat průměr stopky v palcích. Ve většině případů, pokud je na jednotce instalována kleštinová svorka, nebudou s instalací zařízení žádné problémy, samozřejmě za předpokladu, že průměr kleštiny odpovídá průměru stopky.

Je důležité vědět, že kleština ruční jednotky není vrtací sklíčidlo, do kterého můžete upínat nástroje různých průměrů. Vnitřní průměr kleštiny musí přesně odpovídat průměru stopky nástroje. Potíže mohou nastat, pokud si koupíte zařízení se stopkou 1/2ʺ (12,7 mm) a pokusíte se jej vložit do kleštiny o průměru 12 mm. Přitom stopka o průměru 6 mm se bez problémů upne do kleštiny na 1,4 palce (6,35 mm).

Před zakoupením řezačky, zejména drahé, si přečtěte pokyny k jednotce a zjistěte, která kleština je na ní nainstalována.

Délka stopky snap má také velká důležitost. Ne všechny mají podlouhlé stopky a někdy jejich velikost nestačí k použití nástroje například při rozšiřování hlubokých drážek. Při zajišťování jednotky pod stolem mohou být také potřeba dlouhé násady zařízení. V tomto případě je obvyklé používat nástavec frézy, který je upnut v kleštině jednotky.

Materiál čepele

Toto je důležité kritérium při výběru zařízení. Výrobek může být vyroben z rychlořezné oceli (HSS) nebo karbidu (HM). Čepele z rychlořezná ocel Snadno si poradí s měkkým dřevem nízké hustoty. Tyto frézy ale nejsou vhodné pro zpracování tvrdého dřeva. V tomto případě je lze nahradit zařízením s tvrdokovové čepele.

Umístění řezných prvků

Čepele na nástroji mohou být umístěny svisle, to znamená rovnoběžně s osou stopky nebo pod určitým úhlem k ní. Vertikálně umístěnýčepele fungují jako rovina a dřevo více řežou, než řežou. Pokud jsou tedy čepele trochu matné, zanechají na ošetřovaném povrchu stopy, které bude nutné obrousit.

Lopatky jsou umístěny pod úhlem k ose nástroje, pracují mnohem čistěji a netvoří třísky.

Řezače kamene

Pro opracování umělého kamene frézou (ruční) můžete použít tradiční typy fréz určených na dřevo, ale pouze s tvrdokovovými čepelemi. Je zde jedna nuance: umělý kámen je kompozitní materiál obsahující drobné abrazivní částice. Bez ohledu na to, z jakého karbidového materiálu je fréza vyrobena, bude stačit zpracovat maximálně 10 lineárních metrů kamenného obrobku. Dále, tupé čepele nezajistí požadovanou čistotu např. lepených ploch, což se projeví na kvalitě spoje.

Profesionálové proto doporučují používat nejlepší frézy od známých výrobců, jako jsou Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Životnost řezných nástrojů vyráběných těmito podniky je 5-10krát vyšší než u běžných tvrdokovových nástrojů. Se „značkovým“ zařízením je již možné zpracovat 60 až 100 metrů kompozitu.

Frézy na dřevo a kámen jsou vzhledově podobné a dokonce mají stejné názvy. Některé z nich se velmi často používají pro operace řezání kamene. Existují však frézy speciálně navržené pro zpracování kompozitních produktů.

Pomocí tohoto řezače kamene můžete tvořit odkapávací hrany na kuchyňských (záchodových) dřezech a kompozitních deskách. K úplnému vytvoření housenky obvykle dochází ve 2 průchodech nástrojem.

Existuje také úprava frézy „anti-overflow“, která má axiální ložisko.

Tento nástroj je určen pro příprava povrchů před spojováním. Řezná část zařízení má zvlněný profil.

Pomocí zařízení je vybrána drážka, která je následně určena pro vykládání kompozitními materiály.

Tato sada slouží k opravě poškození povrchu výrobků z umělého kamene. Sada obsahuje 2 prvky. Jeden dělá korek a druhý do něj dělá díru.

Pro zpracování kompozitů můžete použít i frézy od CERATIZIT.

Tento diamantové frézy, které se vyznačují odolností proti opotřebení. Vyrábějí se slinováním několika vrstev diamantových třísek. Vícevrstvý povlak umožňuje prodloužit životnost nástroje, protože během jeho provozu se objevují nové vrstvy brusiva, které nahrazují opotřebované vrstvy.

Řezačky kovů

Pro ruční frézku neexistuje žádné speciálně vytvořené kovové vybavení. Řemeslníci obvykle používají zařízení určená pro obráběcí stroje s vhodným průměrem stopky. K vytváření drážek se nejčastěji používají stopkové frézy na ručních jednotkách. Měli byste ale vědět, že frézka je vysokorychlostní stroj, který se pro koncové frézy příliš nehodí. Kov se proto musí odstraňovat v minimálních vrstvách o tloušťce několika desetin mm a v několika průchodech. Na následující fotografii je spirálová fréza na kov.

Můžete také nainstalovat na frézy otřepy různých konfigurací, který si hravě poradí s ocelí, litinou, nerezovou ocelí, mosazí a dokonce i titanem. Ale protože mají nejčastěji malý průměr stopky (6 mm), bude pro instalaci do osmimm kleštiny potřeba adaptér.

Otřepy na kov se dodávají v následujících typech.

Disk. Můžete provádět všechny druhy řezů a zpracovávat drážky.
Kónický (60°). Používá se pro zahlubování otvorů.
Kónický s reverzním kuželem. Zařízení slouží k broušení drážek, opracování ostrých rohů obrobku, odstraňování svarů v rozích výrobku a opracování těžko dostupných otvorů.
Kónický se zaoblením. Používá se ke zpracování spojů, čištění svarů a obráběcích rovin.
Kuželovité špičaté. Nástroj si poradí s ostrými rohy, spoji dílů a také provádí frézování na těžko dostupných místech.
Ovál. Zpracovávají a rozšiřují otvory a také vyrovnávají svary v rozích dílů.
Ve tvaru plamene. Díky svému univerzálnímu tvaru se nástroj používá jak pro vytváření filetů, tak pro jejich zpracování.
Sférický. Nástroj lze použít pro obrábění otvorů, vytváření půlkruhových vazeb a obrábění drážek.
Sferokonická špička. Med můžete zpracovat napojený pod ostrý úhel letadla.
Sferokonický zaoblený. Vazby s vnitřními poloměry jsou zpracovány.
Sferocylindrický. Můžete zpracovávat hrany, profily, svary, rádiusové drážky. Toto zařízení také odstraňuje zkosení a otřepy a připravuje povrch pro svařování.
Válcový s hladkým koncem. Používá se ke zpracování kontur, švů po svařování, hran, ke srážení hran a odstraňování otřepů.
Válcový se zuby. Zařízení se zuby na konci se používá ke stejným účelům jako zařízení s hladkým koncem. Pouze tento typ nástroje může pracovat současně ve dvou rovinách v pravém úhlu.

Příslušenství pro ruční frézku

Hlavním úkolem různých zařízení pro tuto jednotku je rozšíření funkčnosti zařízení. Některá příslušenství jsou součástí zařízení, ale další příslušenství pro router je nutné zakoupit samostatně nebo si je vyrobit sami.

Toto zařízení je dostupné v Standard jakýkoli router.

Doraz umožňuje provádět rovné řezy na obrobcích. Jako základní vedení se používá hrana obrobku nebo vodicí lišta.

Pneumatika funguje jako vodítko, po kterém se pohybuje zarážka zařízení. Pomocí tohoto zařízení produkují přímočaré frézování obrobků.

Toto zařízení je připevněno k podrážce jednotky a umožňuje vám vyrábět radiální frézování a vykrajování koleček.

Drážkování

Pro vytváření drážek pro určitou šířku použijte nástavec frézky znázorněný na následujícím obrázku.

Šířka drážky se nastavuje o jednu plošinu. V tomto případě se používá rovná drážkovací fréza s horním ložiskem.

Kopírka

K převodu jakékoli složitý ornament nebo vzor pro obrobek se používají speciální zařízení - kopírky (pantografy).

Kopírka funguje následovně:

obrobek je umístěn pod jednotkou instalovanou v pantografu;
ornament nebo vzor, který je třeba zkopírovat, je umístěn v požadované vzdálenosti od kopírky;
Ukazatel pantografu se nastaví do výchozí polohy, po které se zapne motor jednotky;
všechny pohyby ukazatele podél vzoru jsou přesně přenášeny do frézky a ta vyřízne kopii požadovaného vzoru na obrobku.

Kopírovací pouzdro je potřeba především k ochraně šablony před nárazy ostří nástroje. Kromě toho kopírovací kroužek, pohybující se po okraji šablony, přenáší všechny její tvary na frézu, která zpracovává díl umístěný pod přípravkem.

Pokud otvor v šabloně přesahuje rozměry podrážky zařízení, lze jej nainstalovat na platformu vhodných rozměrů.

Toto jednoduché zařízení umožňuje řezat příčné a podélné drážky do válcových obrobků (soustružené nohy stolu, sloupky, sloupky).

Dělat čepy pro připojení krabice, rovné nebo rybinové, použijte čepovací zařízení.

Použití tohoto nástavce umožňuje vyrábět čepy se stejnými vzdálenostmi mezi nimi, takže díly jsou spojeny ideálním způsobem.

Zařízení s čepovou drážkou

Spojení pero a drážka je nejběžnější v truhlářství.

K provedení tohoto spojení existují speciální zařízení tzv pantoroutery.

Navzdory zjevné složitosti designu lze tento stroj snadno vyrobit vlastníma rukama podle výkresů, kterých je na internetu dostatek.

Instalací ruční jednotky do tabulky získáte stacionární mini stroj. S jeho pomocí je vhodné zpracovávat malé a dlouhé díly, které nelze upnout svorkami. V prodeji jsou hotové frézovací stoly, které jsou přímo určeny pro montáž ručních frézek. Níže je tabulka vyrobená společností Corvette.

Ale jak ukazuje praxe, většina řemeslníků dává přednost výrobě frézovacích stolů vlastníma rukama, protože jejich konstrukce není složitá. Stůl pro frézku může být vyroben ze silné překližky nebo dřevotřísky o tloušťce 16 mm nebo více.

Pokud vyříznete z překližky například rovnoramenný trojúhelník a připevníte jej k podrážce routeru, jak je znázorněno na následujícím obrázku, získáte jednoduché zařízení pro zpracování dveřních panelů.

Toto překrytí umožňuje dodatečné zdobení již hotových dveří bez jejich demontáže, bez použití šablon.

Jak brousit frézu doma

Ostření frézy by mělo být prováděno až po úplném odstranění uhlíkových usazenin a nečistot z jejího těla a řezných prvků. Pro tyto účely je lepší použít speciální čisticí kapalinu (zobrazeno na obrázku níže).

Aplikujte přípravek na řezné části zařízení a počkejte několik minut, než rozpustí karbonové usazeniny. Pak byste měli vzít obvyklé Kartáček na zuby a důkladně očistěte čepele od všech zbývajících nečistot. Po vyčištění můžete zahájit samotný proces ostření. Chcete-li tuto operaci provést doma, musíte nejprve zakoupit sada diamantových kamenů, lišící se zrnitostí.

Pro hrubé ostření se používají tyče s většími zrny. Proces rovnání nožů by však měl být vždy ukončen leštěním nejjemnějším brusivem.

Chcete-li naostřit frézu, postupujte takto:

Položte blok na okraj stolu a navlhčete jej vodou. V případě potřeby zařízení opravte;
položte zařízení na blok tak, aby jeho řezná hrana byla v kontaktu s blokem po celé délce;
pohybujte frézou podél smirku plynulými pohyby se stejným tlakem a pravidelně ji navlhčete vodou;
Proveďte stejný počet pohybů pro každou čepel návazce, aby byly okraje sešity rovnoměrně.

Pokud má zařízení připravené k ostření axiální ložisko, musí být před zahájením procesu odstraněno.

Samozřejmě, pokud existuje taková příležitost, je lepší předložit frézu k ostření do specializované dílny, kde bude obnovena pomocí přesných zařízení. Tento postup je levný ve srovnání s cenou diamantových kamenů.