Yog'och uchun arra pichog'ini qanday keskinlashtirish kerak. Arra pichoqlarini charxlash Aylana arralarni charxlash

Har qanday kesish asbobi foydalanish paytida zerikarli bo'lib qoladi. Bu karbid uchun ham amal qiladi arra pichoqlari, yog'ochni tez va samarali arralash uchun muntazam ravishda o'tkirlash kerak.

Dumaloq arra ustidagi tishlarni keskinlashtirishning eng oson yo'li oddiy fayldan foydalanishdir. Ammo o'z qo'llaringiz bilan ishlaganda, kesish asbobini ish holatiga keltirish uchun faqat ko'p qiyinchiliklar paydo bo'ladi yaxshi mutaxassis juda katta tajriba bilan. Ushbu operatsiyani bajarish uchun uy qurilishi o'tkirlash mashinasidan foydalanish ancha oson, tezroq va samaraliroq. dumaloq arralar yoki o'tkirlash mashinasi dumaloq pichoqlar uchun.

Agar sizda dumaloq arra uchun uy qurilishi elektr o'tkirlash mashinasi bo'lsa, u zavod asbobi yoki uy qurilishi bo'lishidan qat'i nazar, bunday uskunadan foydalanishning asosiy tamoyillarini bilishingiz kerak. Ayniqsa, turli geometriyaga va o'tkir burchakka ega bo'lgan arra pichoqlarining tishlarini keskinlashtirish zarurati tug'ilganda.

1 Arra pichoqlaridagi tishlarning shakllari

Ulardan bir nechtasi bor va ular optimallashtirish natijasida paydo bo'ldi chiqib ketish tomonining kesilayotgan materialga ta'siri, turli xil xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin.

Asosiy tish shakllari:

  • to'g'ridan-to'g'ri - yuqori sifat kerak bo'lmaganda, uzunlamasına arralash uchun ishlatiladi;
  • qiyshiq (qiyshiq tish) - orqa (ba'zan old) tekislikning o'zgaruvchan o'ng va chap burchagiga ega. Uzunlamasına va ko'ndalang kesish uchun ishlatiladi. Dumaloq arra uchun eng keng tarqalgan shakl. Ushbu konfiguratsiya ikki tomonlama laminatsiyalangan plitalarni kesishda foydalanish uchun qulaydir, chunki u kesilgan qirralarning parchalanishiga olib kelmaydi;
  • trapezoidal - chiqib ketish tomonini o'tkir holatda uzoq vaqt ushlab turish bilan tavsiflanadi. Odatda, arra pichoqlarida bu shakldagi tishlar ularning ustiga bir oz ko'tarilib, tekis tishlar bilan almashtiriladi. Trapezoidal tishlar, bu holda, qo'pol arralash va tekis tishlar tugatish;
  • konusli - tishlarning bu shakli yordamchi operatsiyalar uchun ishlatiladi. Masalan, asosiy arralash paytida parchalar paydo bo'lishining oldini olish uchun laminat qatlami kesiladi.

Barcha tishlarning old qirrasi tekis, lekin dumaloq arralarning ayrim turlarida u konkavdir.

Bu kesishgan kesishni yuqori sifatli tugatish imkonini beradi.

1.1 Keskinlik burchaklari

Dumaloq arra tishlarini keskinlashtirish tekisliklar kesishmasida hosil bo'lgan to'rtta asosiy burchakni hisobga olgan holda amalga oshiriladi:

  • old burchak;
  • orqa burchak;
  • old va orqa tekisliklarning egilish burchaklari.

Yordamchi sifatida keskinlashuv burchagi ham hisobga olinadi, old va orqa burchaklarning o'lchami bilan belgilanadi.

Keskinlik burchaklari arra maqsadiga bog'liq:

  • uzunlamasına arralash uchun 15 dan 20 darajagacha bo'lgan burchak burchagi mos keladi;
  • kesishganda - 5 dan 10 darajagacha;
  • universal foydalanish uchun o'rtacha 15 daraja.

O'tkir burchaklarni nafaqat kesish yo'nalishi bo'yicha, balki yog'ochning qattiqligida ham hisobga olish muhimdir - qanchalik qiyin bo'lsa, old va orqa burchaklar qanchalik kichik bo'lishi kerak.

2 Arra pichoqlarini charxlash uchun asbob-uskunalar

Bu dumaloq arra uchun o'tkirlash mashinalari, qaysi tizimli ravishda quyidagi o'zgarishlarda yaratilgan:

  • o'tkirlashda faqat arra harakat qiladi (silliqlash g'ildiragi bo'lgan vosita harakatsiz);
  • O'tkir arra ham, g'ildirakli dvigatel ham harakatlanishi mumkin;
  • Faqat silliqlash g'ildiragi ulangan dvigatel harakat qiladi ( arra pichog'i harakatsiz qoladi).

O'tkirlash mashinasining standart namunasi sifatida ikkita komponentdan iborat qurilma - uning miliga silliqlash g'ildiragi o'rnatilgan dvigatel va o'tkirlashda aylana arra o'rnatilgan tayanch.

Burchakni keskinlashtirishni ta'minlash uchun ushbu qurilma pichoqning egilish burchagini o'zgartirishga imkon beruvchi tizimga ega bo'lishi kerak (kesilgan old tekislikli tishlar uchun).

2.1 JMY8-70 mashinasi

Xitoyda ishlab chiqarilgan JMY8-70 elektr charxlash mashinasi yetarli katta miqdorda ijobiy fikr bildirish. Ba'zi hunarmandlar o'z ehtiyojlari uchun o'z qo'llari bilan uy qurilishi mashinasini yig'ishda uning tuzilishini asos qilib olishadi.

JMY8-70 mashinasi dumaloq arralarni charxlash uchun mo'ljallangan qattiq yuqori tezlikli qotishmalardan tayyorlangan. Mashina tishlarning old va orqa tekisliklarini qayta ishlay oladi, shuningdek burchakli o'tkirlashni amalga oshiradi.

Asosiy afzalliklari:

  • diametri 125 mm bo'lgan olmosli silliqlash g'ildiragiga ega;
  • burchakli o'tkirlash imkonini beruvchi eğimli arra ushlagichi bilan jihozlangan;
  • tanasi aviatsiya sanoatida ishlatiladigan quyma po'latdan yasalgan;
  • ishlov beriladigan materialga tebranish ta'sirini sezilarli darajada kamaytiradigan rezina qistirmalarga o'rnatiladi;
  • hatto mutaxassis bo'lmagan odam ham qila oladigan oddiy sozlashga ega.

Ishlab chiqaruvchi mashinani jo'natishdan so'ng tugatadi batafsil ko'rsatmalar, bu qurilmaning barcha mumkin bo'lgan funktsiyalarini va ularni qanday bajarishni batafsil tavsiflaydi.

Texnik xususiyatlari:

  • silliqlash g'ildiragi o'lchamlari bor - 125x10x8 mm;
  • silliqlash g'ildiragi 20 gradusgacha burchak ostida aylantirilishi mumkin;
  • o'tkirlashayotgan arra diametri - 70 dan 800 mm gacha;
  • silliqlash g'ildiragining aylanish tezligi - 2850 rpm;
  • vazn - 35 kg.

2.2 Uy qurilishi charxlash mashinasi

Ko'p odamlar, o'z qo'llari bilan ishlaganda, muntazam ravishda emas, balki vaqti-vaqti bilan qattiq qotishmalardan yasalgan dumaloq arralardan foydalanadilar. Shuning uchun zavod uskunasini sotib olish iqtisodiy jihatdan mantiqiy emas. Uy qurilishi o'tkirlash mashinasi - bu uchinchi tomon tashkilotlari bilan bog'lanishdan qochishga imkon beradigan ajoyib echim.

Asosiy dalil shundan iboratki, dumaloq arrani o'z qo'llaringiz bilan muntazam o'tkirlash g'ildiragida o'tkirlashda kerakli keskinlik burchaklarini saqlab qolish juda qiyin. Shuning uchun bunday qurilma kerak arra pichog'ini ma'lum bir holatda tuzatishga imkon beradi silliqlash g'ildiragiga nisbatan.

O'z qo'llaringiz bilan dumaloq arralarni keskinlashtirishingiz mumkin bo'lgan uy qurilishi mashinasi quyidagi tarkibiy qismlar va qismlardan iborat bo'lishi mumkin:

  • silliqlash diskini uning miliga ulash imkoniyati bilan qattiq elektr motori;
  • stol-stend, uning yuzasi silliqlash g'ildiragining aylanish o'qi bilan bir xil balandlikda joylashgan;
  • bir tomondan menteşalar va boshqa tomondan aylanadigan (balandlikni o'zgartirish) vintlar yordamida stendning egilishini ta'minlash. Bu old va orqa tekisliklar bo'ylab burchakli o'tkirlashni amalga oshirishga imkon beradi;
  • arra pichog'ini mahkamlash imkonini beruvchi qisqichlar. Buning uchun arra o'rnatilgan mandrel uchun stend yuzasida truba qilinadi. Mandrani disk bilan birga truba bo'ylab harakatlantirish sizga tishlarning kerakli o'tkir burchagini saqlashga imkon beradi;
  • elektr motorini harakatlantirish uchun qurilma yoki turli diametrli dumaloq arralarni burchakli o'tkirlash uchun stend;
  • ish paytida asbobni ishonchli mahkamlash uchun to'xtash joylari mavjudligi.

2.3 Dumaloq arralarni charxlash

Karbidli dumaloq arra tishining old tekisligini keskinlashtirishda operatsiyalar ketma-ketligi:

  • arra mandrelga joylashtiriladi va yong'oq yordamida konusning sleeve bilan mahkamlanadi;
  • mayatnikli goniometr yordamida aniq gorizontal ravishda o'rnatiladi, oldingi tekislikning egilish burchagi nolga teng bo'ladi;
  • O'rnatilgan disk bilan mandrelni gorizontal ravishda siljitish orqali belgilangan old keskinlik burchagi o'rnatiladi. Oddiy qilib aytganda, disk shunday harakat qiladiki uning tishining old tekisligi silliqlash g'ildiragi yuzasiga mahkam o'rnashgan;
  • Marker yordamida o'tkirlash qaysi tish bilan boshlanganini ko'rsatadigan belgi qo'yiladi;
  • elektr motori yoqilganda, arraning bir nechta harakati oldinga va orqaga amalga oshiriladi, silliqlash g'ildiragining ishchi yuzasiga keskinlashtiriladigan sirtni bosib turadi;
  • metallni olib tashlashning qalinligi siqish kuchi va tarjima harakatlarining soni bilan tartibga solinadi;
  • birinchi tish keskinlashgandan so'ng, arra silliqlash g'ildiragi bilan aloqa qilishdan chiqariladi va o'z o'qi atrofida bir tish bilan aylanadi, bu esa keyingi o'tkirlashadi;
  • operatsiya arra pichog'idagi tishlar soniga qarab takrorlanadi.

Pobedit uchlari bilan arra pichog'ini keskinlashtirish uchun ushbu mahsulotning ba'zi xususiyatlarini hisobga olish va asbobni iloji boricha ehtiyotkorlik bilan tanlash kerak.

Tish materiali va shakli

Arra pichoqlari po'lat pichoqlar bo'lib, ularning uchlari yuqori haroratli payvandlangan kesgichlardir.

Qoida tariqasida, asbobning bu qismlari sinterlangan volfram-kobalt qotishmasidan (VK, VK6, VK15 va boshqalar) tayyorlanadi. Qattiq qotishmalar ham ishlatiladi. Lekin shuni hisobga olish kerakki, quvvat karbid fazasining don hajmiga bog'liq.

Lehimlashning o'zi (tish) quyidagi tekisliklarga ega:

  • Old;
  • Orqa;
  • Ikki tomon (yordamchi).

Ya'ni, ular kesishgan holda ikkita kesuvchi qirralarni hosil qiladi:

  • Uy;
  • Yordamchi.

Dumaloq arraning keskinlashuv darajasini o'lchash

Ko'pgina hollarda pobedit uchlari bo'lgan dumaloq arra kamdan-kam qo'llaniladi, ammo katta hajmdagi materiallar va uzoq vaqt. Shuning uchun tishlarning vaqt o'tishi bilan eskirishi juda normaldir. Ushbu mahsulot kerak bo'lganda keskinlashtirilishi kerak. Keskinlik darajasini aniqlash juda oddiy:

  • Materialni arralashda nosimmetrikliklar, tirqishlar va chiplar paydo bo'la boshlaydi va yog'och buyumlarni kesishda materialda xarakterli hid va qora belgilar paydo bo'la boshlaydi;
  • Mashinada ishlash qiyinlashadi, chunki ko'proq harakat qilish kerak, natijada dvigatelga katta yuk tushadi.

Muhim! Disk kesgichlarning aniqligini nazorat qilmaslik mahsulotni endi o'tkirlash yoki ta'mirlash mumkin emasligiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun asbobning holatini diqqat bilan kuzatib borishga arziydi.

Shuni ta'kidlash kerakki, qoida tariqasida, ushbu mashinalar himoya o'rni bilan jihozlangan. Ammo agar ular bo'lmasa, o'tkirlash noto'g'ri yoki noto'g'ri vaqtda amalga oshirilsa, qurilma tezroq ishdan chiqishi mumkin.

Amaldagi materiallar va pobedit dumaloq arra tishini charxlash jarayoni

Dumaloq arra bilan ishlaganda, ko'pincha asosiy chekka xira bo'ladi. Kesish jarayonida asosiy urg'u unga qaratiladi, shuning uchun uni 0,3 mm dan ortiq yumaloq bo'lmasligini ta'minlash kerak, chunki to'sarlarning keyingi keskinlashuvida qiyinchiliklar paydo bo'lishi mumkin, unumdorlikning pasayishi haqida gapirmaslik kerak.

Yordamchi samolyotlar, ayniqsa, massiv mahsulotlar bilan ishlashda (kamroq bo'lsa ham) eskirishga moyil.

Pobedit tishlari bilan dumaloq arralarning tishlarini keskinlashtirish uchun yuqori quvvatli materiallar - olmosli g'ildiraklar, kremniy karbididan (yashil) g'ildiraklar va boshqalar ishlatiladi.

Muhim! Jarayonni boshlashdan oldin siz qurilmaning toza ekanligiga ishonch hosil qilishingiz kerak, ya'ni ishlov beriladigan yuzalarda axloqsizlik yoki suv yo'qligiga ishonch hosil qiling. Bundan tashqari, olmos g'ildiragini kesish suyuqligi bilan davolash yaxshi bo'lar edi, chunki oddiy suv bilan sovutilganda zang paydo bo'lishi ehtimoli katta.

Abraziv g'ildirakni tanlayotganda, uning yuzasi biroz donli bo'lishiga e'tibor berishingiz kerak, chunki o'tkir tish yuzasining istalgan tozaligiga shu tarzda erishiladi. Aks holda, ishlayotganda, chiplar, niklar va boshqa nuqsonlar materialda qoladi.

Qayta ishlash uchun Pobedit lehimlash charxlash g'ildiragining aylanish tezligi kamida 15 m / s bo'lishi kerak, ya'ni diametri 120 dan 125 mm gacha, aylanish tezligi kamida 1500 rpm bo'lishi kerak.

Lehim uchlarini o'tkirlash uchun maxsus qurilmalar mavjud - o'tkirlash mashinalari, ularning afzalligi:

  • Mashinaning ham, abraziv g'ildirakning ham harakatining o'zgaruvchanligi;
  • Bir tekis keskinlik burchagini ta'minlash.

Keyingi harakatlar qo'lda amalga oshiriladi - arrani aylanaga aylantirish (har bir tish), keyingi silliqlash, olib tashlangan metall hajmini tekshirish. Bunday mexanizmlar uyda lehim bilan ishlov berish uchun juda yaxshi.

O'tkirlash turlari

Jarayonning o'zi uch turga bo'linadi:

1. To'g'ri tishning old yuzasini keskinlashtirish

Tish va abraziv g'ildirak bir-biriga perpendikulyar ravishda o'rnatiladi, arra o'zi gorizontal holatga ega bo'lishi kerakligini hisobga oladi. Agar mashinada burchakli egilish shkalasi bo'lmasa, siz mayatnikli inklinometrdan foydalanishingiz mumkin. Keyinchalik, asboblarni ishonchli tarzda tuzatishingiz kerak.

Jarayonning o'zi abraziv g'ildirak va zamin yuzasining mashinadagi mexanizm orqali oldinga va orqaga tegishi, bir vaqtning o'zida tishni g'ildirakka qo'l bilan bosadi. Bu jarayon har bir arra tishi bilan takrorlanadi.

Qulaylik uchun siz o'tkirlash boshlangan tishga belgi qo'yishingiz mumkin.

2. Old yuzasi bo'ylab qiyshiq tishni charxlash

Ushbu turdagi o'tkirlash oldingi kabi harakatlarni bajarishni o'z ichiga oladi, farqi shundaki, tishlarning joylashishiga qarab moyillik burchagi o'zgarishi kerak. Mayatnik inklinometri bilan moyillikni o'lchashingiz mumkin. Birinchidan, ijobiy burchaklar tish orqali o'tkirlashadi.

  • Har bir ikkinchi lehim nuqtasi keskinlashadi;
  • Keyin burchak salbiyga o'zgaradi;
  • Qolgan tishlar qayta ishlanadi.
  • Orqani keskinlashtirish

Ushbu jarayon diskning o'rnini o'zgartirish qobiliyatini ta'minlaydi, shunda lehimning orqa tekisligi abraziv g'ildirak bilan aloqa qiladi.

Agar sizda o'tkirlash mashinasi bo'lmasa, hamma narsani o'zingiz qilishingiz mumkin. O'z qo'llaringiz bilan diskni qanday keskinlashtirish mumkin:

  • Arrani tuzatadigan arra uchun tayanch hosil qiling. Ushbu qurilma arrani mahkam ushlab turishi kerak, aks holda jarayon ijrochiga xavf tug'diradi;
  • Diskning o'zi joylashgan stendni moslang (agar kerak bo'lsa, moyillik burchagi tayanchlar bilan o'zgartirilishi mumkin);

Muhim! Abrasiv arra va arra pichog'i bir-biriga perpendikulyar bo'lishi kerak.

  • Dumaloq arrani o'rtasiga kerakli holatda g'ildirak bilan aloqa qiladigan tarzda mahkamlang (bir xil orqa va old o'tkir burchaklarni saqlash uchun).

Shuni esda tutish kerakki, o'tkirlashdan keyin pobedit tishlarida chiplar, yoriqlar, bo'shliqlar yoki boshqa nuqsonlar bo'lmasligi kerak. Agar to'sarda hech qanday porlash ko'rinmasa, u holda ish to'g'ri bajarilgan.

Bundan tashqari, o'tkir tish tekisligi va keyinchalik qayta ishlangan material bir-biriga bog'liqligiga e'tibor berish kerak - agar ishlov beriladigan material qattiq bo'lsa, u holda lehim juda keskin bo'lmasligi kerak.

Karbid tishli dumaloq arralar 9XF, 65G, 50XFA va boshqalardan yasalgan pichoq (disk) va kesuvchi vazifasini bajaradigan karbid plitalardan iborat.

Plitalarni kesish uchun material sifatida mahalliy arralarda VK markali sinterlangan volfram-kobalt qotishmalari (VK6, VK15 va boshqalar, raqam kobalt foizini bildiradi) ishlatiladi. VK6 qattiqligi 88,5 HRA, VK15 esa 86 HRA qattiqligiga ega. Chet ellik ishlab chiqaruvchilar o'zlarining qotishmalaridan foydalanadilar. VK qattiq qotishmalari asosan kobalt bilan sementlangan volfram karbididan iborat. Qotishmaning xarakteristikalari nafaqat unga bog'liq kimyoviy tarkibi, balki karbid fazasining don hajmi ham. Don qanchalik kichik bo'lsa, qotishmaning qattiqligi va mustahkamligi shunchalik yuqori bo'ladi.

Karbid plitalari diskka yuqori haroratli lehim yordamida biriktiriladi. Lehimlash uchun material sifatida, eng yaxshi holatda, kumush lehimlar (PSr-40, PSr-45), eng yomon holatda, mis-sink lehimlari (L-63, MNMTs-68-4-2) ishlatiladi.

Karbid tish geometriyasi

Karbid tishining to'rtta ishchi tekisligi bor - old (A), orqa (B) va ikkita yordamchi lateral (B). Bir-birini kesib o'tib, bu tekisliklar kesish qirralarini hosil qiladi - asosiy (1) va ikkita yordamchi (2 va 3). Tish yuzlari va qirralarining berilgan ta'rifi GOST 9769-79 ga muvofiq berilgan.

Tishlarning quyidagi turlari shakli bilan ajralib turadi.

Odatda tez yirtiq kesish uchun arralarda ishlatiladi, bu erda sifat ayniqsa muhim emas.

Egri (qiyshiq) tish orqa tekislikning chap va o'ng burchak burchagi bilan. Turli xil egilish burchaklariga ega bo'lgan tishlar bir-biri bilan almashinadi, shuning uchun ular navbatma-navbat qiyshiq deb ataladi. Bu eng keng tarqalgan tish shakli. Keskinlik burchaklariga qarab, turli xil materiallarni (yog'och, sunta, plastmassa) - ham bo'ylama, ham ko'ndalang yo'nalishda arralash uchun navbatma-navbat egilgan tishli arra ishlatiladi. Ikki tomonlama laminatsiyalangan taxtalarni kesishda orqa tekislikning katta burchagi bo'lgan arra arra sifatida ishlatiladi. Ulardan foydalanish kesishning chetlarida qoplamani parchalashdan qochish imkonini beradi. Nishab burchagini oshirish kesish kuchini kamaytiradi va parchalanish xavfini kamaytiradi, lekin ayni paytda tishning chidamliligi va mustahkamligini pasaytiradi.

Tishlar nafaqat orqa tomonga, balki old tekislikka ham moyil bo'lishi mumkin.

Ushbu tishlarning o'ziga xos xususiyati navbatma-navbat kesilgan tishlarga nisbatan kesish qirralarining xiralashishining nisbatan sekin tezligidir. Ular odatda tekis tish bilan birgalikda qo'llaniladi.

Ikkinchisi bilan almashib, uning ustiga bir oz ko'tarilgan trapezoidal tish qo'pol arralashni amalga oshiradi va undan keyingi tekis tish pardozlashni amalga oshiradi. O'zgaruvchan to'g'ri va trapezoidal tishli arralar ikki tomonlama laminatsiyalangan (DSP, MDF va boshqalar) taxtalarni kesish uchun, shuningdek, plastmassalarni arralash uchun ishlatiladi.

Konussimon tishli arralar yordamchi bo'lib, laminatning pastki qatlamini kesish uchun ishlatiladi, asosiy arra o'tganda uni parchalanishdan himoya qiladi.

Aksariyat hollarda tishlarning old qirrasi tekis, ammo konkav old qirrali arra mavjud. Ular nozik kesishish uchun ishlatiladi.

Tishlarni keskinlashtirish burchaklari

Dumaloq arra uchun to'rtta asosiy keskinlashtiruvchi burchaklar mavjud bo'lib, ular tishning shakli bilan birga uning xususiyatlarini aniqlaydi. Bular old burchak (g), orqa burchak (a) va old va orqa tekisliklarning egilish burchaklari (e 1 va e 2). Keskinlik burchagi (b) yordamchi qiymatga ega, chunki u old va orqa burchaklar tomonidan o'rnatiladi (b=90°-g-a).

Keskinlik burchagi qiymatlari arra maqsadi bilan belgilanadi - ya'ni. qaysi materialni kesish uchun mo'ljallanganligiga va qaysi yo'nalishga bog'liq. Yirtuvchi arra nisbatan katta burchakka burchakka ega (15°-25°). Kesilgan arra uchun g burchak odatda 5-10 ° oralig'ida bo'ladi. Ko'ndalang va bo'ylama arralash uchun mo'ljallangan universal arra o'rtacha tirgak burchagiga ega - odatda 15 °.

Keskinlik burchaklari faqat kesish yo'nalishi bilan emas, balki kesilgan materialning qattiqligi bilan ham aniqlanadi. Qattiqlik qanchalik baland bo'lsa, rake va orqa burchaklar qanchalik kichik bo'lishi kerak (tishni o'tkirlash kichikroq).

Old burchak nafaqat ijobiy, balki salbiy ham bo'lishi mumkin. Ushbu burchakka ega arra rangli metallar va plastmassalarni kesish uchun ishlatiladi.

O'tkirlashning asosiy tamoyillari

Karbid tishining asosiy aşınması uning asosiy (yuqori) kesuvchi qirrasi bo'ylab sodir bo'ladi. Ishlash vaqtida ikkinchisi 0,1-0,3 mm gacha yaxlitlanadi. Qirralarning oldingi qismi eng tez eskiradi.

Massiv ish qismlarini arralashda yon qirralarning ham tez eskirishi mumkin.

Arra juda xira bo'lishiga yo'l qo'ymaslik kerak. Kesuvchi chetning yaxlitlash radiusi 0,1-0,2 mm dan oshmasligi kerak. Bundan tashqari, juda zerikarli arra bilan ishlaganda, unumdorlik keskin pasayadi, uni charxlash oddiy xiralik bilan arra o'tkirlashdan bir necha baravar ko'proq vaqt talab etadi. Xiralik darajasini tishlarning o'zi ham, ular qoldirgan kesish turi bilan ham aniqlash mumkin.

Dumaloq arralarni to'g'ri o'tkirlash bir vaqtning o'zida kesuvchi qirraning to'g'ri keskinligini ta'minlashdan iborat bo'lib, optimal holatda 25-30 martagacha o'tkirlashning maksimal sonini ta'minlaydi. Shu maqsadda karbid tishini old va orqa tekisliklar bo'ylab keskinlashtirish tavsiya etiladi. Aslida, tishlarni bitta old tekislik bo'ylab keskinlashtirish mumkin, ammo mumkin bo'lgan o'tkirlashlar soni ikkita tekislik bo'ylab o'tkirlashdan deyarli ikki baravar kam. Quyidagi rasm nima uchun bu sodir bo'lishini aniq ko'rsatib turibdi.

Arra pichoqlarini o'tkirlashda oxirgi o'tishni tishning orqa tekisligi bo'ylab bajarish tavsiya etiladi. Standart metallni olib tashlash tezligi 0,05-0,15 mm.

Keskinlashdan oldin arrani ifloslantiruvchi moddalardan, masalan, qatronlardan tozalash va o'tkir burchaklarni tekshirish kerak. Ba'zi arralarda ular pichoqqa yozilgan.

Arra pichoqlarini charxlash uchun asbob-uskunalar va materiallar

Tishlar tayyorlangan materialga qarab, dumaloq arra pichoqlari CBN, yashil kremniy karbid yoki olmos (PCD) g'ildiraklari bilan keskinlashtirilishi mumkin. Shunday qilib, CBN g'ildiraklari yuqori mahsuldorlik, olmos g'ildiraklari va yashil kremniy karbid g'ildiraklari - karbid to'sarlari bilan yuqori tezlikda po'lat disklarni keskinlashtirishga qodir.

Abraziv g'ildiraklardan (ayniqsa olmosli) foydalanilganda, ularni sovutish suvi bilan sovutish tavsiya etiladi.

Olmosning muhim kamchiliklaridan biri uning nisbatan past harorat barqarorligi - taxminan 900 ° S haroratda olmos yonadi.

Haroratning oshishi bilan abraziv materiallarning mikroqattiqligi pasayadi. Haroratni 1000 ° S ga oshirish mikroqattiqlikni xona haroratidagi mikroqattiqlikka nisbatan deyarli 2-2,5 marta kamaytiradi. Haroratning 1300 ° S gacha ko'tarilishi abraziv materiallarning qattiqligining deyarli 4-6 barobar pasayishiga olib keladi.

Sovutish uchun suvdan foydalanish mashina qismlari va qismlarida zangga olib kelishi mumkin. Korroziyani bartaraf qilish uchun suvga sovun va ma'lum elektrolitlar (natriy karbonat, sodali suv, trinatriy fosfat, natriy nitrit, natriy silikat va boshqalar) qo'shiladi, ular himoya plyonkalarni hosil qiladi. Muntazam silliqlash uchun ko'pincha sovun va suv ishlatiladi. soda eritmalari, va silliqlash tugatish paytida - past konsentrlangan emulsiyalar bilan.

Biroq, uyda arra pichoqlarini past intensivlikdagi o'tkirlash ishlari bilan charxlashda ular g'ildirakni sovutishga tez-tez murojaat qilmaydilar - ular vaqtni behuda sarflashni xohlamaydilar.

Aşındırıcı g'ildiraklar bilan o'tkirlashning mahsuldorligini oshirish va maxsus eskirishni kamaytirish uchun siz o'tkir tishning kerakli sirt tozaligini ta'minlaydigan eng katta don hajmini tanlashingiz kerak.

Keskinlik bosqichiga qarab abraziv don hajmini tanlash uchun siz toshlarni o'tkirlash haqidagi maqoladagi jadvaldan foydalanishingiz mumkin. Misol uchun, olmosli g'ildiraklardan foydalanilganda, don o'lchami 160/125 yoki 125/100 bo'lgan g'ildiraklar qo'pol o'tkirlash uchun, 63/50 yoki 50/40 esa pardozlash uchun ishlatilishi mumkin. Niklarni olib tashlash uchun 40/28 dan 14/10 gacha bo'lgan g'ildirak o'lchamlari bo'lgan g'ildiraklar qo'llaniladi.

Siz tish sirtini juda silliq saqlashga harakat qilishingiz kerak. Agar tish yuzasida tishli izlar bo'lsa, arra ishlatilganda o'simtalar yonib ketadi va u juda tez xiralashadi.

Karbid tishlarini keskinlashtirishda g'ildirakning periferik tezligi taxminan 10-18 m / s bo'lishi kerak. Bu 125 mm diametrli g'ildirakdan foydalanganda vosita tezligi 1500-2700 rpm atrofida bo'lishi kerakligini anglatadi. Ko'proq mo'rt qotishmalarni keskinlashtirish bu diapazondan past tezlikda amalga oshiriladi. Karbid asboblarni charxlashda og'ir sharoitlardan foydalanish kuchaygan kuchlanish va yoriqlar paydo bo'lishiga, ba'zan esa chiqib ketish qirralarining parchalanishiga olib keladi, bu esa g'ildirakning aşınmasını oshiradi.

Dumaloq arra o'tkirlash mashinalaridan foydalanganda, arra pichog'i va silliqlash g'ildiragining nisbiy holatini o'zgartirish mumkin. turli yo'llar bilan- bitta arra harakatlanishi (g'ildirakli dvigatel harakatsiz), arra va dvigatelning bir vaqtning o'zida harakatlanishi, faqat dvigatelning g'ildirak bilan harakatlanishi (arra pichog'i harakatsiz).

Har xil funksionallikdagi ko'p sonli o'tkirlash mashinalari ishlab chiqariladi. Eng murakkab va qimmat dasturlashtiriladigan tizimlar to'liq ta'minlashga qodir avtomatik rejim keskinlashtirish, unda barcha operatsiyalar ishchi ishtirokisiz amalga oshiriladi.

Eng oddiy va arzon modellarda, arra kerakli o'tkir burchakni ta'minlaydigan holatga o'rnatilgandan va mahkamlangandan so'ng, keyingi barcha operatsiyalar arrani o'z o'qi atrofida aylantirish (tishni yoqish), silliqlash uchun oziqlantirish (uni teginish bilan aloqa qilish) kiradi. g'ildirak) va tishning qalinligini nazorat qilish olib tashlangan metall - ishchi tomonidan qo'lda ishlab chiqariladi. Dumaloq arralarni keskinlashtirish vaqti-vaqti bilan sodir bo'lganda, uyda bunday oddiy modellardan foydalanish tavsiya etiladi.

Dumaloq arralarni o'tkirlash uchun oddiy mashinaga misol - bu tizim, uning fotosurati quyidagi fotosuratda ko'rsatilgan. U ikkita asosiy komponentdan iborat - g'ildirak (1) va tayanch (2) bo'lgan dvigatel, uning ustiga o'tkirlash uchun arra o'rnatiladi. Aylanish mexanizmi (3) pichoqning egilish burchagini o'zgartirish uchun ishlatiladi (tishlarni old tekislik bilan o'tkirlashda). Vint (4) yordamida arra abraziv g'ildirakning o'qi bo'ylab harakatlanadi. Bu kerakli keskinlik burchagi kerakli qiymatga o'rnatilishini ta'minlaydi. Vint (5) cheklovchini kerakli holatga o'rnatish uchun ishlatiladi, bu doiraning interdental bo'shliqqa haddan tashqari kirishiga yo'l qo'ymaydi.

Arra pichog'ini charxlash jarayoni

Old tekislik bo'ylab tekis tishni keskinlashtirish. Karbidli dumaloq arralarning tekis tishlarini charxlash quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi.

Arra mandrelga o'rnatiladi, konusning (markazlashtiruvchi) gilza va gayka yordamida qisiladi, so'ngra mexanizm (3) yordamida qat'iy gorizontal holatda o'rnatiladi. Bu old tekislikning (e 1) 0 ° ga teng bo'lgan egilish burchagini ta'minlaydi. Nishab mexanizmida o'rnatilgan burchakli o'lchovga ega bo'lmagan diskni o'tkirlash mashinalari uchun bu an'anaviy sarkaçli protraktor yordamida amalga oshiriladi. Bunday holda, siz mashinaning gorizontal holatini tekshirishingiz kerak.

G'ildirak bilan mandrelning gorizontal harakatlanishini ta'minlaydigan mexanizmning vintini (4) aylantirib, kerakli old keskinlik burchagi o'rnatiladi. Boshqacha qilib aytganda, arra tishning oldingi tekisligi g'ildirakning ishchi yuzasiga mahkam o'rnashgan joyga o'tadi.

O'tkirlash boshlanadigan tishni belgilash uchun marker ishlatiladi.

Dvigatel yoqiladi va oldingi tekislik tishni g'ildirak bilan aloqa qilish va tishni g'ildirakka bosish bilan bir vaqtning o'zida arraning oldinga va orqaga bir necha harakatlari bilan o'tkirlashadi. Olib tashlangan metallning qalinligi keskinlashtiruvchi harakatlar soni va tishni abraziv g'ildirakka bosish kuchi bilan tartibga solinadi. Bitta tishni charxlagandan so'ng, arra g'ildirak bilan aloqa qilishdan chiqariladi, bir tishni aylantiradi va o'tkirlash jarayoni takrorlanadi. Va shunga o'xshash, marker belgisi barcha tishlarning keskinlashganligini ko'rsatadigan to'liq aylana hosil qilmaguncha.

Old tekislik bo'ylab egilgan tishni charxlash. Kesilgan tishni o'tkirlash va tekisni o'tkirlash o'rtasidagi farq shundaki, arra gorizontal emas, balki burchak ostida - oldingi tekislikning egilish burchagiga mos keladigan burchak bilan o'rnatilishi kerak.

Arraning qiyalik burchagi bir xil mayatnikli inklinometr yordamida o'rnatiladi. Birinchidan, ijobiy burchak o'rnatiladi (bu holda +8 °).

Shundan so'ng har ikkinchi tish keskinlashadi.

Tishlarning yarmini keskinlashtirgandan so'ng, arra burchagi burchagi +8 ° dan -8 ° gacha o'zgaradi.

Va har ikkinchi tish yana o'tkirlashadi.

Orqani keskinlashtirish. Orqa tekislik bo'ylab tishni keskinlashtirish uchun arra pichoqlarini charxlash mashinasi arrani tishning orqa tekisligi abraziv g'ildirakning ishchi yuzasi bilan bir xil tekislikda bo'ladigan tarzda o'rnatishga imkon berishi kerak.

Agar sizda arra pichoqlarini o'tkirlash uchun mashinangiz bo'lmasa

Funktsional va qulay ixtisoslashtirilgan mashinalarda dumaloq arralarni o'tkirlash maxsus professional ko'nikmalarni talab qilmaydi. Bir oz mashq qilish va o'tkirlash hech qanday muammosiz ketadi. Lekin ko'pchilik disklardan foydalanadi karbid arralar vaqti-vaqti bilan, kerak bo'lganda. Oyiga bir necha soat ishlatiladigan maxsus o'tkirlash mashinasiga katta mablag' sarflash hamma uchun oqilona ko'rinmaydi.

Arrani qo'lingizda og'irlikda ushlab turganda kerakli o'tkir burchaklarni aniq ushlab turish, hatto o'ziga xos ko'z va qo'llarining havas qiladigan qattiqligiga ega bo'lgan odam uchun ham imkonsiz vazifadir. Bu holda eng oqilona narsa, arrani aylanaga nisbatan ma'lum bir holatda mahkamlash imkonini beradigan eng oddiy o'tkirlash moslamasini qilishdir.

Dumaloq arralarni charxlash uchun ushbu qurilmalardan eng oddiyi stend bo'lib, uning yuzasi charxlash g'ildiragining o'qi bilan bir tekisda joylashgan. Unga arra pichog'ini qo'yib, tishning old va orqa tekisliklari arra pichog'iga perpendikulyar bo'lishini ta'minlashingiz mumkin. Va agar stendning yuqori yuzasi harakatlanuvchi qilib qo'yilgan bo'lsa - bir tomoni menteşeli, ikkinchisi esa ichkariga va tashqariga burama mumkin bo'lgan bir juft murvat bilan mustahkamlangan bo'lsa, u holda uni istalgan burchakka o'rnatish mumkin, bu esa qiyshiqni keskinlashtirishga imkon beradi. old va orqa tekisliklar bo'ylab tish.

To'g'ri, bu holda asosiy muammolardan biri hal qilinmagan - bir xil old va orqa o'tkir burchaklarni saqlab qolish. Ushbu muammoni arra markazini abraziv g'ildirakka nisbatan kerakli holatda mahkamlash orqali hal qilish mumkin. Buning usullaridan biri arra o'rnatilgan mandrel uchun stend yuzasida truba qilishdir. Mandrani g'ildirak bilan truba bo'ylab harakatlantirib, tishni keskinlashtirish uchun kerakli burchak burchagini saqlab qolish mumkin bo'ladi. Ammo har xil diametrli yoki o'tkir burchakli dumaloq arralarni o'tkirlash uchun dvigatelni yoki stendni va u bilan trubalarni siljitish mumkin bo'lishi kerak. Kerakli keskinlik burchagini ta'minlashning yana bir usuli oddiyroq va diskni kerakli joyga o'rnatadigan stolga to'xtash joylarini o'rnatishdan iborat. Maqolaning oxirida bunday qurilmani ko'rsatadigan video mavjud.

Keskinlik sifatini nazorat qilish

O'tkir tishlarda yoriqlar, chiplar va silliqlash g'ildiragidan ko'rinadigan izlar bo'lmasligi kerak. Kesish tomonining yaxlitlash radiusi 0,015 mm dan oshmasligi kerak. Vizual ravishda, bu chiqib ketish tomonida porlashning yo'qligi sifatida aniqlanishi mumkin.

GOST 9769-79 keskinlashtirish parametrlari uchun ma'lum bardoshlik qiymatlarini belgilaydi. Tishlarning ustki qismlarining eksenel chiqishi 0,2 mm dan oshmasligi kerak (diametri 400 mm gacha bo'lgan arra uchun), radiusli yugurish - 0,15 mm. Yugurish an'anaviy terish ko'rsatkichi yordamida tekshiriladi.

Keskinlik burchaklarining og'ishlari quyidagilardan oshmasligi kerak:

  • tirgak burchagi uchun - ± 1 ° 30 ";
  • old va orqa tekisliklarning orqa burchagi va egilish burchaklari uchun - ± 2 °;

Video:

Ushbu sayt tarkibidan foydalanganda siz ushbu saytga foydalanuvchilar va qidiruv robotlariga ko'rinadigan faol havolalarni qo'yishingiz kerak.

Yog'och uchun arra pichoqlarini charxlash dumaloq yoki dumaloq arra uchun g'amxo'rlik qilishning eng muhim tadbirlaridan biridir. Agar uni charxlamasangiz, u tezda xiralashib, yaroqsiz holga keladi.

Maxsus ishlab chiqarish mashinasida keskinlashtirish eng qulaydir. Biroq, ko'plab uy hunarmandlari bu maqsadda o'z dizaynini yaratadilar, bu vaqt va pulni sezilarli darajada tejaydi.

Yuqori sifatli materiallardan tayyorlangan arra kamroq zerikarli bo'lib qoladi, ya'ni ular kamdan-kam hollarda o'tkirlashni talab qiladi. Ammo, agar disklar past sifatli materialdan yasalgan bo'lsa (va bu juda tez-tez sodir bo'ladi va hatto tajribali usta har doim ham metallning sifatini "ko'z bilan" aniqlay olmasa), ehtimol ularni tez-tez o'tkirlash kerak bo'ladi. Shuning uchun har qanday Uy ustasi Dumaloq arra ishlatadigan har bir kishi uni qanday o'tkirlashni bilishi kerak.

Dumaloq arra ta'rifi va maqsadi

Dumaloq yoki dumaloq arra ishchi yuzasi disk bo'lgan asbobdir. Ushbu disk maqsadiga qarab har xil qalinlik va diametrga ega bo'lishi mumkin. Diskning chetlari jihozlangan o'tkir tishlar, bo'lishi mumkin turli shakl, Masalan:

  • To'g'ri vertikal tishlar;
  • Eğimli tishlar;
  • Trapezoid shaklidagi tishlar;
  • Konusga o'xshash tishlar.

Katta hajmdagi yog'ochni kesish kerak bo'lgan hollarda qo'llaniladi. Qattiq va yumshoq yog'och bilan ishlash qulay. Bundan tashqari, kontrplak va suntalarni qayta ishlash uchun ham foydalanish mumkin. Disk aylantirilganda, tishlar materialni kesib, uni arralashni boshlaydi. Tajribali arrachilar aytadilar, dumaloq arra bilan ishlash klassikaga qaraganda ancha oson, ya'ni tishlari va bitta (ikki) plastik tutqichlari bo'lgan gorizontal metall plastinka.

Ko'pincha dumaloq arra ishlatiladi:

  • Arra tegirmonlarida;
  • Yog'och uylarni qurish bo'yicha;
  • Shahar kvartiralarida ta'mirlash ishlari olib borilayotganda;
  • Kirish paytida.

Bunday asbobning ishchi yuzasida odatda karbid uchlari mavjud. Ushbu maslahatlar qattiq yog'ochni arralashda tishlarning deformatsiyalanishining oldini olish uchun ishlatiladi. Biroq, ertami-kechmi har qanday dumaloq arra tishlari xiralashadi. Agar bu daqiqa kelgan bo'lsa, unda asbobni keskinlashtirish vaqti keldi.

Diskni keskinlashtirish

Tajribali usta odatda tishlar yomonlasha boshlaganda darhol tushunadi. Buni quyidagi belgilar bilan aniqlash mumkin:

Agar tishlar xiralashgan bo'lsa, arrani iloji boricha tezroq keskinlashtirish tavsiya etiladi. Ko'pgina uy hunarmandlari o'tkir arradan zerikarli arradan ko'ra tezroq jarohat olishingiz mumkin deb noto'g'ri ishonishadi. Aslida esa buning aksi. Bu paradoksni oddiygina tushuntirish mumkin: arrachi zerikarli arra bilan ishlaganda, u jismoniy kuch ishlatishi kerak. Agar siz kuchni noto'g'ri hisoblasangiz yoki uni noto'g'ri yo'nalishda qo'llasangiz, qo'lingizni shikastlash juda oson. Va agar arra yaxshi o'tkir asbobdan foydalansa, hech qanday kuch talab etilmaydi, asosiysi aniq va ehtiyotkor harakatlardir.

Maxsus mashinadan foydalanish

Albatta, eng oson yo'li - dumaloq arrani maxsus mashinada o'tkirlash sanoat ishlab chiqarish. Bunday mashinalar ancha qimmat. Shaxsiy foydalanish uchun o'tkirlash mashinasini sotib olish, agar uy ustasi har kuni ishlasa va katta hajmdagi yog'ochni arra qilsa foydali bo'ladi. . Sharpening xizmatlari ko'plab ixtisoslashgan do'konlarda ham mavjud.. Arra o'tkirlash mashinasi qat'iy ravishda gorizontal tekislikda joylashgan arra pichog'i aylanadigan sopol g'ildirakni eslatadi. Tozalash jarayoni quyidagi bosqichlardan iborat:

Arra pichoqlarini mashinada charxlash juda qulay. Asosiysi, xavfsizlik choralariga rioya qilish va mashina ishlayotganda hech qanday holatda arra pichog'ini sozlamang. Disk bilan barcha manipulyatsiyalar faqat o'tkirlash mashinasi o'chirilganida amalga oshiriladi.

O'z-o'zidan charxlash

Ko'pgina uy hunarmandlari dumaloq arralarni maxsus dastgohsiz o'tkirlash bo'yicha ajoyib ish qilishadi. Ko'pgina dumaloq arra egalari uzoq vaqtdan beri oddiy fayl yoki boshqa mavjud o'tkirlash vositalaridan foydalangan holda arra pichoqlarini charxlashga odatlangan. Biroq, bu usul juda noqulay va shikastlidir. Bundan tashqari, qachon qo'lda keskinlashtirish Siz tasodifan alohida tishlarni o'tkazib yuborishingiz mumkin. Shuning uchun bu usuldan foydalanmaslik kerak.

Tajribali arra tegirmonlari odatda arra pichoqni o'rnatilgan arralarni keskinlashtirish uchun dumaloq yog'och stend yasashadi. Bunday mini-mashinalarning ishlash printsipi sanoatda ishlab chiqarilgan mashinalarning ishlash printsipi bilan taxminan bir xil.

Magistrlarning fikriga ko'ra, o'tkirlashdan oldin arra pichoqlari biroz nam bo'lishi kerak - bu o'tkirlashni ancha osonlashtiradi. Buning uchun o'tkirlashtirgichlar arra pichoqlarini suv bilan namlaydi. th va har xil kimyoviy moddalar. Biroq, mutaxassislarning ta'kidlashicha, aslida bu usul faqat zarar keltiradi. Har qanday suyuqlik metallni korroziyaga olib keladi va uni korroziyaga olib keladi, ya'ni zang paydo bo'lishiga yordam beradi.

Vaqtida o'z-o'zini charxlash bitta tishni o'tkazib yubormaslik uchun ehtiyot bo'lishingiz kerak. Hatto bir nechta tishlar xiralashgan bo'lsa va qolganlari o'tkir bo'lib qolsa ham, barcha tishlarni keskinlashtirish kerak. To'g'ri ishlaydi faqat barcha arralash elementlari teng ravishda o'tkirlangan bo'lsa.

Dumaloq arrani o'zingiz o'tkirlash ko'rinadigan darajada qiyin emas. Sanoat mashinasida yoki ibtidoiy stendda arra qanday aniq o'tkirlashni har bir uy ustasi o'zi tanlaydi. Biroq, har qanday holatda, asosiy xavfsizlik choralariga qat'iy rioya qilish va tishlarni iloji boricha keskin ravishda keskinlashtirish kerak. Agar siz uyda dumaloq arra o'tkirlash bilan bog'liq qiyinchiliklarga duch kelsangiz, mutaxassisga murojaat qilishingiz kerak. Agar siz dumaloq arrangizni muntazam ravishda parvarish qilsangiz, u ko'p yillar davomida sodiq xizmat qiladi.

O'z qo'lingiz bilan dumaloq arralarni keskinlashtirish sanitariya-tesisat uskunalari bilan ishlash qobiliyatiga ega bo'lgan odam uchun qiyin emas. Dumaloq arralarning mashhurligi ushbu uskunaning ishlashini ta'minlaydigan afzalliklarga bog'liq. Ushbu vositaning asosiy afzalliklari - kesishning aniqligi, yuqori sifati va uning sirtining tozaligi. Dairesel arra - bu juda faol ishlatiladigan juda mashhur vosita bo'lib, bu ishchi yuzalarning tez aşınmasına olib keladi. Ishlash qobiliyatini tiklash asbobning ishchi elementini keskinlashtirish orqali amalga oshiriladi.

O'tkirlash va ishlatiladigan asboblarga ehtiyojning belgilari

Arrani keskinlashtirish uchun siz quyidagi asboblarni tayyorlashingiz kerak:

  • fayl;
  • yig'ish dastgohi o'rinbosari;
  • yog'och blok;
  • rangli marker.

Dumaloq arra kerak bo'lganda keskinlashtiriladi. Yog'och arralarini keskinlashtirish zarurati asbobdan foydalanish intensivligiga qarab belgilanadi.

Bir nechta belgilar buni ko'rsatadi:

  1. Agar qurilmaning ishlashi paytida elektr haydovchi hududida xavfsizlik korpusida kuchli isitish kuzatilsa, arralarni keskinlashtirish talab qilinadi. Ba'zi hollarda haroratning ko'tarilishi arra himoyasidan tutun chiqishiga olib keladi.
  2. Yuqori sifatli natijaga erishish uchun dumaloq arraga kuchliroq ta'sir qilish kerak bo'lganda, arra keskinlashuvi talab qilinadi.
  3. Jihozning ishlashi paytida kesilgan joyda qorong'u belgilar paydo bo'ladi, ular uglerod konlarining izlari. Bunday belgilarning shakllanishi kuygan yog'ochning xarakterli hidining paydo bo'lishi bilan birga bo'lishi mumkin. Agar ushbu belgilar paydo bo'lsa, siz asbobdan foydalanishni to'xtatishingiz va elektr arra pichog'ining chiqib ketish elementlarining ishchi qirralarini keskinlashtirishingiz kerak.

Tarkibiga qaytish

Dumaloq arra pichog'ining ishchi elementlarining navlari

Dumaloq arra pichoqlaridagi elementlarni qanday qilib to'g'ri o'tkirlashni bilish uchun dumaloq asbobning yog'och kesilgan qismining strukturaviy xususiyatlarini o'rganish kerak. Diskning bu qismining asosiy elementi tishlardir. Tishlarni ishlab chiqarish karbid metallari yordamida amalga oshiriladi. Har bir tishda to'rtta ishchi tekislik mavjud:

  • old;
  • orqaga;
  • o'ng va chap tomon.

Samolyotlar yordamchi rolni ta'minlaydi. Tish geometriyasi bitta asosiy va ikkita qo'shimcha kesuvchi qirralardan iborat. Materialni kesish uchun qirralar ishchi tekisliklarning kesishmasida hosil bo'ladi. Konfiguratsiyaga qarab, jihozning ishchi elementining barcha chiqib ketish qismlarini bir necha turga bo'lish mumkin:

  • Streyt;
  • qiyshiq;
  • trapezoidal;
  • konussimon

To'g'ri tishlar tezlashtirilgan uzunlamasına kesishlarni amalga oshirish uchun ishlatiladi. Qabul qilishda ushbu turdagi kesish elementlari ishlatilmaydi mukammal sifat arralangan.

Eğimli ishchi elementlar chap yoki o'ng tomonda tishning orqa tomonida tekis sirt mavjudligi bilan tavsiflanadi. Dumaloq arralarning ba'zi modellarida bir-biri bilan almashinadigan turli burchakli tomonlari bo'lgan ishchi elementlar mavjud. Bunday disklar navbatma-navbat kesilgan deb ataladi. Ushbu turdagi disk yog'och, sunta va turli plastmassalardan tashqari, kesish zarur bo'lganda ishlatiladi. Katta burchakning mavjudligi chekkalarda chiplarsiz yuqori sifatli arralashni ta'minlaydi. Ishchi elementlar kesmada trapezoidal shaklga ega. Ushbu tish konfiguratsiyasi mavjudligi tufayli diskning ishchi elementlari uzoq vaqt davomida chiqib ketish qirralarining sifati sezilarli darajada yomonlashmasdan ishlashga qodir.

Konusning ishchi elementlari konus shaklidagi kesmaga ega. Ko'pincha bunday ishlaydigan tishlari bo'lgan disklar laminatni oldindan kesishda yordamchi sifatida ishlatiladi. Bunday tishlari bo'lgan disklar laminat taxtalarni kesishda parchalanishning oldini olishga yordam beradi.

Tarkibiga qaytish

Dumaloq arra ishchi elementlarini charxlash tamoyillari va burchaklari

Elementlarning ishchi sirtlari to'rtta o'tkir burchakda o'tkirlashadi. Keskin burchaklar va chiqib ketish elementining shakli diskning asosiy parametrlari bo'lib, bajarilgan ishlarning sifati unga bog'liq. Dumaloq tish ikkita asosiy burchakka ega (orqa va old tomondan qo'shimcha ravishda, ishchi elementning xususiyatlari old tomonning kesish burchaklarini o'z ichiga oladi); orqa yuzalar. Keskinlik burchaklarining xarakteristikalari arralash moslamasining maqsadiga, ishlov beriladigan materialga va ishlov berish yo'nalishiga bog'liq.

Materialni bo'ylama kesish uchun mo'ljallangan dumaloq arra ko'ndalang yo'nalishda arralash uchun katta burchak ostida o'tkirlashadi, 5-10 ° o'tkir burchak ishlatiladi. Universal keskinlashtirish opsiyasi 15 ° burchak deb hisoblanadi. Ishchi elementlarning keskinlashuv burchagiga ishlov beriladigan materialning qattiqlik darajasi ta'sir qiladi. Kesilgan material qanchalik qiyin bo'lsa, arra tishining o'tkir burchagi qanchalik kichik bo'lishi kerak.

Asbobning ishlashi paytida yuqori kesish qirrasi iloji boricha eskiradi. Asbobni o'z maqsadi bo'yicha ishlatish natijasida chiqib ketish tomoni yumaloqlanadi. Yaxlitlash tezligi 0,3 mm yoki undan ko'p bo'lishi mumkin. Samolyotlar orasida oldingisi maksimal aşınmaya tobe bo'ladi.

To'g'ri keskinlashtirish 0,2 mm dan ortiq bo'lmagan yaxlitlash bilan qirralarni ta'minlashi kerak.

Shu maqsadda ishchi elementlarning orqa va old tekisliklarini bir vaqtning o'zida silliqlash qo'llaniladi. Ushbu keskinlashtirish usuli optimal hisoblanadi. Faqat oldingi tekislikni keskinlashtirish mumkin, ammo bu holda o'tkirlash jarayoni ko'proq vaqtni talab qiladi va metallni maydalash kerak bo'lganligi sababli tish tezroq eskiradi. Standart keskinlashtirish bilan qalinligi 0,05 dan 0,15 mm gacha bo'lgan metallni olib tashlash kerak.



mob_info