Hlavné typy rezačiek dreva pre ručnú frézku. Frézy na drevo pre ručnú frézku: typy, vlastnosti, použitie Čo je lepšie kúpiť frézy na drevo pre ručnú frézku

Frézy pre ručné frézky sú na modernom trhu prezentované v širokej škále, čo umožňuje vybrať si takýto nástroj na vykonávanie špecifických technologických operácií. Je ťažké si predstaviť, že relatívne nedávno, pred niekoľkými desaťročiami, boli frézy určené na vybavenie ručnej frézky považované za nedostatkový tovar.

Pomocou ručnej frézky môžete vytvárať všetky druhy profilov, vybraní alebo drážok pomocou širokej škály nástavcov

Dnes už nie je problém zaobstarať si ako samotný manuálny router, tak aj pracovné nadstavce, ktoré z takéhoto zariadenia spravia multifunkčné zariadenie. Zároveň sú dostupné na voľný predaj pre ručné frézky, ako aj pre spracovanie dreva a iných materiálov. Takáto rozmanitosť elektrického náradia a pracovného príslušenstva niekedy sťažuje výber, takže kupujúci by mal dobre rozumieť konštrukčným vlastnostiam týchto technických zariadení a oblastiam ich použitia.

Dizajnové prvky

Konštrukcia akéhokoľvek nástavca frézy obsahuje dva hlavné prvky: stopku a pracovnú časť.

Stopka umožňuje upevniť frézu v skľučovadle použitého zariadenia. Stopka nástroja pre ručnú frézu môže mať podľa svojej konštrukcie valcový alebo kužeľový tvar, okrem toho je na stopke často ploška, ktorá zabraňuje skĺznutiu v skľučovadle zariadenia. Stopka okrem spoľahlivého uchytenia v skľučovadle ručnej frézky zaisťuje aj prenikanie nástroja do spracovávaného materiálu do požadovanej hĺbky. Na stopkách jednotlivých modelov je nainštalované ložisko, ktoré funguje ako zarážka, ktorá pri spracovaní obchádza šablónu. Vďaka použitiu tejto konštrukcie získa hrana dielu spracovaného pomocou ručnej frézky požadovanú konfiguráciu a samotné zariadenie, ktorého ložisko je ľahko vymeniteľné, podlieha minimálnemu opotrebovaniu. Navyše, takýto nástavec vybavený ložiskom nie je potrebné inštalovať na manuálnu frézku s kopírovacím krúžkom, čo značne zjednodušuje prácu.
Pracovná časť nástroja pre ručnú frézku vykonáva hlavnú prácu - určuje tvar a kvalitatívne charakteristiky spracovávaného povrchu. Tento prvok má monolitický dizajn (vyrobený výhradne z rýchloreznej ocele) alebo je vybavený vymeniteľnými kotúčovými kotúčmi namontovanými na stredovej osi. Druhá konštrukčná možnosť má vyššie náklady, ale je praktickejšia, pretože umožňuje pomocou jednej stopky vytvárať na svojom základe nástroje s rôznymi konfiguráciami pracovnej časti (tzv. prídavné frézy).

Na základe použitého materiálu sú nástroje pre ručné frézky rozdelené do dvoch hlavných typov.

Frézy vyrobené z rýchlorezných ocelí sú označené HSS. Nástroje vyrobené z tohto materiálu dobre fungujú pri obrábaní mäkkého dreva ručnou frézou, ale pri práci s tvrdým drevom sa rýchlo prehrievajú a otupí. Veľkou výhodou tohto typu frézy je okrem iného aj jej nízka cena.
Nástroje pre frézku na drevo môžu mať reznú časť vyrobenú z karbidových doštičiek. Takéto výrobky, ktoré sa používajú predovšetkým na spracovanie tvrdého dreva, spoznáte podľa označenia HM. Napriek tomu, že sa opotrebovávajú pomalšie, pri spracovaní mäkkého dreva je dosť ťažké získať kvalitný rez. Frézovanie by sa malo vykonávať pri nižšej rýchlosti ako pri použití fréz z rýchloreznej ocele.

Frézy na drevo pre ručnú frézku sa líšia aj tvarom ostrenia ich rezných zubov, ktoré môžu byť rovné alebo špirálové. Nástroje s rovnými reznými zubami, hoci sa ľahšie udržiavajú, sa rýchlejšie otupia. Okrem toho pri použití takýchto fréz na spracovanie dreva s heterogénnou štruktúrou sa na ňom môžu vyskytnúť triesky a ryhy.

Takmer dokonalý vyfrézovaný povrch získate nástrojmi pre ručnú frézku, ktorej rezné zuby sú umiestnené pozdĺž špirálovej línie. Medzitým je použitie takýchto rezákov spojené s určitými ťažkosťami, ktoré spočívajú v tom, že na ostrenie je potrebné použiť špeciálne vybavenie, a preto, ak stratia svoje rezné vlastnosti, najčastejšie sa jednoducho nahradia novými.

Dôležitý je aj uhol, pod ktorým sa ostrí pracovný okraj. Tento uhol, ktorého hodnota sa volí v závislosti od charakteristík spracovávaného materiálu, zvyčajne nepresahuje 90°. Konštrukcia reznej hrany okrem predných a zadných reliéfnych plôch zahŕňa aj pomerne zložitú konfiguráciu povrchu, ktorá je zodpovedná za efektívne odstraňovanie triesok zo zóny spracovania. Treba mať na pamäti, že bez správne tvarovaného utvárača triesok nebude možné vysokorýchlostné frézovanie.

Sadové frézy (nasadené frézy) sa často vyrábajú s dvojitým ostrením reznej časti, čo im umožňuje zdvojnásobiť ich životnosť. Potom, čo sa jeden z pracovných prvkov tvoriacich reznú časť otupí, jednoducho sa otočí o 180°. Medzitým, pracovné frézovacie nástavce s dvojitým ostrením, vzhľadom na zvláštnosti ich konštrukcie, nemožno vyrobiť v komplexnej konfigurácii, čo výrazne znižuje efektívnosť ich použitia a tým aj kvalitu výsledku spracovania.

Oblasti použitia

Na vybavenie ručnej frézky na drevo sa dnes ponúkajú rôzne nástroje, z ktorých každý je určený na vykonávanie špecifických technologických úloh.

Koncové frézy

Stopkové frézy sú svojou konštrukciou veľmi podobné bežným vrtákom, ktorých pracovný koniec nemá kužeľovú časť. Konštrukčným znakom stopkových fréz na drevo je, že ich koncová časť, umiestnená pod uhlom 90° k stranám, má tiež rezné zuby. Táto konštrukčná vlastnosť umožňuje použitie fréz tohto typu na vykonávanie rôznych technologických operácií, medzi ktoré patria najmä:

vŕtanie;
vytváranie drážok na povrchu obrobku, vrátane priechodných;
štvrťročná vzorka;
rezanie polotovarov;
spracovanie hrán.

Okrem toho môžete pomocou takého univerzálneho nástroja spracovávať stupňovité povrchy, rezať drážky pre zámky a pánty dverí a tiež riešiť mnohé ďalšie technologické problémy.

Frézy na drážky

Drážkovacie frézy na drevo, úplne v súlade s ich názvom, sa používajú na vytváranie drážok rôznych tvarov a veľkostí na obrobku. V závislosti od konštrukcie sú drážkovacie frézy rozdelené do nasledujúcich kategórií:

rovné frézy na rezanie drážok obdĺžnikového profilu (sem patrí aj prstová fréza na drevo pre ručnú frézku);
tvarové frézy na opracovanie dreva, pomocou ktorých sa na povrchu obrobku vytvárajú drážky s tvarovanou konfiguráciou (predovšetkým tvarovaná fréza umožňuje napodobniť vzor panelu na povrchu obrobku);
frézy na vytváranie drážok s konfiguráciou " rybinový chvost"(takáto technologická operácia si vyžaduje použitie špeciálnej šablóny);
konštrukčné frézy, ktoré sa používajú na rezanie drážok v tvare T (je potrebné zabezpečiť efektívne odstránenie triesky z vytváranej drážky);
frézy s kužeľovou pracovnou časťou (s ich pomocou sa rytie vykonáva ručnou frézou a vytvárajú sa drážky v tvare V);
filetovacie nástroje používané na výber drážok polkruhovej konfigurácie na povrchu obrobku (na dekoratívne spracovanie drevených výrobkov sa často používa filetová fréza).

Nástroj na frézovanie hrán

Frézy na hrany, ktoré patria medzi najbežnejšie nástroje používané na ručné frézovanie, sú tiež rozdelené do niekoľkých kategórií:

rovné frézy, známe aj ako kopírovacie frézy a často vybavené vodiacim ložiskom (umožňujú vytvárať dokonale rovné hrany na obrobku);
fréza tvarovaných hrán alebo fréza profilov, pomocou ktorej môže byť hrana obrobku konfigurovaná ľubovoľne;
Frézy na figúrky používané na výrobu dverových panelov a soklových dosiek;
kužeľový nástroj pre ručné frézy, pomocou ktorého sa okraj obrobku odreže v požadovanom uhle (konštrukčným znakom fréz tohto typu je, že sú takmer vždy vybavené vodiacimi ložiskami);
fréza na tvarovanie okrajov, ktorá sa používa na získanie zaobleného tvaru okraja obrobku (fréza na tvarovanie okrajov je spravidla tiež vybavená vodiacim ložiskom);
nástroj na zaoblenie, podobne ako fréza na hrany, vám umožňuje opracovávať okraje výrobku v oblúku, ale dáva im skôr konkávny než konvexný tvar (konštrukciou sú takýto nástroj a fréza na hrany zrkadlovým obrazom ako fréza na hrany, nástroj na zaoblenie najčastejšie vybavený vodiacim ložiskom);
mikrotenónová fréza, ktorá umožňuje vytváranie tenkých trojuholníkových čapov na povrchu obrobku, slúži na vytvorenie spojenia medzi dvoma spájanými drevenými časťami.

Pomocou frézovacieho nástroja odstráňte štvrtinu

Na vyrezanie štvrtinovej drážky (falcu) na hrane dreveného výrobku sa používa drážková fréza na hrany. Spravidla, keď je potrebné vykonať dostatočne veľký objem takejto práce, používajú sa ručné frézy vybavené drážkovou frézou v spojení so špeciálnym zariadením, ktoré sa ľahko ručne vyrába. Potreba je vysvetlená skutočnosťou, že vytváranie štvrťdrážok je pomerne náročná operácia, takže pre jej presnú a kvalitnú implementáciu je lepšie použiť dodatočné vybavenie.

Teraz existuje široká škála fréz pre ručné frézy na drevo, ktoré výrazne zjednodušili prácu drevárov. Pamätám si časy, keď nebolo možné zohnať tvarové frézy a povedzme, že výrobu okenných rámov bolo ťažké zariadiť doma. Teraz sa čoraz častejšie stretávam s ľuďmi, ktorí si založili podnikanie na báze frézy. To zahŕňa debnársku, rámovú a nábytkovú výrobu. Niektorým sa dokonca podarí urobiť reliéfne rezbárske práce pomocou frézky. Svojho času som si chcel založiť aj výrobu drevených rámov, kúpil som si tvarové frézy, no čoskoro som prešiel trochu iným smerom. Rád pracujem so širokou škálou druhov dreva a vyskúšal som frézy na také odolné druhy ako dub, jaseň a akácia. Samozrejme, treba si na ne dávať väčší pozor a pri podávaní si dať na čas. A také druhy ako lipa, vŕba a borovica idú ako hodinky.

Tvrdokovové frézy pre ručné frézy na drevo sa delia podľa účelu na drážkové, hranové, zakrivené a kombinované.

Na vytváranie drážok sú potrebné drážkovacie frézy rôzne dĺžky a šírka. Šírka drážky sa nastavuje nastavením dorazu frézky. Drážkovacie frézy sa používajú hlavne pri výrobe čapových spojov.

Existujú frézy na zaoblenie drážok, ktoré sa používajú na výrobu polkruhového vybrania (filé) na produkte:

alebo zárez v tvare V:

Tieto frézy sa často používajú na ozdobné vyrezávanie alebo opracovanie hrán.

Existujú T-drážkové frézy a rybinové frézy. Používajú sa pri výrobe skriňového nábytku na výrobu čapových spojov:

Drážkovacie frézy sa používajú hlavne na opracovanie hrán, na výrobu nábytkových prelisov a iných dekoratívnych dielov:

Poslednú frézu možno použiť v prípadoch, keď je potrebné vybrať materiál v dutinách, napríklad pri výrobe dreveného riadu.

Okrajové frézy sa používajú na spracovanie okrajov a koncov produktu. Sú rovné:

a výlisky, ktoré sa používajú pri výrobe rôznych kusov nábytku a reštaurátorských prácach. Prítlačné ložisko umožňuje použitie frézy na rovných aj zakrivených hranách:

Okrajové drážkovacie frézy sa používajú na spájanie prírezov do štvrtí, na výrobu dverových panelov, na výrobu vybraní (falcov) v rámoch obrazov a prvkov skriňového nábytku:

Frézy kužeľov na okraje sa používajú pri výrobe lepených výrobkov (matrice, vane atď.):

Frézy na hrany sa používajú pri výrobe rôznych profilov. Často používané pri výrobe rámov:

Frézy na hrany sa používajú pri výrobe a spracovaní hrán zábradlia:

Figurové frézy sa používajú na spracovanie okrajov panelov. Sú horizontálne a vertikálne. Horizontálne majú veľký priemer a používajú sa pri výrobe rovných soklových líšt, ríms a iných interiérových dielov:

Frézy na drevo sa používajú na spracovanie drevených prírezov na fréze, aby sa vytvorili drážky danej šírky, hĺbky a tvaru. Požadované produkty:

Podľa účelu sa frézy pre frézu na drevo delia na:

Podľa zloženia môžu byť celokovové alebo s vymeniteľnými tryskami.

Na čo sa zamerať pri výbere rezačiek dreva

Najdôležitejším parametrom je materiál a spracovanie. Kvalitná a odolná fréza je vyrobená z odolnej ocele, má presný a hladký tvar, vďaka čomu sa počas prevádzky neprehrieva a poskytuje vynikajúce výsledky spracovania.

Pri výbere rezačky dreva pre ručnú frézku alebo vŕtačku musíte zvážiť priemer stopky. Vnútorný priemer sa berie do úvahy, ak plánujete nákup komponentov pre stroj.

Ak si chcete kúpiť frézy na ručnú frézku na drevo, prečítajte si katalóg, do „Košíka“ zašlite produkt, ktorý vyhovuje cenou a parametrami a vyplňte žiadosť. Doručenie je možné pomocou našej vlastnej dopravy v Moskve a Moskovskom regióne, objednávky do iných regiónov posielajú veľké dopravné spoločnosti. Možné je aj vyzdvihnutie v našich firemných predajniach: adresy a trasy nájdete v sekcii „Kontakty“.

Fréza je rezný nástroj, ktorým ručná fréza alebo stacionárna jednotka spracováva povrch rôznych materiálov (drevo, plast, kov). Keďže zariadenie je určené na rotačný pohyb, jeho základný tvar bude kotúčový alebo valcový. Súčasne môžu mať rezné hrany nástroja pomerne zložitý tvar. Ručné frézy sú rozdelené do niekoľkých typov. Najbežnejšie z nich sú na spracovanie dreva. Zároveň majú rezačky dreva aj svoju vlastnú klasifikáciu. Pozrime sa, aké typy fréz sú určené na spracovanie drevených povrchov a ako ich správne vybrať.

V prípade potreby vyberte drážku akúkoľvek hĺbku a šírku, potom je na tento účel ideálna drážkovacia fréza. Jeho konštrukcia umožňuje vykonávať túto operáciu ako na čele (čele) dielu, tak aj na jeho okraji. Drážkovacia fréza sa používa hlavne pri spájaní dielov do čapu. Pomocou nástavcov na frézku na drevo, ktoré sa riadia pravítkom, môžete vyrezať aj drážky ľubovoľnej šírky.

Tvarovaný

Umožňuje dať drážke určité tvary, podobne ako rovnátka. Nástroj nielen vyberá drážky vo vnútri obrobku, ale mení aj tvar okrajových rebier. Pri vytváraní zložitého vzoru na povrchu obrobku sa cez ňu najskôr prechádza rovná fréza (drážka). V budúcnosti to zjednoduší zarovnanie tvarovaného zariadenia.

Nasledujúce obrázky znázorňujú hlavné typy frézovacích fréz s drážkami.

Štrukturálne

Po spracovaní obrobku týmto zariadením sa získa drážka, ktorá vyzerá ako lichobežník (rybinový) alebo obrátené písmeno „T“.

Tento spôsob spájania dielov sa považuje za jeden z najspoľahlivejších, pretože čapy sú zatlačené do drážok rovnakého tvaru a nemožno ich oddeliť iným spôsobom.

Filety v tvare V

Hoci slovo „filé“ označuje polkruhový zárez alebo drážku, do tejto kategórie patria aj V-frézy. Nástroj vám umožňuje vybrať nielen vertikálne drážky, ale aj drážky pod určitým uhlom. Filetová fréza sa tiež často používa na ozdobné rezbárske práce a zmenu geometrie hrán pri výrobe nábytku.

Filé

Majú zaoblenú reznú časť. Ak sa pozriete na drážku po jej prechode cez sekciu, bude sa podobať písmeno „U“.

Fréza sa používa na dekoratívne dokončovanie hrán a koncov výrobkov z dreva, vytváranie zložitých vzorov na čelnej strane obrobku alebo rôznych zaoblených vybraní (drážok) na čelnej strane výrobku a na jeho hranách.

Priamy

Toto je najjednoduchší nástroj v tvare valca. Drážka získaná v obrobku má obdĺžnikový prierez.

Zariadenie sa najčastejšie používa s ponornými frézami.

Rovné drážkové (prstové) frézy sa používajú, ak potrebujete vybrať pravouhlú drážku s čistým dnom, napr. na vloženie zámkov a pántov dverí.

Okrajové frézy

Vo väčšine prípadov majú rezačky okrajov axiálne ložisko. Vďaka tomu je možné viesť nástroj pozdĺž šablóny a spracovávať okraje a okraje obrobku.

Polovičná tyč

Nástroj vytvára polkruhové výstupky na okrajoch obrobkov.

Ak použijete polovičnú tyčovú frézu v kombinácii s lištou alebo frézou na filety, môžete vytvoriť kĺbové spoje. Na výrobu guľatých tyčí sa používajú aj polotyčové nástroje. V tomto prípade je obrobok spracovaný na oboch stranách.

Kučeravý

Tieto vykrajovačky figúrok sa tiež nazývajú multidisciplinárne. V závislosti od úloh môže kapitán použiť časť profilu zariadenia alebo ho použiť úplne. V druhom prípade budete musieť nainštalovať nástroj do jednotky s výkonom najmenej 1600 W.

Filé

Navrhnuté tak, aby dali rebrám obrobku vnútorný polomer alebo vytvorili drážky s kruhovým prierezom.

Kulaté frézy sú vybavené jedným alebo dvoma ložiskami, ktoré eliminujú deformáciu nástroja.

Kónický

Pomocou kužeľových fréz môžete:

skosiť hranu obrobku;
ozdobte okraj stolovej dosky;
vytvorte uhlový rez na okrajoch obrobku pred ich lepením (možno získať výrobky v tvare polygonu).

Zložené

Použiteľné pre štvrťročné vzorky a drážky pravouhlého prierezu. Vďaka axiálnemu ložisku je možné drážkovú frézu použiť na rovné aj zakrivené obrobky.

Na nastavenie hĺbky drážky sa používajú axiálne ložiská rôznych priemerov.

Lišty

Formovacie frézy vám umožňujú získať klenutý, rovný alebo tvarovaný okraj na obrobku. Pri práci s akoukoľvek časťou toho istého zariadenia môžete:

zaokrúhliť okraj dielu;
získať falcovanú hranu;
urobte polotyčový výčnelok;
dostať okraj špongiou;
urobiť dekoratívne spracovanie rebier, napríklad výrobu okenných rámov.

Formovacie frézy môžete použiť aj na vytváranie zložitých tvarovaných ozdôb na okrajoch a koncoch drevenej časti.

Výbava v tejto sérii môže byť aj dvojitá, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku.

Zapnuté dvojitý rezač Vzdialenosť medzi prvkami sa môže meniť v súlade s hrúbkou obrobku. Vďaka dvom prvkom sa obrobok spracováva v jednom priechode, súčasne na oboch stranách.

Priamy

Fréza s priamym okrajom (predbežná alebo koncová) sa používa na dokončenie koncov obrobku alebo vytvorenie ideálneho uhla 90 medzi čelom dielu a jeho okrajom (koncom). Ložisko môže byť inštalované na hornej alebo spodnej strane nástroja.

V spodnej polohe ložiska je šablóna upevnená pod obrobkom a v hornej polohe - nad obrobkom.

Okrem funkcie lícovania možno zariadenie s horným ložiskom použiť ako drážkovací nástroj a vyrezať pravouhlú drážku na čele obrobku, samozrejme, pomocou šablóny určitej výšky. Priemer ložiska sa zvyčajne rovná priemeru nástroja, to znamená, že je v jednej rovine s reznou hranou. V niektorých prípadoch sa však mení na menší alebo väčší priemer, aby sa rozšírili možnosti zariadenia.

Kukuričný rezač je zároveň rezač okrajov. Jeho hlavným účelom je obrúsiť a zarovnať okraje obrobku podľa šablóny. Vďaka špeciálnemu usporiadaniu nožov (do špirály) je to zaistené ľahké odstránenie triesok a hladký chod nástroja.

Kombinované frézy

Spájanie obrobkov sa považuje za najúčinnejšie, ak sa používa kombinované zariadenie. Tieto typy fréz pozostávajú z čapových a drážkových prvkov: vďaka tejto konštrukcii zariadenie vyrába oba profily v jednom priechode. Tým sa zväčšuje plocha hrany určená na lepenie, čo má pozitívny vplyv na pevnosť spoja.

Rámec

Rámové frézy sú zložené nástroje. Všetky rezné prvky sú nainštalované na základni a majster ich môže umiestniť v požadovanom poradí. Sada fréz má nasledujúce komponenty:

základňa;
rezné prvky;
ložisko;
práčka;
upevňovacia matica.

Pri zmene umiestnenia rezných prvkov nie je potrebné odstraňovať stopku z klieštiny jednotky. Stačí odskrutkovať upevňovacie prvky umiestnené v spodnej časti zariadenia a všetky jeho prvky sú odstránené. Vďaka skladací dizajn Presah nástroja zostáva rovnaký a nie je potrebné opätovné nastavenie.

Jazyk a dlabačka

Súprava obsahuje 2 frézy, jednu na vytvorenie drážky a druhú na čap.

Dlabacie frézy majú zrkadlovo identický profil rezných prvkov, vďaka čomu sú opracované diely spájané čo najpresnejšie.

Jedinou nevýhodou tohto zariadenia je, že drážky a čapy sú vyrobené rôznymi frézami, ktoré je potrebné meniť a opäť upravovať ich odsadenie vzhľadom na základňu jednotky.

Na výrobu podšívky

Frézy na výrobu obloženia sú svojím princípom činnosti podobné nástroju pero-drážka, len s tým rozdielom, že pri spájaní dielov V-drážka medzi nimi na simuláciu dreva. Na vytvorenie spojenia je potrebná aj sada 2 prvkov.

Univerzálny

Po prejdení nástroja sa získajú 2 navzájom úplne kompatibilné roviny, ktoré majú drážku a čap. Obidve sú umiestnené pod uhlom navzájom.

Na spájanie dielov sa používa aj mikrotenónová fréza.

Zariadenie je možné použiť ako na pozdĺžne spájanie obrobkov (pri výrobe panelov), tak aj na koncové spájanie dielov.

Na rohové škárovanie dreva sa používajú aj zariadenia z radu kombinovaných, ktoré umožňujú prípravu škár pod uhlom 45 stupňov.

Treba poznamenať, že rovnaká kombinovaná fréza sa používa na spracovanie obrobkov, ktoré je potrebné spojiť. Originálny dizajn zariadenia umožňuje dosiahnuť maximálnu kvalitu spájania dielov a tiež výrazne šetrí čas, pretože nie je potrebné meniť nástroj.

Použite nástroj pri výrobe panelov, a to na dekoratívne opracovanie hrán dielov. Všetky zariadenia majú v spodnej časti upevnené axiálne ložisko. Fréza s ložiskom dokáže spracovať nielen obdĺžnikové obrobky, ale aj tvarované. Mali by ste vedieť, že obkladové nástroje majú priemer 50 až 70 m, takže na ich efektívne využitie musíte mať zariadenie s výkonom aspoň 1500 W. Pre domáci router bude spracovanie panelov s týmto typom zariadenia nemožná úloha.

Na výrobu dverí pomocou ručnej frézy (čo znamená kuchynské fasády) si budete musieť kúpiť špeciálnu súpravu pozostávajúcu z troch prvkov.

Súprava obsahuje nasledovné fasádne frézy: jednu frézu na panely a dve doplnky na obloženie nábytku (profil-protiprofil).

Horizontálne

Používa predúprava panelov. Na vytvorenie čapu na vloženie do drážky rámu bude potrebné dodatočné spracovanie okraja.

Vertikálne

Najčastejšie sa používajú vertikálne frézy na figúrky na výrobu soklov.

Horizontálne obojstranné

Tento typ zariadenia výrazne zjednodušuje výrobný proces, pretože pri jednom prechode nástroja sa na okraji objaví spojovací čap a časť panelu určitej konfigurácie.

Okrem vyššie uvedených typov zariadení používa aj veľa remeselníkov domáce vykrajovačky. Zvyčajne ide o štandardné inštalatérske vrtáky, nabrúsené špeciálnym spôsobom. Ako sa to robí doma, sa dozviete z videa.

Kritériá výberu rezného nástroja na drevo

Pri výbere rezačiek dreva pre ručnú jednotku by ste mali venovať pozornosť nasledujúcim parametrom zariadenia.

Priemer a veľkosť drieku

Je potrebné vziať do úvahy, že niektorí zahraniční výrobcovia fréz môžu uvádzať priemer stopky v palcoch. Vo väčšine prípadov, ak je na jednotke nainštalovaná klieština, potom s inštaláciou zariadenia nebudú žiadne problémy, samozrejme za predpokladu, že priemer klieštiny zodpovedá priemeru stopky.

Je dôležité vedieť, že klieština ručnej jednotky nie je skľučovadlo, do ktorého môžete upnúť nástroje rôznych priemerov. Vnútorný priemer klieštiny musí presne zodpovedať priemeru stopky nástroja. Ťažkosti môžu nastať, ak si kúpite zariadenie so stopkou 1/2ʺ (12,7 mm) a pokúsite sa ho vložiť do klieštiny s priemerom 12 mm. Zároveň sa stopka s priemerom 6 mm bez problémov upne do klieštiny na 1,4 palca (6,35 mm).

Pred zakúpením frézy, najmä drahej, si prečítajte pokyny k jednotke a zistite, ktorá klieština je na nej nainštalovaná.

Dĺžka stopky snap má tiež veľký význam. Nie všetky majú predĺžené stopky a niekedy ich veľkosť nestačí na použitie nástroja, napríklad pri rozširovaní hlbokých drážok. Pri upevňovaní jednotky pod stolom môžu byť potrebné aj dlhé drieky zariadenia. V tomto prípade je zvykom používať predĺženie frézy, ktorý je upnutý v klieštine jednotky.

Materiál čepele

Toto je dôležité kritérium pri výbere zariadenia. Výrobok môže byť vyrobený z rýchloreznej ocele (HSS) alebo karbidu (HM). Čepele z vysokorýchlostná oceľĽahko si poradí s mäkkým drevom s nízkou hustotou. Ale tieto frézy nie sú vhodné na spracovanie tvrdého dreva. V tomto prípade ich možno nahradiť zariadením s tvrdokovové čepele.

Umiestnenie rezných prvkov

Čepele na nástroji môžu byť umiestnené vertikálne, to znamená rovnobežne s osou stopky alebo pod určitým uhlom k nej. Vertikálne umiestnenéčepele fungujú ako rovina a drevo viac režú, ako režú. Preto, ak sú čepele trochu matné, zanechajú na povrchu, ktorý upravovali, stopy, ktoré sa budú musieť prebrúsiť.

Lopatky umiestnené pod uhlom k osi nástroja, pracujú oveľa čistejšie a netvoria triesky.

Rezači kameňov

Na opracovanie umelého kameňa frézou (ručnou) môžete použiť tradičné typy fréz určených na drevo, ale len s tvrdokovovými čepeľami. Je tu jedna nuansa: umelý kameň je kompozitný materiál obsahujúci drobné brúsne častice. Preto bez ohľadu na to, z akého karbidového materiálu je fréza vyrobená, bude stačiť spracovať nie viac ako 10 lineárnych metrov kamenného obrobku. ďalej tupé čepele nezabezpečí požadovanú čistotu napríklad lepených plôch, čo ovplyvní kvalitu spoja.

Preto odborníci odporúčajú používať najlepšie frézy od známych výrobcov, ako sú Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Životnosť rezných nástrojov vyrábaných týmito podnikmi je 5-10 krát vyššia ako životnosť bežných nástrojov z tvrdokovu. So „značkovým“ zariadením je už možné spracovať od 60 do 100 metrov kompozitu.

Frézy na drevo a kameň majú podobný vzhľad a dokonca majú rovnaké názvy. Niektoré z nich sa veľmi často používajú na rezanie kameňa. Existujú však frézy špeciálne navrhnuté na spracovanie kompozitných produktov.

Pomocou tohto rezača kameňa môžete vytvárať odkvapové okraje na kuchynské (WC) drezy a kompozitné dosky. K úplnému vytvoreniu guľôčky zvyčajne dochádza v 2 prechodoch nástroja.

K dispozícii je aj modifikácia frézy „anti-overflow“, ktorá má axiálne ložisko.

Tento nástroj je určený pre príprava povrchov pred spájaním. Rezná časť zariadenia má zvlnený profil.

Pomocou zariadenia sa vyberie drážka, ktorá je následne určená na vykladanie kompozitnými materiálmi.

Táto sada sa používa na opravu poškodení povrchu výrobkov z umelého kameňa. Sada obsahuje 2 prvky. Jeden robí korok a druhý doňho dieru.

Na spracovanie kompozitov môžete použiť aj frézy od CERATIZIT.

Toto diamantové frézy, ktoré sa vyznačujú odolnosťou proti opotrebovaniu. Vyrábajú sa spekaním niekoľkých vrstiev diamantových triesok. Viacvrstvový povlak umožňuje predĺžiť životnosť nástroja, pretože počas jeho prevádzky sa objavujú nové vrstvy brusiva, ktoré nahrádzajú opotrebované vrstvy.

Kovové frézy

Pre ručný router neexistuje žiadne špeciálne vytvorené kovové vybavenie. Remeselníci zvyčajne používajú zariadenia určené pre obrábacie stroje s vhodným priemerom stopky. Na vytváranie drážok sa najčastejšie používajú stopkové frézy na ručných jednotkách. Mali by ste však vedieť, že frézka je vysokorýchlostný stroj, ktorý nie je príliš vhodný pre koncové frézy. Kov sa preto musí odoberať v minimálnych vrstvách, v hrúbke niekoľkých desatín mm a v niekoľkých prechodoch. Nasledujúca fotografia zobrazuje špirálovú frézu na kov.

Môžete tiež nainštalovať na frézy otrepy rôznych konfigurácií, ktorý si bez problémov poradí s oceľou, liatinou, nehrdzavejúcou oceľou, mosadzou a dokonca aj s titánom. Ale keďže majú najčastejšie malý priemer stopky (6 mm), na inštaláciu do klieštiny s priemerom 8 mm bude potrebný adaptér.

Otrepy na kov sa dodávajú v nasledujúcich typoch.

Disk. Môžete robiť všetky druhy rezov a spracovávať drážky.
Kónický (60°). Používa sa na zahĺbenie otvorov.
Kónický s reverzným kužeľom. Zariadenie sa používa na brúsenie drážok, spracovanie ostrých rohov obrobku, odstraňovanie zvarov v rohoch produktu a spracovanie ťažko dostupných otvorov.
Kónický so zaoblením. Používa sa na opracovanie spojov, čistenie zvarov a obrábacích rovín.
Kónický špicatý. Nástroj si poradí s ostrými rohmi, spojmi dielov a tiež frézuje na ťažko dostupných miestach.
Oválny. Spracúvajú a rozširujú otvory a tiež vyrovnávajú zvary v rohoch dielov.
V tvare plameňa. Vďaka svojmu univerzálnemu tvaru sa nástroj používa na vytváranie filetov, ako aj na ich spracovanie.
Sférický. Nástroj je možné použiť na obrábanie otvorov, vytváranie polkruhových spojov a obrábanie drážok.
Sferokonická špicatá. Med môžete spracovať napojený pod ostrý uhol lietadlá.
Sférokónické zaoblené. Maty s vnútornými polomermi sú spracované.
Sferocylindrický. Môžete spracovať hrany, profily, zvary, polomerové drážky. Toto zariadenie tiež odstraňuje skosenie a otrepy a pripravuje povrch na zváranie.
Valcový s hladkým koncom. Používa sa na opracovanie kontúr, švov po zváraní, hrán, na zrážanie hrán a odhrotovanie.
Valcový so zubami. Zariadenie so zubami na konci sa používa na rovnaké účely ako zariadenie s hladkým koncom. Iba tento typ nástroja môže pracovať súčasne v dvoch rovinách v pravom uhle.

Príslušenstvo pre ručnú frézku

Hlavnou úlohou rôznych zariadení pre túto jednotku je rozšírenie funkčnosti zariadenia. Niektoré z príslušenstva sú súčasťou zariadenia, ale ďalšie príslušenstvo k smerovaču je potrebné zakúpiť samostatne alebo si ich vyrobiť sami.

Toto zariadenie je dostupné v štandardné akýkoľvek smerovač.

Doraz umožňuje vykonávať rovné rezy na obrobkoch. Ako základné vedenie sa používa hrana obrobku alebo vodiaca lišta.

Pneumatika funguje ako vodidlo, pozdĺž ktorého sa pohybuje zarážka zariadenia. Pomocou tohto zariadenia vyrábajú priamočiare frézovanie obrobkov.

Toto zariadenie je pripevnené k podrážke jednotky a umožňuje vám vyrábať radiálne frézovanie a vykrajovanie kruhov.

Drážkovanie

Na vytváranie drážok pre určitú šírku použite nástavec na frézku znázornený na nasledujúcom obrázku.

Šírka drážky sa nastavuje jednou plošinou. V tomto prípade sa používa rovná drážkovacia fréza s horným ložiskom.

Kopírka

Preniesť akékoľvek zložitý ornament alebo vzor pre obrobok sa používajú špeciálne zariadenia - kopírky (pantografy).

Kopírka funguje nasledovne:

obrobok je umiestnený pod jednotkou inštalovanou v pantografe;
ornament alebo vzor, ktorý je potrebné skopírovať, je umiestnený v požadovanej vzdialenosti od kopírky;
Ukazovateľ pantografu sa nastaví do počiatočnej polohy, po ktorej sa zapne motor jednotky;
všetky pohyby ukazovateľa pozdĺž vzoru sú presne prenášané do smerovača a ten vyreže kópiu požadovaného vzoru na obrobku.

Kopírovacie puzdro je potrebné predovšetkým na ochranu šablóny pred nárazmi čepelí nástroja. Okrem toho kopírovací krúžok, ktorý sa pohybuje pozdĺž okraja šablóny, prenáša všetky svoje tvary na frézu, ktorá spracováva časť umiestnenú pod prípravkom.

Ak otvor v šablóne presahuje rozmery podrážky zariadenia, môže byť inštalovaný na platforme vhodných rozmerov.

Toto jednoduché zariadenie umožňuje rezať priečne a pozdĺžne drážky do valcových obrobkov (sústružené nohy stola, stĺpiky, stĺpiky).

Vyrobiť čapy pre spojenie skrinky, rovné alebo rybinové, použite čapovacie zariadenie.

Použitie tohto nástavca umožňuje vyrábať čapy s rovnakými vzdialenosťami medzi nimi, takže diely sú spojené ideálnym spôsobom.

Zariadenie s čapovou drážkou

Spojenie pero a drážka je najbežnejšie v stolárstve.

Na uskutočnenie tohto spojenia existujú špeciálne zariadenia tzv pantorouterov.

Napriek zjavnej zložitosti dizajnu sa tento stroj dá ľahko vyrobiť vlastnými rukami podľa výkresov, ktoré sú na internete bohaté.

Inštaláciou manuálnej jednotky do tabuľky získate stacionárny mini stroj. S jeho pomocou je vhodné spracovávať malé a dlhé časti, ktoré sa nedajú upnúť svorkami. V predaji sú hotové frézovacie stoly, ktoré sú špeciálne určené na montáž ručných frézok. Nižšie je tabuľka vyrobená spoločnosťou Corvette.

Ale ako ukazuje prax, väčšina remeselníkov radšej vyrába frézovacie stoly vlastnými rukami, keďže ich dizajn nie je zložitý. Stôl pre router môže byť vyrobený z hrubej preglejky alebo drevotriesky s hrúbkou 16 mm alebo viac.

Ak z preglejky vyrežete napríklad rovnoramenný trojuholník a pripevníte ho k podrážke smerovača, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku, získate jednoduché zariadenie na spracovanie dverných panelov.

Toto prekrytie umožňuje dodatočnú dekoráciu už hotových dverí bez ich demontáže, bez použitia šablón.

Ako nabrúsiť frézu doma

Ostrenie frézy by sa malo vykonávať až po úplnom odstránení uhlíkových usadenín a nečistôt z jej tela a rezných prvkov. Na tieto účely je lepšie použiť špeciálnu čistiacu kvapalinu (zobrazenú na obrázku nižšie).

Prípravok naneste na rezné časti zariadenia a počkajte niekoľko minút, kým nerozpustí karbónové usadeniny. Potom by ste si mali vziať obvyklé zubná kefka a dôkladne očistite čepele od zvyškov nečistôt. Po vyčistení môžete začať so samotným procesom ostrenia. Ak chcete vykonať túto operáciu doma, musíte si najprv kúpiť sada diamantových kameňov, líšiace sa zrnitosťou.

Na hrubé ostrenie sa používajú tyče s väčšími zrnami. Ale proces vyrovnávania čepelí by mal byť vždy ukončený leštením najjemnejším brusivom.

Ak chcete nabrúsiť frézu, postupujte podľa týchto krokov:

Položte blok na okraj stola a navlhčite ho vodou. Ak je to potrebné, opravte zariadenie;
položte zariadenie na blok tak, aby jeho rezná hrana bola v kontakte s blokom po celej dĺžke;
pohybujte frézou pozdĺž šmirgľa plynulými pohybmi s rovnakým tlakom a pravidelne ju navlhčite vodou;
Urobte rovnaký počet pohybov pre každú čepeľ náväzca tak, aby boli okraje zošité rovnomerne.

Ak má zariadenie pripravené na ostrenie axiálne ložisko, musí sa pred začatím procesu odstrániť.

Samozrejme, ak existuje takáto príležitosť, je lepšie predložiť frézu na ostrenie do špecializovanej dielne, kde bude obnovená pomocou presných zariadení. Tento postup je lacný v porovnaní s cenou diamantových kameňov.