Klasifikace textilní výrobky v závislosti na fázi výroby:

Suroviny pro textilní výrobu (elementární vlákna a nitě);

Textilní nitě všech typů (příze, monofilní nitě, komplexní nitě, filmové a kombinované nitě);

Různé výrobky (vata, plsť; kombinované výrobky; tkaniny, pleteniny, galanterie, kroucené, kobercové výrobky).

Vlastnosti vláken a nití. Existují geometrické, mechanické, fyzikální a chemické vlastnosti vláken a nití.

Ukazatele geometrických vlastností jsou délka, tloušťka, zvlnění. Délka vlákna L, mm, je vzdálenost mezi konci narovnaného vlákna. Tloušťka vláken a nití je charakterizována nepřímou hodnotou - lineární hustotou.

Lineární hustota T, tex, je vyjádřena hmotností na jednotku délky vlákna: T=M/L, kde M je hmotnost vlákna, g; L – délka vlákna, km. Čím je lineární hustota nižší, tím je vlákno tenčí a tím menší je jeho průřez. DEN vyjadřuje hmotnost devíti kilometrů příze v gramech. Lineární hustota v denier je 9krát větší než lineární hustota v tex. Převrácená hodnota texu je metrické číslo (N). Metrické číslo je vyjádřeno jako poměr délky příze v metrech k hmotnosti v gramech.

Ukazatele mechanické vlastnosti vlákna a nitě mají pevnost v tahu a tažnost.

Zatížení při přetržení je určeno největší silou, kterou vlákno vydrží v době jeho přetržení.

K základním fyzikálním vlastnostem vlákna zahrnují sorpci, tepelné vlastnosti, odolnost vůči lehkému počasí.

Sorpční vlastnosti se vyznačují schopností textilních vláken a nití absorbovat vodní páru a vodu a uvolňovat je do okolí. Hygroskopičnost, prodyšnost, voděodolnost.

Tepelné vlastnosti(tepelná vodivost, tepelná odolnost, požární odolnost). Sorpční a tepelné vlastnosti stanovit komplex hygienických vlastností vláken a nití. Přírodní vlákna mají více vysoký výkon hygienické vlastnosti než chemické. Chemické vlastnosti a vlákna se vyznačují odolností vůči kyselinám, zásadám a různým chemickým činidlům. Odolnost vůči lehkému počasí a chemické vlastnosti vláken určují odolnost proti opotřebení.

23. Přírodní textilní vlákna a nitě: pojem, složení, vlastnosti, výroba.

NA přírodní zahrnout vlákna rostlinného, ​​živočišného a minerálního původu, která se tvoří v přírodě. Přírodní rostlinná vlákna se skládají z celulózy. Získávají se z povrchu semen a plodů, ze stonků a listů rostlin. Přírodní vláknina živočišného původu se skládá z bílkovin – keratinu a fibroinu.

Vlákna rostlinného původu. Bavlna - To jsou vlákna, která pokrývají semena bavlníku. Hlavní složkou bavlny je celulóza. V závislosti na tloušťce stěn vláken bylo pro bavlnu stanoveno 11 skupin zralosti. Zralá vlákna mají vyvinuté stěny, zatímco přezrálá vlákna jsou křehká. Délka bavlněných vláken je 1 - 55 mm. Čím je vlákno delší, tím je tenčí. Existuje jemná a střední bavlna. Dostatečně vysoká mechanická pevnost. Má vysokou hygroskopičnost (hygienické vlastnosti). Bavlna je odolná vůči zásadám a nestálá vůči kyselinám. Mercerizace(zpracování bavlněné tkaniny v roztoku hydroxidu sodného pro dodání lesku, elegantního vzhledu a zvýšení mechanické pevnosti). Bavlna má vysokou tepelnou odolnost. Vysoká mačkavost.

Prádlo. Lněná vlákna se získávají z lýkové části stonku lnu. Vlákno obsahuje 80 % celulózy a 20 % nečistot. Lněné vlákno je podlouhlá rostlinná buňka. Vlákna jsou spojena do dlouhých svazků vláken. Vlastnosti. Vysoká pevnost a hygroskopičnost. Absorbuje a uvolňuje vlhkost. Vysoká tepelná vodivost. Mají zvýšený lesk, méně se špiní a snadněji se čistí. Do 160 0 C nedochází k tepelné destrukci. Odolnost proti mikrobiální destrukci. Obtížné na bělení a barvení.

Živočišná vlákna. Mezi živočišná vlákna patří vlna a přírodní hedvábí.

Vlna – vlasová vlákna ovcí, koz, velbloudů, odstraněná stříháním během období línání. Hlavní podíl vlněného vlákna tvoří ovčí vlna. Vlna patří k proteinovým sloučeninám, jako jsou keratiny. Může mít tři vrstvy: šupinatou, kortikální, srdčitou. Vlastnosti. Má vysokou elasticitu a nízkou mačkavost. Má nízkou tepelnou vodivost a tepelně stínící vlastnosti. Hygroskopičnost. Pomalu absorbuje a odpařuje vlhkost. Alkálie působí destruktivně a jsou odolné vůči minerálním kyselinám. Při ošetření kyselým roztokem se tyto celulózové nečistoty rozpustí a vlněná vlákna zůstanou čistá. Tento proces čištění vlny je karbonizace. Mšarlatová tepelná odolnost.

Přírodní hedvábí . Hedvábí - nitě, které jsou produktem sekrece speciálních žláz vylučujících bílkoviny různých zvířat - housenky morušového a dubového bource morušového, měkkýšů, pavouků. Nejrozšířenější a nejcennější je hedvábí bource morušového. Vlastnosti. Nejlehčí vlákno; Krásná vzhled; vysoká hygroskopičnost, měkkost, nízká mačkavost. Mechanická pevnost je vyšší. Chemické vlastnosti hedvábí jsou podobné vlně. Nízká světlostálost a tepelná odolnost.

25. Chemická vlákna a nitě: pojem, složení, vlastnosti, výroba.

Získává se chemickým zpracováním přírodních a syntetických vysokomolekulárních látek. V závislosti na výchozích materiálech se chemická vlákna dělí na umělá a syntetická. Umělá vlákna jsou vyrobena z přírodních polymerů – celulózy, proteinů. Syntetická vlákna a nitě se získávají z polymerů.

Umělá vlákna . Viskózové vlákno – k výrobě používají celulózu, která se působením chemických činidel přeměňuje na viskózu. Mají zvýšenou, vysokou hygroskopičnost. Odolný proti oděru, vysoká tepelná odolnost, střední pevnost a tažnost. Silné rýhování díky nízké elasticitě, vysokému smrštění a velké ztrátě pevnosti za mokra. Pro snížení nedostatků je viskózové vlákno upraveno.

Vlákna z acetátu celulózy. Hlavními surovinami pro výrobu jsou bavlněné chmýří a celulóza. Snížená pevnost, hygroskopičnost, odolnost proti oděru, zvýšená elektrifikace. Acetátová vlákna jsou hygroskopická. Vlákna z acetátu celulózy jsou široce používána pro cigaretové filtry.

Syntetická vlákna. Získává se z produktů zpracování ropy a plynu syntézou polymerů.

Vysoké mechanické vlastnosti, odolnost proti opotřebení, nízká mačkavost a smršťování, nízké hygienické vlastnosti.

Polyesterová vlákna. Vysoká mechanická pevnost, odolnost proti mačkání. Výrobky vyrobené z lavsanových vláken se méně mačkají. Je termoplastický. Nízká hygroskopicita, špatná lakovatelnost, zvýšená tuhost, elektrifikace. Oblasti použití pro lavsanové nitě a vlákna: tkaniny a pleteniny pro použití v domácnosti, tkaniny pro domácí interiéry, interiéry automobilů, šňůry pro pneumatiky automobilů, filtry, kartáče, lana.

Polyamidová vlákna. Své jméno dostali podle názvu polymeru. V Rusku mají jméno výrobku nylon . Vysoká pevnost, velká odolnost proti oděru v ohybu. Má nízkou mačkavost a srážlivost a je odolný vůči mikroorganismům. Mírně hygroskopický, tvrdý, vysoce elektrifikovaný, nestálý na světle, alkálie, minerální kyseliny, nízká tepelná odolnost. Oblasti použití polyamidových nití: oděvy, podlahové krytiny, technické výrobky.

Polyolefinová vlákna. Pro výrobu vláken se používá polypropylen a střední a polyethylen. nízký tlak. Mají soubor dobrých mechanických vlastností, za mokra se nemění a mají vysokou chemickou a biologickou stabilitu. Nízká hustota. Nízká tepelná odolnost a nedostatek schopnosti absorbovat vlhkost. Používají se především k výrobě nábytku, obuvi, filtračních tkanin, provazů a motouzů a elektroizolací.

24. Metody identifikace textilních vláken. Vlastnosti a ukazatele kvality vláken a nití.
Metody identifikace textilních vláken - organoleptické, fyzikálně-chemické a mikrobiologické ukazatele, které charakterizují rozdíl mezi daným produktem a ostatními.
Mikrobiologicky stanovit ukazatele nutné pro speciální identifikaci: stanovení stupně bezpečnosti produktu v závislosti jak na vnějších vlivech, tak na stupni kontaminace produktu mikroflórou vstupující do procesu výroby, skladování a prodeje.
Fyzikálně-chemická metoda určit ukazatele fyzikální, fyzikálně-chemické a chemické vlastnosti potravinářské výrobky, instalované pomocí speciálních zařízení, zařízení a metod.
Organoleptická metoda identifikace produktu má výhody díky rychlosti stanovení a nevyžaduje speciální přístroje, zařízení a metody.
Základní vlastnosti vláken.
1.geometrická– délka vlákna, tloušťka vlákna, zvlnění.
2.mechanické– mez pevnosti, tažnost.
3.fyzické– sorpce, tepelné vlastnosti, odolnost vůči lehkému počasí.
4.chemické- vyznačující se odolností vůči kyselinám, zásadám a různým chemickým činidlům.
Hlavní indikátory kvality závitu jsou tloušťka, pevnost, tažnost, kroucení, rovnost.
Síla příze je určena maximálním zatížením v okamžiku přetržení vlákna v absolutních jednotkách a v relativním vyjádření - délka přetržení, činitel jakosti.
Kroutit charakterizované počtem zákrutů na 1 m závitu. Tloušťka, pevnost, pružnost a další vlastnosti příze závisí na velikosti zákrutu. R ovnot charakterizuje rovnoměrnost nití po délce.

25. Druhy textilních polotovarů: příze, chemické filamentové nitě, texturované, tvarované, vyztužené.

Příze. Je to textilní nit vyrobená ze staplových vláken, obvykle kroucením. Příze se vyrábí souborem procesů nazývaných spřádací systém. Spinning systémy se liší ve způsobu mykání vláken a ztenčování produktu. Typické systémy zahrnují karta, hřeben a hardware.

Klasický proces předení se skládá z: otevírání a třepení, mykání, vyrovnávání a kreslení, předpředení a předení. Hlavním účelem těchto operací– vláknitou hmotu rozdělíme na jednotlivá vlákna, očistíme od nečistot a prachu a rovnoměrně promícháme.

Systém karet předení zahrnuje všechny operace kromě česání.

Hřebenovým systémem vyrábět přízi s nízkou lineární hustotou a střední, ale se zvýšenou pevností.

Podle hardwarového systému vyrábí se volná nadýchaná příze s nízkou pevností, na kvalitu této příze jsou kladeny snížené požadavky.

Jednotná nit nebo příze se skládá ze složek stejného charakteru. Pokud jsou ve složení nitě nebo příze použity složky různé povahy, používá se výraz pro nit heterogenní, pro přízi – smíšený.

Složitá vlákna. Všechna složitá vlákna patří k chemickým vláknům a sestávají z elementárních vláken. Textilní nit sestávající ze dvou nebo více základních nití se nazývá komplex.

Monofil. Textilní monofil je filamentová nit dostatečné tloušťky a pevnosti, aby byla vhodná pro výrobu textilního výrobku. Přírodní monofil jsou koňské žíně, které se používají při výrobě tlumicích materiálů. Chemické monofily se vyrábějí z polyamidů, polyuretanů, pryží a dalších polymerů.

Turniket. Textilní koudel má stejnou strukturu jako filamentová nit, ale skládá se z více elementární vlákna. Kroucené nitě. Nit vyrobená kroucením jedné nebo více textilních nití .

Texturované nitě- Jedná se o chemicky komplexní vlákna se strukturou upravenou dodatečným zpracováním.

Texturování se provádí s cílem dodat hladkým chemickým nitím zvýšený objem, nadýchanost a elastickou roztažnost.

Tepelně fixované závity– nitě podrobené tepelnému a tepelnému zpracování vlhkostí, aby se jejich struktura dostala do rovnovážného stavu.

Vysoce objemná příze Získává se ze směsi různě smrštitelných vláken, jejichž zvýšené tažnosti, objemu, nadýchanosti a měkkosti je dosaženo smrštěním části vláken v důsledku tepelného zpracování za mokra.

Tvarované závity– textilní nitě, které mají periodicky se opakující lokální změny ve struktuře nebo barvě. Vyztužené nitě mají jádro těsně navinuté nebo pokryté vlákny nebo jinými nitěmi. Jako jádro se používají složité nitě z nylonu, lavsanu, polyuretanových monofilů, které jsou opleteny vrstvou bavlny, lnu a hedvábí. Filmové nitě získané řezáním filmových materiálů a fólie na úzké proužky.

Fibrilované nitě Jsou to filmové textilní nitě s podélným dělením na fibrily. Struktura takových nití je objemná a nadýchaná.

26. Tkaniny: ukazatele struktury, struktura, výroba, druhy vazeb, konečná úprava.

Textil - textilní výrobek vyráběný na tkalcovském stavu propletením dvou vzájemně kolmých soustav nití - podélných, tzv. základ a příčné, tzv kachna. Technologický postup výroby tkaniny je tzv tkaní. Struktura tkanina je určena tloušťkou, tvarem a vlastnostmi nití, jejich vzájemným uspořádáním a konektivitou. Hlavní charakteristiky budov tkaniny: lineární hustota nití, druh vazby, hustota, plošná hustota - hmotnost v gramech 1 m 2 tkaniny. Druhy tkaní:

1. Jednoduché (hlavní): len, kepr a satén-satén;

2. Jemně vzorované: odvozené a kombinované;

3. Komplexní, tvořený ze tří nebo více závitových systémů;

4.Velmi vzorované, nebo žakárové.

Dokončení tkaniny. Předúprava a bělení tkanin. Účelem této fáze je příprava látek pro barvení nebo vzorované barvení, které má zvýšit smáčivost, měkkost a bělost látek. Barvení a vzorované barvení látek. Barvením textilních materiálů se rozumí fyzikální a chemický proces interakce vláknitých materiálů s barvivem, v důsledku čehož materiál získává jednotnou barvu, která je odolná vůči různým vnějším vlivům. Tkaniny, které prošly procesem barvení, se nazývají obyčejně malované. Vzorované barvení látek. Získání vzorovaných barevných vzorů nebo potisk látek zahrnuje aplikaci určité oblasti bělená nebo hladce barvená tkanina podle daného vzoru barviva a její fixace. Existují čtyři typy tisku: přímý, fakturační, leptací a záložní. Válcový tisk je nejrozšířenější způsob tisku Při airbrush tisku se na materiál aplikuje kartonová šablona s výřezy v podobě konkrétního designu. Pomocí rozprašovače se na látku nanáší barvivo přes výřezy v šabloně.
Konečná úprava tkanin . Mezi různými typy konečné úpravy je nejvýznamnější dokončovací práce, která spočívá v ošetření tkanin adhezivními kompozicemi, aby se jejich struktuře propůjčila stabilita, zvýšená hladkost, lesk a jistá tuhost.

Související informace.

Vláknité materiály

Obecná informace o vláknech

Klasifikace vláken

Chemické složení vlákna

Základní vlastnosti vláken

Přírodní vlákna (bavlna, len, vlna, hedvábí)

Chemická vlákna (umělá a syntetická vlákna)

1. Obecné informace o vláknech

Vlákna se nazývají pružná, tenká a pevná tělesa, jejichž délka je mnohonásobně větší než jejich příčné rozměry.

Textil se nazývají vlákna, která se používají k výrobě příze, nití, tkanin, pletenin, netkaných materiálů atd. Jednotlivá vlákna, která se nedělí v podélném směru bez destrukce, se nazývají elementární (bavlna, vlna). Vlákna sestávající z podélně spojených elementárních vláken se nazývají technická (len, konopí, juta atd.).

Vlákna, jejichž délka je desítky a stovky metrů, se nazývají nitě (nitě z přírodního hedvábí, umělé a syntetické nitě). Vlákna se dělí na elementární a komplexní. Elementární závit je jednoduchý závit, který se nedělí v podélném směru bez poškození a používá se v kombinaci s podobnými závity. Elementární nit vhodná pro výrobu výrobků přímo z ní se nazývá monofil. Složité nitě se skládají z podélně umístěných elementárních nití, stočených nebo slepených dohromady. Krátká umělá a syntetická vlákna se nazývají staplová vlákna.

2. Klasifikace vláken

Klasifikace vláken je založena na jejich původu a chemickém složení.

Všechna vlákna jsou rozdělena do dvou tříd: přírodní (přírodní) a chemická. Přírodní vlákna jsou ta, která se nacházejí v přírodě, zatímco chemická vlákna jsou vlákna, která se vyrábějí v továrnách.

Mezi přírodní vlákna patří vlákna rostlinného původu (celulóza - bavlna, len, konopí, juta atd.). Živočišného původu (bílkovina - vlna, přírodní hedvábí) a minerálního původu (azbest).

Chemická vlákna se dělí na umělá a syntetická. Umělá vlákna se získávají ze surovin rostlinného, ​​živočišného a minerálního původu. Dělí se na celulózu (viskóza, acetát, triacetát aj.), bílkovinnou (kasein aj.), minerální (sklo a kov).

Syntetická vlákna jsou ta, která produkují syntézu (kombinaci) relativně jednoduchých molekul. Syntetická vlákna zahrnují nylonová vlákna, lavsan, nitronová, chlórová, vinolová, polyethylenová, polypropylenová a další vlákna.

3. Chemické složení vláken

Všechna vlákna, kromě minerálních, jsou ve svém chemickém složení organické látky. Jedná se o různé přírodní nebo chemicky získané vysokomolekulární sloučeniny (HMC).

Minerální vlákna obsahují ve svém jádru anorganické látky.

Základem všech rostlinných vláken je komplexní organická sloučenina – celulóza, tedy vlákno obsahující prvky jako uhlík, kyslík a vodík.

Základem všech živočišných vláken jsou ještě složitější organické sloučeniny – bílkoviny, které se skládají z aminokyselin. Kromě uhlíku, kyslíku a vodíku obsahuje protein dusík. Keratin, proteinová sloučenina, která tvoří vlnu, také obsahuje síru. Přírodní hedvábí, tedy kokonová nit, obsahuje dva proteiny: fibroin a sericin.

Syntetická vlákna jsou založena na komplexních organických sloučeninách – polymerech skládajících se z dlouhých, pružných, slabě rozvětvených makromolekul.

7. třída

Téma: "Vlastnosti chemických vláken a látek z nich vyrobených."

Záměry a cíle:
Vzdělávací

Udělat představu o typech chemických vláken, představit způsoby jejich výroby, vlastnosti a technologii zpracování a uplatnění v okolním životě.

Vývojový

Naučte se chápat vlastnosti látek a uplatněte tyto znalosti v životě.

Rozvíjet schopnosti analýzy a srovnávání, pozorování a pozornosti.

Vzdělávací

Podporovat aktivitu, přesnost a schopnost pracovat ve skupině.

Zařízení :

Sbírka látek, letáky, karty, bezpečnostní pokyny, schéma „Klasifikace textilních vláken“, počítače, multimediální instalace, počítačová prezentace

Typ lekce: hodina studia a primární upevňování nových poznatků

Metody: problém-hledací, informační-rozvojový, reprodukční, tvořivě-reprodukční.

Práce v týmech (3 týmy - podle počtu řad v kanceláři).

Během vyučování.

I. Organizační moment.

Kontrola připravenosti na lekci.

Příprava žáků na vnímání hodiny.

2 . Aktualizace znalostí podle předchozího vzdělávací materiál. (Práce v týmech).Za každou správnou odpověď získává tým bonus /na konci lekce – známky/.

otázky:

Bleskový průzkum:

(Snímek 2,3)

1. Doplňte věty:

1. Bavlna a len jsou vlákna (rostlinného původu)

2. Mezi živočišná vlákna patří (vlna a hedvábí)

2. Vytvořte sekvenční řetězec výroba látky:

Rostlina - vlákno - příze - tkanina

3. Doplňte chybějící slova.

Nejjemnější vlákno (hedvábí)
Nejhladší vlákno (len)
Nejkratší vlákno (bavlna)
Nejchlupatější vlákno (vlna)

4. Mají výraznou hygroskopičnost (všechny tkaniny vyrobené z přírodních vláken)

5. Mají vysokou kapacitu zadržování prachu (vlněné tkaniny)

6. Zakrývají lépe než ostatní. (hedvábné tkaniny)

3. Studium nového materiálu.

Motivace vzdělávací aktivity studentů
Úvodní slovo učitele:

- Přemýšleli jste někdy: Proč?lidé začali hledat suroviny, ze kterých by mohli levně vyrobit látku, která je hřejivá jako vlna, lehká a krásná jako hedvábí, praktická jako bavlna?

Dnes vám to řeknu a na konci lekce odpovíte na problematickou otázku:

1. Slovní a názorný příběh (4. snímek).

Učitel. Od pradávna lidé používali vlákna, která jim dala příroda, k výrobě látek. Nejprve to byla vlákna divokých rostlin, poté vlákna konopí, lnu a také živočišná vlna. S rozvojem zemědělství lidé začali pěstovat bavlnu, která produkuje velmi pevné vlákno.

Přírodní suroviny však mají své nevýhody: přírodní vlákna jsou příliš krátká a vyžadují složité technologické zpracování. A lidé začali hledat suroviny, ze kterých by mohli levně vyrobit látku, která je hřejivá jako vlna, lehká a krásná jako hedvábí a praktická jako bavlna.

Dnes lze všechna textilní vlákna znázornit ve formě následujícího diagramu (snímek 5).

Nyní se v laboratořích syntetizuje stále více nových typů chemických vláken a nejeden odborník může vyjmenovat jejich nesmírnou rozmanitost. Vědcům se dokonce podařilo nahradit vlněné vlákno – tzvnitron .

Výroba chemických vláken zahrnuje 5 fází: (Snímek 6.7)

1. Příjem a předzpracování surovin.
2. Příprava zvlákňovacího roztoku nebo taveniny.
3. Lisování závitů.
4. Dokončení.
5. Textilní zpracování. Bavlněná a lýková vlákna obsahují celulózu. Bylo vyvinuto několik metod, jak získat roztok celulózy, vytlačit ho úzkým otvorem (zvlákňovací tryska) a odstranit rozpouštědlo, načež se získají vlákna podobná hedvábí. Jako rozpouštědla byla použita kyselina octová, alkalický roztok hydroxidu měďnatého, louh sodný a sirouhlík. Výsledné nitě se nazývají: acetát, měď-amoniak, viskóza.

Při lisování z roztoku podlemokré Při této metodě proudy vstupují do roztoku srážecí lázně, kde se polymer uvolňuje do nejtenčích vláken.

Velká skupina nití vystupujících ze zvlákňovacích trysek je tažena, zkroucena dohromady a navinuta jako nit z filamentu na kazetu. Počet otvorů ve zvlákňovací trysce při výrobě složitých textilních nití může být od 12 do 100.

Při výrobě staplových vláken může mít zvlákňovací tryska až 15 000 otvorů. Z každé zvlákňovací trysky se získá vláknitý bičík. Svazky se spojí do pásku, který se po zmáčknutí a usušení nařeže na svazky vláken libovolné délky. Staplová vlákna se zpracovávají na přízi v čisté formě nebo ve směsi s přírodními vlákny.

Syntetická vlákna se vyrábějí z polymerních materiálů. Vláknotvorné polymery se syntetizují z ropných produktů: benzen, fenol. čpavek atd.

Skupinové prezentace s předem připravenými informacemi:

1. skupina:

Změnou složení suroviny a způsobu jejího zpracování mohou být dána syntetická vlákna unikátní vlastnosti, které přírodní vlákna nemají. Syntetická vlákna se získávají převážně z taveniny, např. vlákna z polyesteru, polyamidu, lisovaná přes zvlákňovací trysky.

V závislosti na druhu chemické suroviny a podmínkách jejího vzniku je možné vyrábět vlákna s řadou předem daných vlastností. Například, čím silněji taháte proud při výstupu z zvlákňovací trysky, tím silnější je vlákno. Někdy chemická vlákna dokonce předčí ocelový drát stejné tloušťky.

Skupina 2:

Mezi novými vlákny, která se již objevila, lze zaznamenat chameleonová vlákna, jejichž vlastnosti se mění v souladu se změnami životní prostředí. Byla vyvinuta dutá vlákna, do kterých se nalévá kapalina obsahující barevné magnety. Pomocí magnetického ukazovátka můžete změnit vzor látky vyrobené z takových vláken.

Od roku 1972 byla zahájena výroba aramidových vláken, která se dělí do dvou skupin. Aramidová vlákna jedné skupiny (Nomex, Conex, fenylon) se používají tam, kde je vyžadována ohnivzdornost a tepelná odolnost. Druhá skupina (Kevlar, Terlon) má vysokou mechanickou pevnost v kombinaci s nízkou hmotností.

Skupina 3:

Keramická vlákna, jejichž hlavní typ tvoří směs oxidu křemičitého a oxidu hlinitého, mají vysokou mechanickou pevnost a dobrou odolnost vůči chemickým činidlům. Keramická vlákna lze použít při teplotách kolem 1250 °CÓC. Vyznačují se vysokou chemickou odolností a odolnost vůči záření umožňuje jejich použití v kosmonautice.

Seznámení s různé vlastnosti textilní vlákna

(Snímek 8*)

Tabulka „Klasifikace tkanin podle složení vláken“ (Lze vytisknout podle počtu studentů a rozdělit, zpevnit do sešitu, aby se ušetřil čas).

Název látky	Pozitivní vlastnosti	Negativní vlastnosti
Bavlněné tkaniny	Mají dobrou pevnost, lehkost a měkkost. Snadno absorbují vlhkost, propouštějí vzduch, jsou snadno omyvatelné a při řezání se nedrolí. Snadno se vyhladí.	Hodně se mačkají
Lněné tkaniny	Mají vysokou pevnost. Dobře propouštějí vzduch, absorbují vlhkost a nedrolí se. Snadno se vyhladí.	Jsou tvrdé, husté a velmi vrásčité.
Vlněné tkaniny	Velmi teplá, dobře se stahuje, málo se mačká.	Při namáčení mění svou velikost, tzn. "sedni si"
Hedvábné tkaniny	Odolné, dobře absorbují vlhkost, rychle schnou, umožňují volný průchod vzduchu a málo se mačkají.	Roztahují se a při řezání se rozpadají.
Umělé tkaniny	Odolné, dobře splývají. Jsou hygroskopické.	Hodně se mačkají. Když jsou mokré, ztrácejí sílu. Při řezání se drolí.
Syntetické tkaniny	Mají elasticitu a pevnost. Nemačkají se, nesráží se a dobře drží tvar.	Špatně sají vlhkost a při řezání se hodně drolí.

4. Laboratoř - praktická práce.

"Stanovení složení surovin a studium jejich vlastností" (Práce v týmech). (Snímek 9)

Ve třídě během laboratorní práce Uvidíte v praxi, jaké vlastnosti mají látky vyrobené z chemických vláken a jak se o výrobky z takových látek správně starat.

Nástroje a materiály: vzorky látek z umělých a syntetických vláken, vlny, bavlny; jehla; nádoba s vodou; kelímky na zapalování nití.

(Snímek 10).

"Tabulka vlastností chemických vláken"

Vlákno	Lesk	Tortuozita	Síla	Vrásčitost	Spalování
viskóza	řezání	Ne		velký	dobře hoří, šedý popel, zápach spáleného papíru.
acetát	matný	Ne	za vlhka klesá	méně než viskóza	rychle hoří žlutým plamenem a zanechává roztavenou kouli
nylon	řezání	Ne	vysoký	velmi malé	roztaví a vytvoří pevnou kouli
lavsan	slabý	Tady je	vysoký	velmi malé	pomalu hoří, tvoří tvrdou tmavou kouli
nitron	slabý	Tady je	vysoký	velmi malé	hoří záblesky, tvoří se tmavý příliv

Postup práce (Snímek 11).

Zvažte vzhled vzorků látek. Určete, které z nich mají lesklý povrch a které matný povrch.

Určete stupeň hladkosti a měkkosti každého vzorku hmatem.

Zjistěte vlastnosti pomačkání vzorků tak, že podržíte vzorek v pěst po dobu 30 sekund a poté otevřete dlaň.

Z každého vzorku odeberte 2 nitě a jednu z nich navlhčete. Přetrhněte suchou nit a poté mokrou nit. Určete, jak se mění síla nitě.

Z každého vzorku odstraňte ještě jednu nit a zapalte ji v kelímku. Analyzujte vzhled plamene, zápach a zbývající popel po spálení.

Výsledky pokusů zapište do tabulky.

Na základě získaných údajů a tabulky vlastností chemických vláken určete surovinové složení každého vzorku.

Tkanina znamení	Ukázka č. 1	Ukázka č. 2	Ukázka č. 3	Ukázka č. 4
Lesk
Hladkost
Měkkost
Vrásčitost
Rozbitnost
Pevnost za mokra
Spalování
Surovinové složení

5. Konsolidace studovaného materiálu.

1. Sledování znalostí studentů. (Snímek 12).

Aby si upevnily nové znalosti, odpovídají dívkytest

1. Vysoké prošívání nití v tkaninách:

A) bavlna
B) vlněné
B) syntetické

2. Vlastnosti tepelné ochrany jsou vyšší pro:

A) len
B) hedvábí
B) nitron

3. Které látky jsou vysoce hygroskopické a prodyšné?

A) přírodní
B) umělé

4. Které látky ztrácejí pevnost, když jsou mokré?

A) přírodní
B) syntetické

Poskytování hodnocení a jejich zdůvodňování.

2. Soutěž mezi týmy.

Týmy dostaly obálky se vzorky tkání, je to nutné

rozdělit je do dvou skupin:

1.vyrobené z přírodních vláken;

2. vyrobené z chemických vláken.

V. Shrnutí.

Závěr: schopnost určit povahu suroviny tkaniny je nezbytná pro následnou práci s tkaninou ve všech fázích výroby produktu.

Takže naše lekce skončila, pojďme si připomenout, o čem jsme se v lekci naučili? Kdo odpoví na problematickou otázku?Které látky jsou velmi žádané a proč? Odpovědi týmů jsou diskutovány a analyzovány.

Učitel sečte lekce, spočítají se bonusy získané během lekce a přidělí se známky.

Učitel blahopřeje týmu, který nasbíral nejvíce bonusů.6 .Domácí práce.

Vytvořte sbírku látek.

Pro kreativní skupinu: vytvořte křížovku.

7 .Úklid pracovišť .

19. století bylo poznamenáno důležité objevy ve vědě a technice. Prudký technický boom zasáhl téměř všechny oblasti výroby, řada procesů byla automatizována a posunuta na kvalitativně novou úroveň. Technická revoluce neobešla ani textilní výrobu - v roce 1890 se ve Francii poprvé použilo vlákno chemické reakce. Touto událostí začala historie chemických vláken.

Druhy, klasifikace a vlastnosti chemických vláken

Podle klasifikace jsou všechna vlákna rozdělena do dvou hlavních skupin: organická a anorganická. Organická vlákna zahrnují umělá a syntetická vlákna. Rozdíl mezi nimi je v tom, že umělé vznikají z přírodních materiálů (polymerů), ale pomocí chemických reakcí. Jako surovina se používají syntetická vlákna syntetické polymery, procesy získávání tkáně se zásadně neliší. Anorganická vlákna zahrnují skupinu minerálních vláken, která se získávají z anorganických surovin.

Hydrát celulózy, acetát celulózy a proteinové polymery se používají jako suroviny pro umělá vlákna a uhlíkové a heterořetězcové polymery se používají pro syntetická vlákna.

Vzhledem k tomu, že se při výrobě chemických vláken používají chemické procesy, lze při použití různých parametrů výrobního procesu měnit vlastnosti vláken, především mechanické.

Hlavní charakteristické vlastnosti chemických vláken ve srovnání s přírodními jsou:

• vysoká síla;
• schopnost protáhnout se;
• pevnost v tahu a dlouhodobá zatížení různé pevnosti;
• odolnost vůči světlu, vlhkosti, bakteriím;
• odolnost proti mačkání.

Některé speciální druhy jsou odolné vůči vysoké teploty a agresivním prostředí.

Chemické nitě GOST

Podle All-Russian GOST je klasifikace chemických vláken poměrně složitá.

Umělá vlákna a nitě se podle GOST dělí na:

• umělá vlákna;
• Umělé nitě pro šňůrové tkaniny;
• umělé nitě pro technické výrobky;
• technické nitě pro motouzy;
• umělé textilní nitě.

Syntetická vlákna a nitě se zase skládají z následujících skupin: syntetická vlákna, syntetické nitě pro kordové tkaniny, pro technické výrobky, fólie a textilní syntetické nitě.

Každá skupina zahrnuje jeden nebo více poddruhů. Každý poddruh má v katalogu přiřazen svůj vlastní kód.

Technologie získávání a výroby chemických vláken

Výroba chemických vláken má ve srovnání s přírodními vlákny velké výhody:

• za prvé, jejich produkce nezávisí na ročním období;
• za druhé, samotný výrobní proces, i když je poměrně složitý, je mnohem méně náročný na práci;
• za třetí je možné získat vlákno s předem stanovenými parametry.

Z technologického hlediska jsou tyto procesy složité a skládají se vždy z více fází. Nejprve se získá surovina, poté se převede na speciální zvlákňovací roztok, poté dochází k tvorbě vláken a jejich zušlechťování.

K výrobě vláken se používají různé techniky:

• použití mokrého, suchého nebo sucho-mokrého roztoku;
• použití řezání kovové fólie;
• tažení z taveniny nebo disperze;
• výkres;
• zploštění;
• gelové formování.

Aplikace chemických vláken

Chemická vlákna mají velmi široké uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích. Jejich hlavní výhodou je relativně nízká cena a dlouhá životnost. Tkaniny vyrobené z chemických vláken se aktivně používají pro šití speciálních oděvů a v automobilovém průmyslu pro zpevnění pneumatik. V různých typech technologií se častěji používají netkané materiály ze syntetických nebo minerálních vláken.

Textilní chemická vlákna

Plynné produkty rafinace ropy a uhlí se používají jako suroviny pro výrobu textilních vláken chemického původu (zejména pro výrobu syntetických vláken). Syntetizují se tak vlákna, která se liší složením, vlastnostmi a způsobem spalování.

Mezi nejoblíbenější:

• polyesterová vlákna (lavsan, crimplen);
• polyamidová vlákna (nylon, nylon);
• polyakrylonitrilová vlákna (nitronová, akrylová);
• elastanové vlákno (lycra, dorlastan).

Mezi umělými vlákny jsou nejčastější viskóza a acetát. Viskózová vlákna se získávají z celulózy, převážně ze smrků. Pomocí chemických procesů lze tomuto vláknu dodat vizuální podobnost s přírodním hedvábím, vlnou nebo bavlnou. Acetátové vlákno je vyrobeno z odpadu z výroby bavlny, takže dobře saje vlhkost.

Netkané textilie vyrobené z chemických vláken

Netkané materiály lze získat z přírodních i chemických vláken. Netkané materiály se často vyrábějí z recyklovaných materiálů a odpadu z jiných průmyslových odvětví.

Vláknitý podklad připravený mechanickými, aerodynamickými, hydraulickými, elektrostatickými nebo vláknotvornými metodami se spojí.

Hlavní fází výroby netkaných materiálů je fáze lepení vláknitého základu, získaného jedním z následujících způsobů:

1. Chemikálie nebo lepidlo (lepidlo)- vytvořený pás je impregnován, potažen nebo zavlažován pojivovou složkou ve formě vodného roztoku, jehož aplikace může být kontinuální nebo fragmentovaná.
2. Tepelný- Tato metoda využívá termoplastických vlastností některých syntetických vláken. Někdy se používají vlákna, která tvoří netkaný materiál, ale ve většině případů se do netkaného materiálu ve fázi formování speciálně přidává malé množství vláken s nízkou teplotou tání (bikomponentní).

Zařízení pro průmysl chemických vláken

Protože chemická výroba pokrývá několik oblastí průmyslu, jsou všechna zařízení chemického průmyslu rozdělena do 5 tříd v závislosti na surovinách a použití:

• organická hmota;
• anorganické látky;
• materiály organické syntézy;
• čisté látky a chemikálie;
• farmaceutická a lékařská skupina.

Podle typu účelu jsou zařízení pro průmysl chemických vláken rozdělena na hlavní, obecný závod a pomocný.