Inteligentný sklad v priemyselnom podniku. O spoločnosti. IoT v sklade: technológie
Skupina spoločností Smart Warehouse/IQSKLAD ponúka zariadenia a riešenia pre komplexnú automatizáciu obchodných procesov v logistických a skladových komplexoch, výrobných linkách, obchodných a servisných podnikoch.
Rokom založenia spoločnosti je začiatok roku 2007.
Geografia činnosti - Rusko, Kazachstan, Bielorusko, ďalšie krajiny SNŠ.
Našimi klientmi sú najväčšie korporácie a malé firmy, vládne agentúry a štátne korporácie. Počet našich firemných klientov vzrástol o viac ako 4000.
Naša hlavná stránka predstavuje najmodernejšie vybavenie a programy na organizovanie obchodu a vedenie skladového účtovníctva od svetoznámych výrobcov ako Motorola, SATO, Datalogic, Datamax, Cisco, Ubiquiti, Honeywell, Netgear, CipherLab, Alien, ATOL a mnohých ďalších.
Naším cieľom je vyvíjať a implementovať cenovo dostupné a efektívne riešenia, založené na automatickej identifikácii, pre obchodné a výrobné spoločnosti, ako aj spoločnosti pre automatizáciu skladového účtovníctva a riadenia.
7 dôvodov, prečo by ste si mali vybrať Smart Warehouse
- Vysoká kvalita práce, riešení a vybavenia.
Smart Warehouse ponúka len ten najlepší hardvér a softvér na trhu. Naše skúsenosti, spoľahlivý hardvér a jedinečný vývoj softvéru, ktoré sa osvedčili v mnohých implementáciách. To všetko je zárukou rozvoja vášho podnikania a efektívnosti vašich investícií! - Atraktívne ceny a systémy zliav.
Získate len to najlepšie originálne vybavenie a spotrebný materiál za rozumné ceny! - Premyslený sortiment.
Máme dobre premyslený rad produktov pre širokú škálu úloh automatizácie obchodných procesov. Široký výber najlepších značiek vo svojej triede, ktoré vám umožňujú uspokojiť širokú škálu potrieb zákazníkov, a to ako v cene, tak v kvalite! - Komplexný prístup.
Sme schopní zrealizovať tie najodvážnejšie nápady našich klientov v oblasti automatizácie a zrealizovať projekt na kľúč! - Efektívnosť práce.
Nemáme radi byrokraciu a snažíme sa robiť všetko rýchlo! - Záruka a servis.
Skupina spoločností Smart Warehouse (IQSKLAD) poskytuje nielen vysokú kvalitu svojich riešení, ale aj viacúrovňový servis a popredajnú podporu. - Softvér pod značkou IQSKLAD.
Naša spoločnosť vyvíja a vyrába softvér pre terminály na zber dát a RFID čítačky.
„Spoločnosť Smart Warehouse je strieborným partnerom spoločnosti Honeywell v Rusku
Skupina spoločností Smart Warehouse (IQSKLAD) má v rámci partnerského programu štatút Motorola/Zebra Solution Partner 2011 Program výberu partnerov Motorola/Zebra Solutions.
IQSKLAD má tiež status „Zlatý partner roku 2012“ a „Strieborný partner roku 2011“ smerovania AutoID najväčšieho medzinárodného distribútora spoločnosti. RRC.
Politika spoločnosti je zameraná na stimuláciu a rozširovanie partnerskej siete. Naši špecialisti sú vždy otvorení diskutovať o akýchkoľvek problémoch týkajúcich sa vybavenia a systémov automatizácie budov ako vo veľkých spoločnostiach, tak aj v stredných a malých podnikoch.
IQSKLAD má bohaté skúsenosti s úspešnými projektmi. Našimi klientmi sú známe ruské a medzinárodné spoločnosti, ktoré zlepšujú svoje podnikanie pomocou zariadení a softvéru od IT integrátora IQSKLAD.
Skupina spoločností "Smart Warehouse" (IQSKLAD) je spoľahlivým partnerom pri vytváraní a rozvoji vášho podnikania!
IQSKLAD - "Jednoduché riešenia zložitých problémov!"
Automatizácia skladu sa výrazne zjednodušuje s novým softvérovým riešením, ktoré predstavuje najnovší vývoj softvéru, podporuje efektívne využívanie zdrojov materiálnej pracovnej sily, udržiavaním bezchybného záznamu o pohybe produktov organizácie a možnosťou okamžitého určenia polohy tovaru. V skladovom hospodárstve, skladovej logistike, ako aj používaní softvéru umožní:
- Znížte časové náklady na zásoby a iné operácie.
- Minimalizujte náklady na prácu.
- Znížte pravdepodobnosť neoprávneného zmiznutia produktov.
- Určte pomer likvidity určitého tovaru.
- Urýchliť včasnú identifikáciu nedostatkov.
- Analyzujte výkon zamestnancov.
- Zabráňte krádeži komerčných produktov.
- Zvýšiť úroveň operatívnej kontroly pohybu komerčných produktov.
- Optimalizujte skladové procesy.
- Skráťte čas na jednoduché skladové operácie, zvýšte priepustnosť skladu.
Softvér vám umožňuje používať čiarové kódy a vykonávať nasledujúce operácie na účtovanie komerčných produktov: inventár, príjem, odoslanie, vrátenie od kupujúceho, pohyb, predbežná objednávka. Softvér je možné použiť v malých aj veľkých skladových komplexoch.
POUŽITÝ SOFTWARE
« UDRŽUJTE INTELIGENTNÝ SKLAD» poskytuje rýchly zber a spracovanie informácií o pohybe produktov. Základom riešenia je čiarové kódovanie, ako aj ovládanie a automatizácia základných operácií s tovarom. Má schopnosť rýchlej integrácie so systémom riadenia obchodu a skladu akejkoľvek zložitosti. Výrazná vlastnosť je jednoduchosť a jednoduchosť prispôsobenia systému pracovným podmienkam, špecifikám jeho technologických a organizačných požiadaviek.
Softvér zahrnutý v " PONECHAŤ» sa skladá z dvoch hlavných častí - servera a klienta, ktoré spoločne optimalizujú prácu v sklade alebo inom mieste, kde sú produkty skladované. Akýkoľvek dostupný komunikačný kanál, napríklad rádiový kanál, je vybraný ako prostriedok výmeny dát medzi serverom a klientskymi programami.
Serverová aplikácia je program, ktorý zabezpečuje pripojenie TSD k osobnému počítaču, ako aj prenos údajov nahromadených na TSD do používaného účtovného systému.
Klientska aplikácia je program pre prácu priamo na termináli zberu dát, ktorý zabezpečuje zber a predbežnú analýzu potrebných informácií o produkte. Tento program sa inštaluje priamo na terminál na zber dát, čo je mobilné zariadenie so vstavanou pamäťou, ktorej objem umožňuje načítať a vyložiť potrebné informácie nasnímaním čiarového kódu zo štítku a následným prenosom naskenovaných údajov do počítač.
ZARIADENIE NA ČIAROVÉ KÓDOVANIE
Terminály na zber dát sú špecializovaný priemyselný minipočítač určený na riešenie určitého počtu účtovných problémov čítaním čiarového kódu priradeného produktu. Mobilné terminály na zber dát, vybavené snímačom čiarových kódov, nájdu využitie v obchodoch, skladoch, lekárňach a reštauráciách.
Tlačiarne štítkov sú zariadenia, ktoré umožňujú tlačiť čiarové kódy na štítky. Tlačiarne čiarových kódov vám pomôžu dodať štítky s čiarovými kódmi na produkty, ktoré nemajú priemyselné označenie čiarovým kódom, vytlačiť štítky v ľubovoľnej abecede čiarových kódov a s interným kódom. K elektronickým váham je možné pripojiť tlačiarne čiarových kódov - potom bude vytlačený kód obsahovať interný kód, hmotnosť tovaru.
Ručné snímače čiarových kódov sú zariadenia, ktoré umožňujú čítať informácie z označovania produktov vo forme čiarového kódu a prenášať ich do počítača, POS terminálu alebo pokladnice.
Bezdrôtové komunikačné zariadenie WiFi je zariadenie na organizovanie bezdrôtovej komunikácie medzi mobilnými zariadeniami a osobnými počítačmi založené na kanáli bezdrôtového prenosu dát WiFi 802.11. Využitie bezdrôtových riešení v modernom podnikaní zohráva kľúčovú úlohu v procese budovania efektívnej informačnej infraštruktúry, účtovania pohybu tovaru a automatizácie skladu. Pomocou bezdrôtových komunikácií sa výrazne zvyšuje efektivita práce zamestnancov, riešia sa problémy zvyšovania produktivity práce a znižujú sa náklady na používanie káblovej infraštruktúry.
CHARAKTERISTIKA SOFTVÉRU
Vedenie adresárov tovaru, protistrany (zákazníci, dodávatelia, sklady, valuty) - terminál zberu dát poskytuje možnosť vedenia uvedených adresárov, t.j. Je možné pridávať, meniť a mazať prvky, klientov, meny atď. V adresári produktov je možné výber požadovaného produktu realizovať nielen načítaním čiarového kódu, ale ako v iných adresároch aj priamo vyhľadávaním.
Identifikácia jedinečným číslom alebo čiarovým kódom – používateľ má možnosť, poznajúc napríklad jedinečné číslo produktu, nájsť požadovaný produkt v adresári. Taktiež pri vykonávaní akejkoľvek operácie (inventúra, príjem a pod.), načítaní čiarového kódu produktu, aplikácia vykoná jeho rýchle vyhľadanie. Ak sa produkt nenájde, máte možnosť zadať nový produkt.
Zadávanie údajov o vykonaní základných skladových operácií - pomocou klientskej aplikácie je možné prijímať a odpisovať tovar, vykonávať inventúru, zadávať objednávku, zadávať údaje o pohybe produktov z jedného skladu do druhého. Budete tiež môcť uviesť príslušný sklad a v prípade potreby aj protistranu (klienta alebo dodávateľa).
Získanie údajov o účtovnom množstve tovaru na sklade – prácou na termináli si môžete kedykoľvek pozrieť množstvo tovaru na sklade (účtovné množstvo).
REALIZAČNÉ ZÁVERY
Použitím " UDRŽUJTE INTELIGENTNÝ SKLAD» je vytvorená disciplína pre skladovanie tovaru a majetku v každom priestore skladu, čím sa znižuje riziko neoprávneného využívania skladových priestorov, straty alebo poškodenia, nesprávneho triedenia a nedostatku tovaru.
Softvér je navrhnutý špeciálne na dosiahnutie najlepšieho výsledku automatizácie a maximálnej presnosti pri vykonávaní inventarizácie umiestnenej v akomkoľvek skladovom priestore, ako aj na zlepšenie všetkých ukazovateľov príjmu, odoslania, vrátenia, pohybu produktov a skladovej logistiky vo všeobecnosti.
Pomocou softvérového riešenia sa mnohým spoločnostiam podarilo zautomatizovať svoje obchodovanie, skladovanie, označovanie spotrebných daní, montáž a kontrolu sériových čísel. Úspechy SAOTRONu v oblasti skladových aplikácií boli označené špeciálnymi oceneniami a odporúčaniami tých najväčších ruských podnikov a ocenenia za inovatívne softvérové riešenia v oblasti automatickej identifikácie a čiarových kódov. V rokoch 2006 a 2007 zaujalo riešenie KEEPCOUNT Warehouse vedúcu pozíciu na trhu s čiarovým kódom a rádiofrekvenčnou identifikáciou (RFID).
Copyright © 2000 - 2013 SAOTRON LLC
Všetky práva vyhradené zákonom Ruskej federácie
Správna distribúcia materiálnych aktív (teda všetkého, čo budú divízie závodu pri svojej práci určite potrebovať) je skutočnou vedou. Úspešne je zvládnutý v podnikovej dopravnej a skladovej dielni (TSS). Jeden sklad je už vyčistený od predtým uskladneného nákladu, druhý je zmodernizovaný a mechanizovaný. A pracovať tam bolo oveľa pohodlnejšie.
Každá žena v domácnosti vie: správnym usporiadaním vecí v skrini môžete výrazne ušetriť čas na hľadanie tej správnej blúzky, keď meškáte. Áno, a prázdne police sa objavia tam, kde predtým nebolo absolútne kam stlačiť naše „nič na seba“.
V rozsahu veľkého priemyselného podniku vedúceho rôzne druhy práce je problém skladovania zásob oveľa závažnejší ako v bežnom živote. Organizácia skladových prác, napriek všetkej jej zjavnej „sekundárnej dôležitosti“ na pozadí strategických stavebných projektov a zaistenia bezpečnosti prepravy jadrových materiálov, je preto pre RPS jednou z hlavných.
Pripomeňme, že ku koncu roka MCC prvýkrát implementovalo produkčný systém pre desať projektov naraz. A medzi nimi je „podnikové riadenie skladu“.
Jeden z ukazovateľov v rámci tohto projektu - konzervácia skladu v budove základne č. 4 s rozlohou takmer 10 m2 - je už ukončený. Objekt skladu je úplne vyprázdnený a uzavretý, už ho nie je potrebné strážiť, vykurovať a svietiť drahou elektrinou.
Prehľadné a pohodlné
A všetko potrebné pre chod divízií bansko-chemického komplexu bolo „presunuté“ a správne umiestnené v sklade č. 931. Sláva najmodernejšieho skladového areálu obchodného centra je zaslúžená. Takzvaný stohovací park - komplex štyroch malých, ale výkonných a rýchlych stohovačov - umožňuje personálu naložiť a vyložiť všetko, čo potrebuje v priebehu niekoľkých minút. A tento stohovací park sa v obchodnom centre objavil práve vďaka PSR.
Implementácia systému 5C, ako viete, zahŕňa systém akcií, ktoré vám umožnia vykonávať krok za krokom zmeny na zlepšenie práce a v dôsledku toho zvýšenie produktivity. TSC pristúpilo k tomuto procesu tak detailne, že dnešný výsledok vyvoláva bielu závisť u každého, kto vstúpi do skladu.
Vysoké, 18 „poschodí“, regály sú natreté farbami, ktoré poznáme. Žltá označuje police, na ktorých sa nachádzajú položky inventára, po ktorých je najväčší „dopyt“: častejšie sa presúvajú, je po nich dopyt. Vyššie je oblasť pre menej žiadané položky. Je celkom možné tam dať niečo, čo nejaký čas vydrží - pravdepodobne sa bavíme o mesiacoch skladovania. Bude to potrebné - zakladač zdvihne skladníka alebo nakladača do danej výšky a všetko sa presunie zo skladovej bunky k zákazníkovi.
Slávna „červená“ zóna je niečo, čo pravdepodobne nebude v blízkej budúcnosti potrebné. Nízky dopyt po tovare. Predtým mohli byť umiestnené kdekoľvek v sklade, blokovať prístup k častejšie presúvanému nákladu alebo jednoducho zaberať pohodlné skladovacie plochy. Teraz sa to už nestane.
Práca sa stala veľmi pohodlnou,“ zdieľa svoje postrehy skladníčka Lyubov Bulatova. - Kedysi bolo ťažké niečo nájsť. Skúsený skladník by si na to samozrejme vždy vedel prísť, no teraz je účtovný systém nastavený tak logicky a prehľadne, že pri vykladaní vôbec nevznikajú žiadne ťažkosti. A o koľko sa vďaka správnemu umiestneniu skrátil čas na vykládku tovaru, to ani nestojí za zmienku, naši zákazníci na oddeleniach si už zrejme všimli, ako rýchlo sme začali pracovať.
Naša partnerka vie, o čom hovorí: všetky zmeny v organizácii skladových prác sa uskutočnili za jej účasti. Spolu s vedúcim oddelenia skladu Alexejom Artamonovom si spomínajú: analýza a prestavba skladovacieho systému trvala asi šesť mesiacov. Všetko sa nerobilo „pre parádu“, výsledok nebol potrebný na rad reportáží, ale aby sa ľuďom pracovalo príjemne a pohodlne!
Univerzálni skladníci
Vedúca skladu Olga Rudetskaya nám prezradila ďalšiu výhodu novej organizácie práce. Podľa nej sa teraz v systéme vie orientovať aj neskúsený skladník. Dajte začiatočníkovi kartu s „adresou“ požadovaného nákladu - a dokonca aj on rýchlo nájde požadovaný riadok, bunku, kapsulu. A prosím - získajte to!
Pokiaľ viem, je to jedna z výhod organizácie práce podľa RPS,“ usmieva sa Oľga Veniaminovna. - Pre nás je to jednoznačné plus, pretože sa od nás vyžaduje, aby sme pracovali jasne a kompetentne: stavebné projekty nemôžu čakať potrebné vybavenie, divízie - potrebné detaily. Sme priamo zapojení do aktivít podniku a zdieľame zodpovednosť za konečný výsledok.
Poďme ešte ďalej
Výrobný systém a 5C v TSC sa dnes implementujú na 12 pracoviskách. Sú roztrúsené po celej jednotke: zoznam zahŕňa nabíjaciu stanicu pre vysokozdvižné vozíky, mechanickú dielňu a ďalšie sklady – aj keď nie také moderné ako 931., ale AKP čoskoro obnoví poriadok aj tam.
V budúcom roku je podaná žiadosť o zvýšenie počtu pracovných miest, kde sa bude 5C realizovať - zatiaľ o dve. Aktívne sa pracuje na vysvetľovaní princípov AKP v praxi a vo všeobecnosti je jasné, že slabomyseľné nádeje niektorých súdruhov, že „AKP čoskoro skončí“, sú zjavne neopodstatnené. Samozrejme, je na čom pracovať: napríklad návrhy na zlepšenie sa zatiaľ TSC veľmi aktívne nepodávajú. Ale ako vieme, je to opraviteľná záležitosť.
Yana Yanushkevich
Vždy bol diabolsky náročný na prácu. Lids, významný maloobchodný predajca so sídlom v Indianapolise, Indiana, USA, predáva módne športové pokrývky hlavy, tímové uniformy a ďalšie doplnky pre fanúšikov. Za starých čias prijímatelia objednávok - nazývaní vychystávači - dostávali zoznam položiek, chodili po sklade, vyberali položky, ktoré potrebovali, a naložili ich do košíka. Zabralo to veľa času.
Nedávno spoločnosť Lid's začala používať robotický produkčný systém založený na Internete všetkého (IoE) a život sa zlepšil. Teraz sa zoznam objednaného tovaru automaticky odosiela kontajnerovým robotom, ktoré nájdu potrebné položky, vložia ich do škatúľ a prinesú zamestnancovi. Hotové zákazky naloží do nákladného auta v požadovanom poradí. Celý proces je monitorovaný senzormi. Cez bezdrôtovú sieť prenášajú všetky informácie do vzdialeného monitorovacieho centra – od miesta, kde sa robot nachádza, až po trasu, po ktorej sa presúvajú palety do skladu pre expedovaný tovar. „Systém pozná polohu všetkého, čo sa pohybuje v sklade,“ hovorí Bill Leber, riaditeľ vývoja spoločnosti Swisslog, ktorá systém dodáva a monitoruje 24 hodín denne, 7 dní v týždni.
Spoločnosti čoraz viac integrujú technológie internetu všetkého do svojich systémov dodávateľského reťazca. To vám umožňuje spojiť rôznych účastníkov dodávateľského reťazca, od dodávateľov až po maloobchodníkov. Okrem toho tento reťazec zahŕňa ďalší dôležitý článok: sklady. Inteligentné sklady je možné vylepšiť rôznymi spôsobmi, od zníženia poškodení vysokozdvižných vozíkov až po zvýšenie produktivity a v dôsledku toho výrazne zvýšenie zisku.
Zavedenie takýchto technológií je dôležité najmä pre výrobcov, predajcov a distribútorov, ktorí pociťujú účinky Amazonu, ktorý si zvykol zákazníkov na rýchle dodanie akéhokoľvek tovaru. Okrem toho obchodníci začali častejšie objednávať malé množstvá. Podľa Toma Frencha to značne sťažuje prácu skladových manažérov. Francúz vedie poradenskú firmu Supply Chain Coach v Dubline v Kalifornii. Podľa Frencha je „najväčšou výzvou prísť na to, ako zlepšiť efektivitu, aby sa všetky prepravné náklady znížili na absolútne minimum.
Ako systémy ako tieto pomáhajú skladu zvýšiť produktivitu? Jednak znížením chybovosti a straty tovaru. Vo veľkom sklade musia byť pohyby obrovského množstva položiek neustále monitorované a zariadenia internetu všetkého v reálnom čase zvyšujú pravdepodobnosť, že bude odoslaný ten správny tovar a spoločnosti budú vedieť, kde sa tovar, ktorý si objednali, v danej chvíli nachádza. čas.
Ako to funguje? Systém sleduje tovar a komponenty vybavené elektronickým štítkom a senzorom a prenáša o nich informácie v reálnom čase. To umožňuje manažérovi predaja vo výrobnom sklade určiť nielen presné umiestnenie produktu, ale aj to, odkiaľ pochádza a počet dní do dátumu spotreby. Výsledkom je, že tento manažér vždy pozná stav produktu a dátum spotreby.
Alebo zvážte zníženie poškodenia zariadenia pomocou Spokane Industries, výrobcu pieskových a presných odliatkov v Spokane, Washington, ako príklad. Spoločnosť si prenajíma osem vysokozdvižných vozíkov na obsluhu budovy s rozlohou 150 000 štvorcových stôp a zistilo sa, že pri vrátení vysokozdvižných vozíkov na konci prenájmu zaplatí náklady na opravu takmer 40 000 USD.
Spokane Industries v tejto súvislosti nainštaloval program od TotalTrax (Newport, Delaware), ktorý zaznamenáva pohyby každej osoby a vodičom vysokozdvižných vozíkov boli vydané elektronické kľúče. To umožnilo monitorovať prevádzku zariadení v súlade s vopred stanovenými vertikálnymi prahmi preťaženia a manažérom tieto prahové hodnoty v prípade potreby meniť. Keď sa zaťaženie zariadenia zvýši, manažéri teraz môžu zistiť, kto a kedy sa to stalo. Po rozhovore s vodičmi sa dozvedeli aj o výmoľoch a iných problémoch s chodníkmi v areáli závodu. Odstránením všetkých týchto problémov spoločnosť znížila prípady poškodenia zariadení o 90 %.
Systémy internetu všetkého navyše umožňujú, aby sklad fungoval hladko a spoľahlivo – napríklad tým, že zaistia, že žiadne vozidlo nevybočí z určenej trasy a nezastaví proces prepravy. Napríklad systém Swisslog vďaka elektronickým štítkom a senzorom inštalovaným v celom sklade dokáže okamžite určiť, že sa konkrétny robot odchýlil z danej trasy.
V konečnom dôsledku zlepšenie produktivity určuje úroveň zisku. Napríklad Codeshelf, startup so sídlom v Oaklande v Kalifornii, dokázal po nainštalovaní systému Internet of Everything výrazne zlepšiť rýchlosť, akou vychystávači nachádzajú objednané položky na skladových regáloch a balia ich. Systém organizuje tvorbu objednávok v súlade s umiestnením tovaru v sklade. Po autorizácii zberačov naskenovaním odznakov čítačkou idú do skladu, kde sa pri priblížení k miestu, kde sa nachádza produkt, ktorý potrebujú, rozsvieti LED svetlo nad regálom. Manažéri môžu analyzovať výkon každého kolektora.
Anastasia Simakina / 24.06.2016Ako veľmi mení vývoj technológií internetu vecí logistiku? Odpoveď „v zásade“ veľmi neporuší pravdu. Jedna z najväčších maloobchodných spoločností na svete, Amazon, ktorej distribučné centrá len v Arizone majú veľkosť 28 futbalových ihrísk, začala na doručovanie malých balíkov využívať drony. Priemerný čas takéhoto doručenia bude 30 minút a jeho cena pre spoločnosť bude približne 1 dolár. Tento príklad dokonale ilustruje, prečo to potrebujeme moderné technológie v logistike: sľubujú mnohonásobné zvýšenie efektivity pri znížení nákladov. Čas sú peniaze.
Logistické giganty ako DHL a maloobchodní giganti ako Amazon.com a Walmart už dlho tvoria IT súčasť ich vodcovskej stratégie a aktívne propagujú svoje úspechy v tejto oblasti. Amazon napríklad v roku 2012 získal Kiva, výrobcu priemyselných robotov na vychystávanie a balenie tovaru v sklade, za 775 miliónov dolárov. Podľa Deutsche Bank umožnilo používanie týchto robotov Amazonu znížiť prevádzkové náklady o 20 %, čo predstavuje približne 22 miliónov dolárov na skladové centrum. Kiva sa v súčasnosti používa v 13 z týchto centier Amazonu, ale ak sa projekt rozšíri na všetkých 110 centier spoločnosti, mohol by dosiahnuť úsporu nákladov 800 miliónov dolárov.
Za akú cenu sa takéto úspory dosahujú? Predovšetkým zvýšením efektivity skladových procesov: pomocou Kiva sa skrátil cyklus skladových operácií pri konkrétnom produkte zo 60-75 na 15 minút a skladový priestor sa vďaka racionálnejšiemu využitiu optimalizoval o 50 %. .
Amazon, samozrejme, nie je jedinou spoločnosťou, ktorá experimentuje s robotikou v skladoch, ale zatiaľ sú to všetko vizionárske projekty, ktorých počet je obmedzený na niekoľko. Napriek tomu môže byť téma robotizácie skladov v budúcnosti dosť aktuálna. Na tvorbe skladových robotov pracuje napríklad nemecký startup Magazino, no firma zatiaľ nepredstavila také rozsiahle prípady ich využitia ako Amazon.
Skladové roboty z Magazinu
Walmart má vo všeobecnosti v úmysle používať drony nie pri doručovaní, čo je spojené s regulačnými ťažkosťami, ale vo vnútri logistických centier: drony sa môžu pohybovať po skladových priestoroch, pričom snímajú 30 fotorámikov za sekundu a tieto informácie možno použiť na inventarizáciu. Ak by takýto proces trval „ručne“ asi mesiac, potom je možné pomocou lietajúcich robotov inventarizovať obrovský sklad za jeden deň.
Walmart začne používať drony vo svojich regionálnych skladoch o 6 až 9 mesiacov
IoT v sklade: technológie
Samozrejme, drony a roboty sú len tou najúžasnejšou súčasťou technológií internetu vecí (IoT), ktorú je možné vybaviť v modernom sklade.
Začnime tým, aké dáta sa generujú v modernom automatizovanom sklade a kde sú uložené. Väčšina moderných skladových komplexov je už vybavená systémami riadenia skladu (WMS), ktoré prijímajú údaje z čiarových kódov a RFID štítkov umiestnených na obaloch produktov. Pokročilejšou úrovňou sú skladové riadiace systémy (WCS): skladové vybavenie je vybavené snímačmi, nielen tovarom, a systémy tieto údaje majú. Niektoré sklady sú tiež vybavené systémami automatizácie budov (BAS). Takéto systémy pomocou špeciálnych senzorov dokážu monitorovať a ovládať osvetlenie, klimatizáciu a vetranie, ako aj zabezpečiť chod bezpečnostných subsystémov a kontrolu vstupu do skladu.
Moderné systémy WMS, WCS a BAS sú vybavené interaktívnymi rozhraniami – dashboardmi, umožňujúcimi skladníkom riadiť komplexné zariadenia. Technológie internetu vecí umožňujú kombinovať dáta z týchto systémov a zabezpečiť ich krížovú interakciu pri riešení zložitejších problémov. Napríklad, ak hovoríme o skladovaní rýchlo sa kaziacich produktov, ktoré si vyžadujú špeciálne teplotné podmienky, systém BAS dokáže prostredníctvom senzorov sledovať kolísanie teploty v priestore skladu. A ak dosiahne kritickú hodnotu, poslať signál do WMS systému a ten zase informuje skladníkov o aktuálnej situácii.
Internet vecí v logistike dá zabrať rôznych tvarov kombinujúci rôzne technológie, počnúc priamo pripojenými zariadeniami (senzory, senzory, tagy, roboty) a končiac spôsobmi zabezpečenia vzájomného prepojenia medzi nimi. Konektivitu zariadení a systémov zabezpečujú technológie bezdrôtového prenosu dát Bluetooth, RFID, Zigbee a WiFi, ako aj mobilné 3G a LTE siete, ktoré spájajú celú „zoo“ zariadení do jedného celku.
Inteligentný logistický trh
Podľa predpovedí Cisco bude do roku 2020 na svete 50 miliárd sieťových zariadení vrátane priemyselných zariadení. Z toho len 17 % bude z počítačov, smartfónov a tabletov, zvyšných 83 % bude z nositeľnej elektroniky a zariadení internetu vecí. Už podľa Zebra Technologies a Forrester Research bol rast penetrácie internetu vecí vo výrobe v porovnaní s rokom 2012 o 333 %. Ku koncu roka 2014 využívalo IoT technológie vo výrobe tak či onak 65 % opýtaných.
Objem celkových aktív internetu vecí, ktoré sa vygenerujú v rokoch 2015 – 2025 (predpoveď)
Zdroj: DHL, Cisco (DHL Trend Report Internet of Things), 2015
DHL a Cisco odhadujú, že technológie internetu vecí vygenerujú v priebehu nasledujúcich desiatich rokov aktíva vo výške približne 8 biliónov dolárov, pričom 1,9 bilióna dolárov pochádza z odvetvia logistiky a riadenia dodávateľského reťazca. Vplyv internetu vecí na sektor logistiky nemožno preceňovať: riešenia tohto druhu sa začínajú využívať v skladových prevádzkach, v rámci nákladnej dopravy a pri doručovaní na poslednú míľu.
Podľa MarketsandMarkets sa osvojenie prepojených zariadení v skladovej logistike zvýši vo všetkých hlavných funkčných oblastiach, vrátane riadenia zásob, skladového hospodárstva, sledovania a monitorovania, zásob a telematických aplikácií. Dôvodom je zníženie nákladov na senzory a zariadenia RFID, vďaka čomu je možnosť ich použitia všadeprítomná. Podľa odborníkov z tejto spoločnosti vzrastie celkový trh „prepojenej logistiky“ z 5,05 miliardy USD v roku 2015 na 20,46 miliardy USD v roku 2020 a jeho priemerná ročná miera rastu bude 32,3 %.
Kľúčovými poskytovateľmi riešení na tomto trhu sú Cisco, Eurotech S.P.A., GT Nexus, IBM a Infosys. Existuje aj množstvo špecializovaných hráčov, ako napríklad ThingWorx a Secure RF, ktorí vyvíjajú softvérové riešenia na zlepšenie efektívnosti logistických procesov. Okrem toho stoja aj výrobcovia hardvérových dielov, senzorov, robotických zariadení a iných aplikovaných vychytávok, ktoré jednoducho nemožno uviesť v jednom článku. Analytici navyše predpovedajú, že na tomto trhu sa v blízkej budúcnosti zapojí mnoho IT spoločností.
Funkčné oblasti
Senzory a senzory v modernom sklade
Logistika, kde sa každý deň označujú a presúvajú milióny objektov na rôzne vzdialenosti, je navrhnutá pre internet vecí. Zariadenia IoT sa používajú v skladoch predovšetkým na získavanie informácií o fyzických aktívach v rámci dodávateľských reťazcov, aby sa následne spracovali a analyzovali výsledné dáta. To umožňuje poskytovateľom logistiky, ako aj obchodným a výrobným spoločnostiam, ktoré samy vykonávajú časť logistických funkcií, využívať IT nástroje v boji o prevádzkovú efektivitu a zároveň vytvárať nové automatizované služby pre interných aj externých používateľov.
Zdalo by sa, že pre automatizáciu neexistuje nič konzervatívnejšie ako sklad, kde sa tovar jednoducho skladuje. Je to však klamlivý dojem, pretože pre firmy sa efektívnosť skladových procesov, obrat skladu, kontrola plnenia a zvyškov stávajú dôležitými konkurenčnými nástrojmi. V skutočnosti je kontrola nad skladom, kde sa súčasne skladujú stovky a tisíce jednotiek rôznych produktov s rôznymi skladovacími podmienkami, skutočnou výzvou.
Dnes už nestačí tovar v sklade jednoducho označiť, aby začal fungovať ako hodinky. Existuje mnoho ďalších „tieňových“ aktív, od samotných políc až po vysokozdvižné vozíky, ktoré možno pomocou moderných technológií prinútiť pracovať efektívne a ako celok.
Prvou z oblastí použitia IoT v skladoch je „inteligentné“ riadenie zásob – dáta zo senzorov sa prenášajú do systému WMS, čo umožňuje interaktívne sledovať, čo presne je v sklade uložené a v akom množstve, ako aj správne ukladanie chýb
Druhá oblasť – kontrola integrity tovaru a iného hmotného majetku – je veľmi široká. Príklad tohto druhu týkajúci sa skladovania produktov za špeciálnych podmienok už bol uvedený vyššie. Taktiež pomocou kamier umiestnených v sklade a v expedičnom priestore je možné odhaliť porušenie neporušenosti obalov a produktov.
Treťou oblasťou je zvyšovanie kvality služieb zákazníkom. Senzory v prepravnej oblasti môžu poskytnúť dodatočnú kontrolu, že konkrétny náklad je odoslaný správnemu zákazníkovi: to chráni pred chybami a nesprávnym triedením. Pre dôležitých zákazníkov môžete organizovať rôzne služby na sledovanie tovaru, ktorý vlastnia a majú na sklade online, čo bude mať priaznivý vplyv na ich lojalitu. Zákazníci, ktorí môžu sledovať svoj náklad v celom reťazci, majú oveľa väčšiu dôveru v logistického operátora.
Riešenia internetu vecí môžu tiež zlepšiť efektivitu skladových zariadení, od vysokozdvižných vozíkov až po dopravné pásy: môžu byť vybavené senzormi na určenie ich optimálnej priepustnosti a režimu rýchlosti. Podobné riešenia ponúka napríklad Swisslog, jedno z nich sa volá SmartLIFT. Kombinuje senzory na vysokozdvižných vozíkoch a čiarové kódy na regáloch, ktorých údaje sú identifikované pomocou lokálneho systému GPS a prenášané do systému WMS: vďaka tomu vodiči vysokozdvižných vozíkov dostávajú úlohy s aktuálnou polohou. Toto riešenie bolo implementované v sklade Bobcat a vďaka nemu spoločnosť bez chýb zvýšila spracovanie nákladu na paletách o 30 % za hodinu.
Obsluha vysokozdvižného systému Swisslog SmartLIFT
Internet vecí napokon umožňuje bližšie sledovať prácu zamestnancov skladu a ich bezpečnosť. Podľa Asociácie priemyselnej dopravy USA ITA sa len v USA používa viac ako 855 tisíc skladových vysokozdvižných vozíkov, ktoré sú spojené s viac ako 100 tisíc nehodami ročne: pre tieto prípady je realizovaných viac ako 94 tisíc poistných udalostí. Viac ako 80 % takýchto incidentov sa týka „chodcov“, teda okolitého personálu.
Samozrejme, používanie senzorov, mikroprocesorov a bezdrôtových spojení v skladoch a doprave nie je novinkou a označovanie tovaru pomocou čiarových kódov a RFID tagov sa používa už dlhé roky. Dá sa povedať, že logistické spoločnosti sa stali jedným z priekopníkov priemyselného internetu vecí, ktoré im slúžia veľký rozsah zariadenia od ručných skenerov obalov až po senzory, ktoré monitorujú pohyb zariadení. To všetko je však len špičkou ľadovca v porovnaní s potenciálom internetu vecí v moderných skladoch.
